一种密封胶加工用原料上料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及密封胶加工技术领域，尤其是指一种密封胶加工用原料上料结构，包括落料漏斗、机体与转动架，所述机体上下两端均开设有落料腔，所述机体上侧的落料腔与落料漏斗底侧相通，且落料漏斗与机体固定连接，所述机体底侧的落料腔与落料管上侧相通，且落料管与机体固定连接，所述机体中部内滑动连接有转动架，所述转动架侧面开设有料槽，所述料槽两侧内均滑动有遮挡滑板，所述遮挡滑板固定连接在转动盘上，本实用新型专利技术能够在上料过程中，对物料的落料速度进行控制，同时还能对其进行定量落料，有效提高装置的工作效率，并且通过对电缸进行控制，可以使料槽的大小进行改变，方便能够根据不同的情况，对定量精度进行控制。对定量精度进行控制。对定量精度进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶加工用原料上料结构


[0001]本技术涉及密封胶加工
，尤其涉及一种密封胶加工用原料上料结构。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，当对密封胶加工时，就需要用到原料上料结构。
[0003]公告号为CN 216321686 U的专利说明书公开了一种密封胶加工用原料上料机构，包括底座，所述底座上方一侧设有支撑架，所述支撑架一端固定连接有罐体，所述罐体上方设有导料管，所述导料管内部设有若干挡板，所述挡板上方中心固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有弧形板，所述罐体内部上方设有导料板，所述导料板上方设有刮板，所述刮板底部与传动轴固定连接。本技术通过设置导料管，导料管可以将原料分散在导料板上一周，从而可以将导入的不同的原料分散，当原料向下移动时，刮板可以转动将导料板上的原料通过导料孔向下转移，从而方式原料在刮料板上堆积而发生堵塞的现象，使原料在输送的过程中进行混合，减少原料在后续生产的混合时间，提高生产效率。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述原料上料结构存在以下问题：当对原料进行加工时，需要人工对原料进行定量投料，会浪费时间与人力，并且在落料过程中，不方便根据不同的物料，对装置的落料速度进行调控，鉴于此，提供一种密封胶加工用原料上料结构以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封胶加工用原料上料结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种密封胶加工用原料上料结构，包括落料漏斗、机体与转动架，所述机体上下两端均开设有落料腔，所述机体上侧的落料腔与落料漏斗底侧相通，且落料漏斗与机体固定连接，所述机体底侧的落料腔与落料管上侧相通，且落料管与机体固定连接，所述机体中部内滑动连接有转动架，所述转动架侧面开设有料槽，所述料槽两侧内均滑动有遮挡滑板，所述遮挡滑板固定连接在转动盘上，所述转动盘转动连接在推板上，所述推板滑动连接在机体左右两侧内。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述转动架上的料槽设置有八个，所述转动架左右两侧内均滑动连接有限位滚珠，所述限位滚珠滑动连接在机体左右两侧内，所述转动架上的限位滚珠设置有多个，通过限位滚珠，可以使转动架稳固在机体内。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述推板远离遮挡滑板一端两侧固定连接有电缸，所述电缸安装在机体左右两侧内，所述机体前端安装有控制器，通过电缸，可以使遮挡滑板进行移动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述转动架内固定连接有固定轴，所述固定轴转动连接在机体内侧，所述固定轴穿过推板与转动盘中部内，所述固定轴左端通过联轴器与电机输出轴固定连接，所述电机安装在机体左侧内，通过电机，可以使转动架进行转动。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述落料漏斗中部内滑动有固定框，所述固定框内固定连接有过滤网，所述固定框底端四角均贴合有支撑三角块，所述支撑三角块固定连接在落料漏斗内侧，所述支撑三角块上端固定连接有阻尼插杆，所述阻尼插杆滑动在固定框底侧内，通过落料漏斗，可以对物料进行过滤，避免有异物或者物料结块，导致堵塞料槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述落料管底端固定连接有连接板，所述连接板四角均穿过有螺栓，通过连接板与螺栓，可以使装置固定在其他设备上。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，该一种密封胶加工用原料上料结构，通过设置的电机、转动架、推板、转动盘、电缸、料槽与遮挡滑板，能够在上料过程中，对物料的落料速度进行控制，同时还能对其进行定量落料，有效提高装置的工作效率，并且通过对电缸进行控制，可以使料槽的大小进行改变，方便能够根据不同的情况，对定量精度进行控制。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构侧面剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A处结构示意图；
[0017]图4为本技术机体安装结构剖视图；
[0018]图5为本技术转动架安装结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、落料漏斗；2、机体；3、落料管；4、连接板；5、螺栓；6、控制器；7、转动架；8、固定轴；9、落料腔；10、过滤网；11、固定框；12、支撑三角块；13、阻尼插杆；14、遮挡滑板；15、推板；16、电缸；17、电机；18、限位滚珠；19、料槽；20、转动盘。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
5，本技术提供的一种密封胶加工用原料上料结构，包括落料漏斗1、机体2与转动架7，机体2上下两端均开设有落料腔9，机体2上侧的落料腔9与落料漏斗1底侧相通，且落料漏斗1与机体2固定连接，机体2底侧的落料腔9与落料管3上侧相通，且落料管3与机体2固定连接，机体2中部内滑动连接有转动架7，转动架7侧面开设有料槽19，料槽19两侧内均滑动有遮挡滑板14，遮挡滑板14固定连接在转动盘20上，转动盘20转动连接在推板15上，推板15滑动连接在机体2左右两侧内。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：转动架7上的料槽19设置有八个，转动架7左右两侧内均滑动连接有限位滚珠18，限位滚珠18滑动连接在机体2左右两侧内，转动架7上的限位滚珠18设置有多个，通过限位滚珠18，可以使转动架7稳固在机体2内。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：推板15远离遮挡滑板14一端两侧固定连接有电缸16，电缸16安装在机体2左右两侧内，机体2前端安装有控制器6，通过电缸16，可以使遮挡
滑板14进行移动。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：转动架7内固定连接有固定轴8，固定轴8转动连接在机体2内侧，固定轴8穿过推板15与转动盘20中部内，固定轴8左端通过联轴器与电机17输出轴固定连接，电机17安装在机体2左侧内，通过电机17，可以使转动架7进行转动。
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：落料漏斗1中部内滑动有固定框11，固定框11内固定连接有过滤网10，固定框11底端四角均贴合有支撑三角块12，支撑三角块12固定连接在落料漏斗1内侧，支撑三角块12上端固定连接有阻尼插杆13，阻尼插杆13滑动在固定框11底侧内，通过落料漏斗1，可以对物料进行过滤，避免有异物或者物料结块，导致堵塞料槽19。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：落料管3底端固定连接有连接板4，连接板4四角均穿过有螺栓5，通过连接板4与螺栓5，可以使装置固定在其他设备上。
[0027]工作原理：
[0028]使用本技术时，通过落料漏斗1使原料到达机体2内侧，之后通过对电机17进行控制，可以配合固定轴8使转动架7进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶加工用原料上料结构，包括落料漏斗（1）、机体（2）与转动架（7），其特征在于：所述机体（2）上下两端均开设有落料腔（9），所述机体（2）上侧的落料腔（9）与落料漏斗（1）底侧相通，且落料漏斗（1）与机体（2）固定连接，所述机体（2）底侧的落料腔（9）与落料管（3）上侧相通，且落料管（3）与机体（2）固定连接，所述机体（2）中部内滑动连接有转动架（7），所述转动架（7）侧面开设有料槽（19），所述料槽（19）两侧内均滑动有遮挡滑板（14），所述遮挡滑板（14）固定连接在转动盘（20）上，所述转动盘（20）转动连接在推板（15）上，所述推板（15）滑动连接在机体（2）左右两侧内。2.根据权利要求1所述的一种密封胶加工用原料上料结构，其特征在于：所述转动架（7）上的料槽（19）设置有八个，所述转动架（7）左右两侧内均滑动连接有限位滚珠（18），所述限位滚珠（18）滑动连接在机体（2）左右两侧内，所述转动架（7）上的限位滚珠（18）设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种密封胶加工用原料上料结构，其特征在于：所述推板（15）远离遮挡滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，马红艳，张让芬，
申请(专利权)人：龙口市龙立胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：