一种具有补料功能的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有补料功能的反应装置，包括反应釜、第一计量罐、第二计量罐，所述的反应釜通过进料管道与第一计量罐连通，且所述的进料管道上还设置有第一补料管道，所述的第一补料管道的另一端与第二计量罐连通，所述的第二计量罐的下端设置有第二补料管道，所述的第二补料管道的另一端与进料管道连接，且所述的进料管道上设置有第一放料阀和第二放料阀；所述的第二计量罐下端还设置有称重装置。本实用新型专利技术结构简单，适用性强，可准确控制补料的量；本实用新型专利技术通过自动补料，从而避免人工补料导致的物料出现滴、泄、漏的问题，从而改善反应现场；同时降低员工劳动强度。同时降低员工劳动强度。同时降低员工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有补料功能的反应装置


[0001]本技术涉及加料装置
，尤其是一种具有补料功能的反应装置。

技术介绍

[0002]在化工合成生产过程中，需要在反应装置中加入各种药剂或者物料，以确保反应的顺利进行，但是，在反应过程中，经常会出现反应不充分或者不合格的问题，因此，经常需要补加少量的某种液体物料，以确保达到反应合格。
[0003]传统技术主要是通过原带液位计的计量罐来进行计量补加，但是，补料非常不准确。为了提高补料的准确性；现有技术主要是用简易的电子称，进行称重分装，然后，打开反应釜人孔盖或在取样口加装一漏斗的形式，靠人工倒入反应装置中。但是，这种方式在称重分装过程中，物料容易出现挥发、洒、漏等问题，导致现场环境差；其次，人工加料还会存在一定的安全隐患，而且劳动强度大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种具有补料功能的反应装置。
[0005]本技术的技术方案为：一种具有补料功能的反应装置，包括反应釜、第一计量罐、第二计量罐，所述的反应釜通过进料管道与第一计量罐连通，且所述的进料管道上还设置有第一补料管道，所述的第一补料管道的另一端与第二计量罐连通，所述的第二计量罐的下端设置有第二补料管道，所述的第二补料管道的另一端与进料管道连接，且所述的进料管道上设置有第一放料阀和第二放料阀；所述的第二计量罐下端还设置有称重装置。
[0006]作为优选的，所述的第一补料管道上还设置有气动连锁阀。
[0007]作为优选的，所述的第一放料阀设置在第一补料管道的进料端与第一计量罐之间的进料管道上。
[0008]作为优选的，所述的第二放料阀设置在第一补料管道和第二补料管道之间的进料管道上。
[0009]作为优选的，所述的称重装置和气动连锁阀均与DCS控制系统连接。
[0010]作为优选的，所述的第二补料管道上还设置有补料阀。
[0011]作为优选的，所述的反应釜内设置有搅拌装置。
[0012]作为优选的，所述的反应釜上端设置有釜盖，所述的搅拌装置设置在釜盖上，且所述的搅拌装置的搅拌轴延伸进入反应釜内。
[0013]作为优选的，所述的釜盖上还设置有多个加料口，每个所述的加料口上还设置有相应的控制阀。
[0014]作为优选的，所述的反应釜外侧还套设有釜套。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术结构简单，适用性强，可准确控制补料的量；
[0017]2、本技术通过自动补料，从而避免人工补料导致的物料出现滴、泄、漏的问
题，从而改善反应现场；同时降低员工劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图中，1
‑
反应釜；2
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第一计量罐；3
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第二计量罐，4
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进料管道；5
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第一补料管道，6
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第二补料管道，7
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第一放料阀；8
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第二放料阀；9
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称重装置；10
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气动连锁阀；11
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补料阀；12
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搅拌装置；13
‑
釜盖，14
‑
釜套；15
‑
控制阀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0021]如图1所示，本实施例提供一种具有补料功能的反应装置，包括反应釜1、第一计量罐2、第二计量罐3，所述的反应釜1通过进料管道4与第一计量罐2连通，且所述的进料管道4上还设置有第一补料管道5，所述的第一补料管道5的另一端与第二计量罐3连通，所述的第二计量罐3的下端设置有第二补料管道6，所述的第二补料管道6的另一端与进料管道4连接，且所述的进料管道4上设置有第一放料阀7和第二放料阀8；所述的第二计量罐3下端还设置有称重装置9；所述的第一补料管道5上还设置有气动连锁阀10。所述的称重装置9和气动连锁阀10均与DCS控制系统连接。
[0022]作为本实施例优选的，所述的第一放料阀7设置在第一补料管道5的进料端与第一计量罐2之间的进料管道4上。
[0023]作为本实施例优选的，所述的第二放料阀8设置在第一补料管道5和第二补料管道6之间的进料管道4上。
[0024]作为本实施例优选的，所述的第二补料管道6上还设置有补料阀11。
[0025]作为本实施例优选的，所述的反应釜1内设置有搅拌装置12。
[0026]作为本实施例优选的，所述的反应釜1上端设置有釜盖13，所述的搅拌装置12设置在釜盖13上，且所述的搅拌装置12的搅拌轴延伸进入反应釜1内。
[0027]作为本实施例优选的，所述的釜盖13上还设置有多个加料口，每个所述的加料口上还设置有相应的控制阀15。
[0028]作为本实施例优选的，所述的反应釜1外侧还套设有釜套14。
[0029]本实施例中，当需要补料时，通过DCS控制系统输入需要补料的数量，然后手动打开第一放料阀7和气动连锁阀10，液体物料进入第二计量罐3内，并通过称重装置9开始称重，当称重装置9达到设定的数量时，DCS控制系统关闭气动连锁阀10，然后关闭第一放料阀7，并开启补液阀11，并将第二计量罐3内的液体物料补充至反应釜11中。
[0030]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有补料功能的反应装置，其特征在于：包括反应釜(1)、第一计量罐(2)、第二计量罐(3)，所述的反应釜(1)通过进料管道(4)与第一计量罐(2)连通，且所述的进料管道(4)上还设置有第一补料管道(5)，所述的第一补料管道(5)的另一端与第二计量罐(3)连通，所述的第二计量罐(3)的下端设置有第二补料管道(6)，所述的第二补料管道(6)的另一端与进料管道(4)连接，且所述的进料管道(4)上设置有第一放料阀(7)和第二放料阀(8)；所述的第二计量罐(3)下端还设置有称重装置(9)；所述的第一补料管道(5)上还设置有气动连锁阀(10)；所述的称重装置(9)和气动连锁阀(10)均与DCS控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种具有补料功能的反应装置，其特征在于：所述的第一放料阀(7)设置在第一补料管道(5)的进料端与第一计量罐(2)之间的进料管道(4)上。3.根据权利要求1所述的一种具有补料功能的反...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻国中，许生浩，
申请(专利权)人：宁波三江益农化学有限公司，
类型：新型
国别省市：