本实用新型专利技术公开了一种触摸屏覆膜装置，属于触摸屏覆膜技术领域，包括加工台，所述加工台顶部的右侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有第一放置架，本实用新型专利技术通过在加工台顶部的收纳槽内分别设置不同尺寸大小的第一放置架、第二放置架和第三放置架，可对不同尺寸大小的触摸屏进行放置，然后利用定位柱与定位槽卡接对限位框进行限位，方便利用限位块对需要覆膜的保护膜位置进行限位吗，确保保护膜位于触摸屏的正上方，然后再利用活动框带动活动轴移动，使滚筒带动乳胶套筒对保护膜进行挤压，使保护膜覆于触摸屏的表面，同时保障保护膜的工整，操作简单便携，通过乳胶套筒可防止对保护膜刮伤，确保保护膜以及触摸屏的完整。整。整。
【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏覆膜装置
[0001]本技术涉及触摸屏覆膜
，具体为一种触摸屏覆膜装置。
技术介绍
[0002]触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
[0003]现有技术中，公开号：CN203643978U的中国
技术实现思路
，公开了一种触摸屏覆膜装置，该触摸屏覆膜装置，主要用于对触摸屏的表面覆上一层保护膜，其包括一用于承载触摸屏的平台，平台上形成有用于固定触摸屏的限位槽，还包括一可沿触摸屏长边方向运动地、用于传送所述保护膜至触摸屏表面的输送装置，其利用滚轴将保护膜贴覆在触摸屏上，结构简单，操作方便。
[0004]上述技术方案中利用成卷的防护膜通过挤压的方式贴在触摸屏上，后续还需要经过裁切才能与触摸屏贴合，在触摸屏上进行裁切，又会导致保护膜与触摸屏分离，导致空鼓出现，而且在触摸屏上进行裁切容易导致触摸屏的损坏，现在覆膜技术是将与触摸屏尺寸大小相同的保护膜裁切好之后再进行覆膜，该技术方案中的覆膜操作过程过于复杂而且后续的裁剪容易造成失误损坏触摸屏。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触摸屏覆膜装置，包括加工台，所述加工台顶部的右侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有第一放置架，所述第一放置架的内腔活动连接有第二放置架，所述第二放置架的内腔活动连接有第三放置架，所述加工台的内腔开设有空腔，所述空腔内腔的底部通过轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至收纳槽的内腔并固定于第一放置架的底部，所述空腔的内腔设置有驱动组件，所述加工台顶部的正面和背面均固定有固定板，所述固定板相向的一侧活动设置有活动轴，所述活动轴的表面固定有滚筒，所述加工台的顶部设置有限位框，所述限位框的正面与背面均与固定板贴合，所述限位框底部的四周均固定有定位柱，所述第一放置架的顶部开设有与定位柱卡接的定位槽。
[0006]优选的，所述驱动组件包括通过轴承转动于空腔内腔的蜗杆，所述蜗杆的右侧贯穿至加工台的右侧并固定有转盘，所述螺纹套筒的表面固定有与蜗杆啮合的蜗轮。
[0007]优选的，所述收纳槽内腔四周的顶部固定有限位板，所述第一放置架顶部的四周均开设有与限位板卡接的限位槽。
[0008]优选的，所述固定板相向的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述活动轴的正面和背面均通过造成转动于滑块相向的一侧。
[0009]优选的，所述滚筒的外侧套设有乳胶套筒，所述乳胶套筒的半径大于活动轴至加
工台顶部的距离。
[0010]优选的，所述活动轴的表面通过轴承转动连接有活动框，所述活动框的正面和背面均固定有限位杆，所述限位杆位于固定板的上方。
[0011]优选的，所述第一放置架底部的四周均固定有定位杆，所述收纳槽内腔的底部开设有与空腔连通的定位孔。
[0012]优选的，所述第三放置架和第二放置架底部的四周均固定有卡块，所述第一放置架和第二放置架内腔的底部均开设有与卡块卡接的卡槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在加工台顶部的收纳槽内分别设置不同尺寸大小的第一放置架、第二放置架和第三放置架，可对不同尺寸大小的触摸屏进行放置，然后利用定位柱与定位槽卡接对限位框进行限位，方便利用限位块对需要覆膜的保护膜位置进行限位吗，确保保护膜位于触摸屏的正上方，然后再利用活动框带动活动轴移动，使滚筒带动乳胶套筒对保护膜进行挤压，使保护膜覆于触摸屏的表面，同时保障保护膜的工整，操作简单便携，通过乳胶套筒可防止对保护膜刮伤，确保保护膜以及触摸屏的完整。
[0015]2、本技术通过定位杆与定位孔卡接，方便对第一放置架进行限位，防止第一放置架发生晃动，影响第一放置架、第二放置架和第三放置架内腔放置的触摸屏位置产生偏差，导致限位框无法通过定位柱与定位槽连接。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术局部分解立体结构示意图；
[0018]图3为本技术加工台的剖视立体结构示意图。
[0019]图中标号：1、加工台；2、收纳槽；3、第一放置架；4、第二放置架；5、第三放置架；6、空腔；7、螺纹套筒；8、螺纹杆；9、驱动组件；91、蜗杆；92、转盘；93、蜗轮；10、固定板；11、活动轴；12、滚筒；13、限位框；14、定位柱；15、定位槽；16、限位板；17、滑槽；18、滑块；19、乳胶套筒；20、活动框；21、限位杆；22、定位杆；23、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1～3所示的一种触摸屏覆膜装置，包括加工台1，加工台1顶部的右侧开设有收纳槽2，收纳槽2的内腔活动连接有第一放置架3，第一放置架3的内腔活动连接有第二放置架4，第二放置架4的内腔活动连接有第三放置架5，加工台1的内腔开设有空腔6，空腔6内腔的底部通过轴承转动连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7的内腔螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部贯穿至收纳槽2的内腔并固定于第一放置架3的底部，空腔6的内腔设置有驱动组件9，加工台1顶部的正面和背面均固定有固定板10，固定板10相向的一侧活动设置有活动轴11，活动轴11的表面固定有滚筒12，加工台1的顶部设置有限位框13，限
位框13的正面与背面均与固定板10贴合，限位框13底部的四周均固定有定位柱14，第一放置架3的顶部开设有与定位柱14卡接的定位槽15；
[0022]通过在加工台1顶部的收纳槽2内分别设置不同尺寸大小的第一放置架3、第二放置架4和第三放置架5，可对不同尺寸大小的触摸屏进行放置，然后利用定位柱14与定位槽15卡接对限位框13进行限位，方便利用限位块对需要覆膜的保护膜位置进行限位吗，确保保护膜位于触摸屏的正上方，然后再利用活动框20带动活动轴11移动，使滚筒12带动乳胶套筒19对保护膜进行挤压，使保护膜覆于触摸屏的表面，同时保障保护膜的工整，操作简单便携，通过乳胶套筒19可防止对保护膜刮伤，确保保护膜以及触摸屏的完整。
[0023]驱动组件9包括通过轴承转动于空腔6内腔的蜗杆91，蜗杆91的右侧贯穿至加工台1的右侧并固定有转盘92，螺纹套筒7的表面固定有与蜗杆91啮合的蜗轮93，通过蜗杆91转动带动蜗轮93转动，利用蜗轮93带动螺纹套筒7转动，随后螺纹套筒7带动螺纹杆8进行上下移动，对第一放置架3进行升降处理。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触摸屏覆膜装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部的右侧开设有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)的内腔活动连接有第一放置架(3)，所述第一放置架(3)的内腔活动连接有第二放置架(4)，所述第二放置架(4)的内腔活动连接有第三放置架(5)，所述加工台(1)的内腔开设有空腔(6)，所述空腔(6)内腔的底部通过轴承转动连接有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的内腔螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶部贯穿至收纳槽(2)的内腔并固定于第一放置架(3)的底部，所述空腔(6)的内腔设置有驱动组件(9)，所述加工台(1)顶部的正面和背面均固定有固定板(10)，所述固定板(10)相向的一侧活动设置有活动轴(11)，所述活动轴(11)的表面固定有滚筒(12)，所述加工台(1)的顶部设置有限位框(13)，所述限位框(13)的正面与背面均与固定板(10)贴合，所述限位框(13)底部的四周均固定有定位柱(14)，所述第一放置架(3)的顶部开设有与定位柱(14)卡接的定位槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏覆膜装置，其特征在于：所述驱动组件(9)包括通过轴承转动于空腔(6)内腔的蜗杆(91)，所述蜗杆(91)的右侧贯穿至加工台(1)的右侧并固定有转盘(92)，所述螺纹套筒(7)的表面固定有与蜗杆(91)啮合的蜗轮(93)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜兵兵，张维，
申请(专利权)人：四川省飞帆泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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