一种激光切割用导轨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割用导轨夹具，包括切割座以及位于切割座顶部正上方设置的激光切割组件，所述切割座的顶部滑动连接有为激光切割组件供料的导轨座，所述切割座的内部设置有驱动导轨座左右平移的驱动组件。本实用新型专利技术，通过其设置的驱动组件带动导轨座能够进行左右平移，由于驱动滑槽的长度为夹持槽的三倍，导轨座在向左右移动至最大限度时一侧的夹持槽位于其顶部的激光切割组件的正下方，另一侧的夹持槽则位于激光切割组件的侧边，以便于后续使用者对该夹持槽内部的物料板进行更换，同时还能够将激光切割过程中产生的碎屑通过集料仓进行回收和处理，避免造成堆积影响后续的使用。续的使用。续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割用导轨夹具


[0001]本技术涉及激光切割夹具
，尤其涉及一种激光切割用导轨夹具。

技术介绍

[0002]导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]在激光切割领域中的装置通常具有对应的导轨，在激光切割后的残留物料会影响导轨的正常使用，且导轨的上料过程繁琐，对材料的固定结构复杂，存在改进的空间，故而提出了一种激光切割用导轨夹具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种激光切割用导轨夹具，实现便于上下料，且保证设备能够高效运行的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种激光切割用导轨夹具，包括切割座1以及位于切割座1顶部正上方设置的激光切割组件，所述切割座1的顶部滑动连接有为激光切割组件供料的导轨座2，所述切割座1的内部设置有驱动导轨座2左右平移的驱动组件；
[0006]所述导轨座2的顶部左右设置有两个夹持槽10，两个所述夹持槽10的内壁上均设置有夹持组件，所述夹持组件用于固定物料板12，所述夹持槽10的内部还设有位于物料板12下方的集料仓7；
[0007]所述夹持组件包括设置在夹持槽10两侧壁上的承载支架13，还包括设置在夹持槽10侧壁顶部的翻转锁定板15，所述翻转锁定板15下方设置有多个具有伸缩功能的定位卡销16。
[0008]进一步的，所述导轨座的正面设置有开口用以与夹持槽相连通，夹持槽的内底壁上设置有与集料仓相对应的推拉滚轮，所述集料仓的正面设置有握把。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括开设在切割座1内部的驱动滑槽3，所述驱动滑槽3的内部横向设置有螺纹转杆4，所述切割座1的内部设置有驱动螺纹转杆4转动的驱动电机5，所述导轨座2底部设置有与螺纹转杆4螺纹连接的滑动递进块6，所述滑动递进块6与驱动滑槽3滑动连接。
[0010]进一步的，所述驱动滑槽3的长度为夹持槽10的三倍，导轨座2在向左右移动至最大限度时夹持槽10位于其顶部的激光切割组件的正下方。
[0011]进一步的，所述承载支架13的顶部设置有等距分布的承载滚轮14，所述翻转锁定板15与导轨座2通过连接轴17铰接。
[0012]进一步的，所述翻转锁定板15下方等距活动连接有可伸缩式的定位卡销16，所述
翻转锁定板15内部设置有与定位卡销16相对应的伸缩腔，所述伸缩腔内部设置有与定位卡销16相抵触并使其能够伸缩的复位弹簧18，多个所述定位卡销16的正面均设置有抵触倾斜面。
[0013]本技术的有益效果体现在：
[0014]本技术，在使用时，通过其设置的驱动组件带动导轨座能够进行左右平移，由于驱动滑槽的长度为夹持槽的三倍，导轨座在向左右移动至最大限度时一侧的夹持槽位于其顶部的激光切割组件的正下方，另一侧的夹持槽则位于激光切割组件的侧边，以便于后续使用者对该夹持槽内部的物料板进行更换，同时还能够将激光切割过程中产生的碎屑通过集料仓进行回收和处理，避免造成堆积影响后续的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构剖视图；
[0016]图2为本技术的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术中导轨座的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术中承载支架的侧面结构示意图；
[0020]图6为本技术中承载支架另一实施例的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]另外，“多个”指两个以上。
[0025]请参阅图1
‑
6，本申请中提出了一种激光切割用导轨夹具，包括切割座1以及位于切割座1顶部正上方设置的激光切割组件，所述切割座1的顶部滑动连接有为激光切割组件供料的导轨座2，所述切割座1的内部设置有驱动导轨座2左右平移的驱动组件；
[0026]同时，导轨座2的顶部左右设置有两个夹持槽10，两个所述夹持槽10的内壁上均设置有夹持组件，所述夹持组件用于固定物料板12，所述夹持槽10的内部还设有位于物料板
12下方的集料仓7。
[0027]需要进一步说明的是，所述夹持组件包括设置在夹持槽10两侧壁上的承载支架13，还包括设置在夹持槽10侧壁顶部的翻转锁定板15，所述翻转锁定板15下方设置有多个具有伸缩功能的定位卡销16。
[0028]本申请通过上述设置，能够使设备在使用时，通过其具体设置的驱动组件带动导轨座2能够进行左右平移，同时，如图所示，所述驱动滑槽3的长度为夹持槽10的三倍，导轨座2在向左右移动至最大限度时一侧的夹持槽10位于其顶部的激光切割组件的正下方，另一侧的夹持槽10则位于激光切割组件的侧边，以便于后续使用者对夹持槽10内部的物料板12进行更换，同时还能够将激光切割过程中产生的碎屑进行回收和处理，避免造成堆积影响后续的使用。
[0029]进一步需要进行说明的是，如图4所示，所述导轨座2的正面设置有开口用以与夹持槽10相连通，夹持槽10的内底壁上设置有与集料仓7相对应的推拉滚轮11，所述集料仓7的正面设置有握把，集料仓7与夹持槽10滑动连接，且集料仓7能够从夹持槽10的正面将其抽出进行清理回收。
[0030]本实施例中，所述驱动组件包括开设在切割座1内部的驱动滑槽3，所述驱动滑槽3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割用导轨夹具，包括切割座(1)以及位于切割座(1)顶部正上方设置的激光切割组件，其特征在于：所述切割座(1)的顶部滑动连接有为激光切割组件供料的导轨座(2)，所述切割座(1)的内部设置有驱动导轨座(2)左右平移的驱动组件；所述导轨座(2)的顶部左右设置有两个夹持槽(10)，两个所述夹持槽(10)的内壁上均设置有夹持组件，所述夹持组件用于固定物料板(12)，所述夹持槽(10)的内部还设有位于物料板(12)下方的集料仓(7)；所述夹持组件包括设置在夹持槽(10)两侧壁上的承载支架(13)，还包括设置在夹持槽(10)侧壁顶部的翻转锁定板(15)，所述翻转锁定板(15)下方设置有多个具有伸缩功能的定位卡销(16)。2.根据权利要求1所述一种激光切割用导轨夹具，其特征在于：所述导轨座(2)的正面设置有开口用以与夹持槽(10)相连通，夹持槽(10)的内底壁上设置有与集料仓(7)相对应的推拉滚轮(11)，所述集料仓(7)的正面设置有握把。3.根据权利要求1所述一种激光切割用导轨夹具，其特征在于：所述驱动组件包括开设在切割座(1)内部的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴会成，
申请(专利权)人：玖科智造武汉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：