一种3D打印头支撑结构制造技术

技术编号:38783190 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-10 11:18
本实用新型专利技术一种3D打印头支撑结构,涉及到打印头,包括:安装台用于支撑安装所述打印头;降温压紧部件,活动套设在所述打印头上,用于对所述打印头打印出的物料进行降温和压紧;升降部件,设置在所述安装台上,用于带动所述降温压紧部件上下移动。3D打印的物品常因温度过高而使得成型后与原有形态有所差别,且打印出的物品常有不平不紧实的问题。降温压紧部件对打印出的每一层物料都进行压紧降温,使其更易成型并提高最终成型物品的还原度。升降部件带动降温压紧部件上下移动,根据具体的打印物品可设定降温压紧部件的具体高度,调节压紧度。调节压紧度。调节压紧度。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印头支撑结构


[0001]本技术涉及3D打印
,具体地说涉及一种3D打印头支撑结构。

技术介绍

[0002]3D打印是快速成型技术的一种,运用可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机通过读取文件中的横截面信息,用可粘合材料将这些截面逐层地打印出来,再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。
[0003]一般的3D打印机均采用打印头逐层打印,首先通过计算机建模,生成三维模型切片和逐层的截面信息,打印机读取上述信息并用可粘合材料将这些截面信息逐层打印出来,各层截面间粘合起来形成打印物品。然而,由于打印出的材料温度过高、可粘合材料本身的特性等的原因每层打印层之间的粘连度和粉末粒子之间的间隙会影响成型后打印物品表面的粗糙度和强度,甚至影响打印存储的物品的最终形态。因此需要对打印出的每一层的材料进行降温和压紧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题,提供一种可对3D打印头打印出的每一层物料都进行压紧降温的3D打印头支撑结构。
[0005]为实现上述目的,本技术采用一下设计方案:
[0006]本技术一种3D打印头支撑结构,涉及到打印头,包括:安装台用于支撑安装所述打印头;降温压紧部件,活动套设在所述打印头上,用于对所述打印头打印出的物料进行降温和压紧;升降部件,设置在所述安装台上,用于带动所述降温压紧部件上下移动。
[0007]进一步地,所述升降部件包括电机、滑轨和滑块,所述滑轨设置在所述安装台外侧壁上,所述滑块滑动连接在所述滑轨上,所述电机的输出端连接有螺杆,所述螺杆与所述滑块螺纹连接。
[0008]进一步地,所述降温压紧部件包括安装在所述滑块的底部的支撑架和两个安装在所述支撑架底部两侧的压轮,所述支撑架呈环形并活动套设在所述打印头外侧。
[0009]进一步地,所述压轮为空心结构。
[0010]进一步地,所述降温压紧部件还包括安装在所述支撑架上的水箱、连通所述水箱和压轮一侧的给水管和连通所述水箱和压轮另一侧的回水管。
[0011]进一步地,所述回水管固定在所述支撑架上并呈S形盘绕布置。进一步地,所述压轮与所述给水管连接处还设有水泵。
[0012]进一步地,所述水箱的顶部设有加水口和密封盖,所述水箱的底部设有放水口和密封盖。
[0013]进一步地,所述压轮的外侧还设有用于清洁所述压轮上的打印料的清洁刷片,所述清洁刷片安装在所述支撑架上。
[0014]本技术的有益效果体现在:
[0015]本技术3D打印头支撑结构,3D打印的物品常因温度过高而使得成型后与原有形态有所差别,且打印出的物品常有不平不紧实的问题。降温压紧部件对打印出的每一层物料都进行压紧降温,使其更易成型并提高最终成型物品的还原度。升降部件带动降温压紧部件上下移动,根据具体的打印物品可设定降温压紧部件的具体高度,调节压紧度。
附图说明:
[0016]图1为本技术的立体图(去除回水管后);
[0017]图2为本技术的正视图;
[0018]图3为本技术的仰视图;
[0019]图4为本技术的侧视图(去除一边回水管后)。
[0020]附图说明:1、打印头;2、安装台;3、降温压紧部件;4、升降部件;31、支撑架;32、压轮;33、水箱;331、加水口;332、密封盖;333、放水口;34、给水管;35、回水管;36、抽水机;37、清洁刷片;41、电机;42、滑轨;43、滑块;44、螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]参见图1至图4。
[0023]本技术一种3D打印头支撑结构,涉及到打印头1,包括:安装台2用于支撑安装所述打印头1;降温压紧部件3,活动套设在所述打印头1上,用于对所述打印头1打印出的物料进行降温和压紧;升降部件4,设置在所述安装台2上,用于带动所述降温压紧部件3上下移动。
[0024]本技术3D打印头支撑结构,3D打印的物品常因温度过高而使得成型后与原有形态有所差别,且打印出的物品常有不平不紧实的问题。降温压紧部件3对打印出的每一层物料都进行压紧降温,使其更易成型并提高最终成型物品的还原度。升降部件4带动降温压紧部件3上下移动,根据具体的打印物品可设定降温压紧部件3的具体高度,调节压紧度。
[0025]在一实施例中,所述升降部件4包括电机41、滑轨42和滑块43,所述滑轨42设置在所述安装台2外侧壁上,所述滑块43滑动连接在所述滑轨42上,所述电机41的输出端连接有螺杆44,所述螺杆44与所述滑块43螺纹连接。这样设计,电机41的输出端带动螺杆44旋转,螺杆44与滑块43与螺纹连接,滑块43又受到滑轨42限制无法旋转而会随着螺杆44的正转反转而上下移动,最终带着降温压紧部件3上下移动至合适位置。
[0026]在一实施例中,所述降温压紧部件3包括安装在所述滑块43的底部的支撑架31和两个安装在所述支撑架31底部两侧的压轮32,所述支撑架31呈环形并活动套设在所述打印头1外侧。这样设计,支撑架31底部两侧的压轮32可以对打印出的每一层物料进行压紧。同时支撑架31呈环形可以限定打印头1的位置,防止打印头1打印时晃动,提高打印稳定性,
[0027]在一实施例中,所述压轮32为空心结构。这样设计,压轮32内可填充水或者其他降温液。
[0028]在一实施例中,所述降温压紧部件3还包括安装在所述支撑架31上的水箱33、连通所述水箱33和压轮32一侧的给水管34和连通所述水箱33和压轮32另一侧的回水管35。这样设计,水箱33中的水通过给水管34流入压轮32对打印头1打印出的物料进行降温使其更快成型,然后通过回水管35降温后再流出水箱33。
[0029]在一实施例中,所述回水管35固定在所述支撑架31上并呈S形盘绕布置。这样设计,使得回水管3内的水能流经更多区域,从而更好降温。
[0030]在一实施例中,所述压轮32与所述给水管34连接处还设有水泵36。这样设计,水泵36可为水流循环提供动力。
[0031]在一实施例中,所述水箱33的顶部设有加水口331和密封盖332,所述水箱33的底部设有放水口333和密封盖332。这样设计,方便对水箱33内的水进行定期更换。
[0032]在一实施例中,所述压轮32的外侧还设有用于清洁所述压轮32上的打印料的清洁刷片37,所述清洁刷片37安装在所述支撑架31上。这样设计,压轮32按压打印出的物料并粘上物料后可通过清洁刷片37进行清洁,防止上一层的物料堆积到下一层。
[0033]以上所述仅为本技术的较佳实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印头支撑结构,涉及到打印头(1),其特征在于,包括:安装台(2),用于支撑安装所述打印头(1);降温压紧部件(3),活动套设在所述打印头(1)上,用于对所述打印头(1)打印出的物料进行降温和压紧;升降部件(4),设置在所述安装台(2)上,用于带动所述降温压紧部件(3)上下移动。2.根据权利要求1所述的3D打印头支撑结构,其特征在于,所述升降部件(4)包括电机(41)、滑轨(42)和滑块(43),所述滑轨(42)设置在所述安装台(2)外侧壁上,所述滑块(43)滑动连接在所述滑轨(42)上,所述电机(41)的输出端连接有螺杆(44),所述螺杆(44)与所述滑块(43)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的3D打印头支撑结构,其特征在于,所述降温压紧部件(3)包括安装在所述滑块(43)的底部的支撑架(31)和两个安装在所述支撑架(31)底部两侧的压轮(32),所述支撑架(31)呈环形并活动套设在所述打印头(1)外侧。4.根据权利要求3所述的3D打印头支撑结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴会成
申请(专利权)人:玖科智造武汉科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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