一种切割机用成品输送车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机用成品输送车，涉及切割机技术领域。本实用新型专利技术包括对锯片进行切割的切齿机本体、毛坯物料车、成品运输车、锯片本体和龙门机械手，所述切齿机本体顶端的一边外壁设置有对锯片进行旋转输送的旋转组件，所述龙门机械手安装在切齿机本体顶端的另一边外壁，所述龙门机械手与切齿机本体滑动相连接。本实用新型专利技术打磨后的锯片通过龙门机械手放在成品运输车内，最后从切齿机本体内输出，锯片两个一起通过龙门机械手转移操作，双头激光切割机同时切割两个，机械手安装到位准确，切割后还可以打磨，锯片上的毛刺和残渣被及时处理，进入和输入都有相应的运输工具，提高锯齿的安全性避免损坏。提高锯齿的安全性避免损坏。提高锯齿的安全性避免损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机用成品输送车


[0001]本技术涉及切割机
，具体涉及一种切割机用成品输送车。

技术介绍

[0002]以往的激光切割设备都是人工将锯片进行单个安装在设备工装上，再进行切割，切割完成后再有人工将锯片从工装取下来，生产效率低下。人工在安装锯片不到位容易造成锯片出现不良品。自动激光切齿机通过自动上料，切割，打磨，成品放置，设备通过机械手进行自动上料，采用精密加工件进行配合组装，减少安装锯片的误差，降低锯片不良的产生。采用旋转盘使输送，双头激光同时切割，设备可以在工作时间内进行不间断生产，提升生产效率。设备还增加打磨工序，切割完成的锯片会出现毛刺，通过打磨工序将毛刺去除。
[0003]但是现有切割设备在使用过程中锯片是人工单片进行安装，生产效率低下，使用单个激光切割，生产效率低下，人工在安装锯片会出现安装不到位，造成锯片出现不良品，没有打磨工序，无法将锯片上的毛刺及切割残渣及时处理，没有成品放置运输工具，造成锯片齿尖的碰撞和损坏。
[0004]为此提出一种切割机用成品输送车。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决在使用过程中锯片是人工单片进行安装，生产效率低下，使用单个激光切割，生产效率低下，人工在安装锯片会出现安装不到位，造成锯片出现不良品，没有打磨工序，无法将锯片上的毛刺及切割残渣及时处理，没有成品放置运输工具，造成锯片齿尖的碰撞和损坏的问题，本技术提供了一种切割机用成品输送车。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种切割机用成品输送车，包括对锯片进行切割的切齿机本体、毛坯物料车、成品运输车、锯片本体和龙门机械手，所述切齿机本体顶端的一边外壁设置有对锯片进行旋转输送的旋转组件，所述龙门机械手安装在切齿机本体顶端的另一边外壁，所述龙门机械手与切齿机本体滑动相连接，所述切齿机本体顶端一侧的另一边外壁设置有对锯片进行打磨的打磨组件，所述切齿机本体顶部的另一边外壁设置有对锯片进行切割的切割组件。
[0008]进一步地，所述切齿机本体一边的一侧外壁开设有成品运输槽，所述切齿机本体一边的另一侧外壁开设有毛坯运输槽，所述成品运输槽与成品运输车的尺寸相适配，所述毛坯运输槽与毛坯物料车的尺寸相适配，所述龙门机械手均与打磨组件、旋转组件、成品运输车和毛坯物料车的尺寸相适配，所述旋转组件包括有无间歇式转盘，所述无间歇式转盘安装在切齿机本体顶部一边外壁，所述无间歇式转盘的外壁四角处均固结有支撑杆，所述支撑杆顶端的一边外壁均安装有放置盘，所述打磨组件包括有打磨台，所述打磨台两边的两侧外壁均安装有打磨机械手，所述打磨机械手的输出端均安装有打磨盘，所述切割组件包括有双头激光切割机，所述切齿机本体顶端的另一边外壁设置有滑轨，所述双头激光切割机与滑轨滑动相连接。
[0009]进一步地，所述成品运输车和毛坯物料车的内壁均设置有锯片本体，所述锯片本体均与放置盘和打磨台的尺寸相适配。
[0010]进一步地，所述双头激光切割机均与放置盘和锯片本体的尺寸相适配，所述成品运输车和毛坯物料车顶部的一边外壁均安装有握把。
[0011]进一步地，所述龙门机械手底部一边的两侧外壁均安装有真空吸盘，所述真空吸盘均与锯片本体的尺寸相适配。
[0012]进一步地，所述毛坯运输槽顶部的另一边内壁开设有接槽一，所述成品运输槽顶部的另一边内壁开设有接槽二，所述毛坯物料车顶部的另一边外壁设置有接头一，所述成品运输车顶部的另一边内壁设置有接头二，所述接头一与接槽一的尺寸相适配，所述接头二与接槽二的尺寸相适配。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置有切齿机本体、打磨组件、切割组件、旋转组件和毛坯物料车，旋转组件中的无间歇时转盘在无间歇的旋转，真空吸盘将需要处理的锯片放在无间歇式转盘上支撑杆连接的放置盘上，当无间歇式转盘带动锯片移动至切割组件上双头激光切割机的下方时，双头激光切割机对锯片进行切割，之后龙门机械手将锯片送至打磨组件，打磨组件中打磨机械手上的打磨盘对打磨台上的锯片进行打磨，打磨后的锯片通过龙门机械手放在成品运输车内，最后从切齿机本体内输出，锯片两个一起通过龙门机械手转移操作，双头激光切割机同时切割两个，机械手安装到位准确，切割后还可以打磨，锯片上的毛刺和残渣被及时处理，进入和输入都有相应的运输工具，提高锯齿的安全性避免损坏。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术A结构放大示意图；
[0017]图3是本技术B结构放大示意图；
[0018]附图标记：1、切齿机本体；2、旋转组件；21、无间歇式转盘；22、支撑杆；23、放置盘；3、切割组件；31、双头激光切割机；32、滑轨；4、打磨组件；41、打磨台；42、打磨机械手；43、打磨盘；5、毛坯物料车；6、成品运输车；7、接头一；8、握把；9、龙门机械手；10、接头二；11、真空吸盘。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图3所示，一种切割机用成品输送车，包括对锯片进行切割的切齿机本体1、毛坯物料车5、成品运输车6、锯片本体和龙门机械手9，切齿机本体1顶端的一边外壁设置有对锯片进行旋转输送的旋转组件2，龙门机械手9安装在切齿机本体1顶端的另一边外壁，龙门机械手9与切齿机本体1滑动相连接，切齿机本体1顶端一侧的另一边外壁设置有对锯片进行打磨的打磨组件4，切齿机本体1顶部的另一边外壁设置有对锯片进行切割的切割组件3，具体的为，将切齿机本体1安装在锯片需要进行切割的位置，需要切割的锯片被放在毛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机用成品输送车，其特征在于，包括对锯片进行切割的切齿机本体(1)、毛坯物料车(5)、成品运输车(6)、锯片本体和龙门机械手(9)，所述切齿机本体(1)顶端的一边外壁设置有对锯片进行旋转输送的旋转组件(2)，所述龙门机械手(9)安装在切齿机本体(1)顶端的另一边外壁，所述龙门机械手(9)与切齿机本体(1)滑动相连接，所述切齿机本体(1)顶端一侧的另一边外壁设置有对锯片进行打磨的打磨组件(4)，所述切齿机本体(1)顶部的另一边外壁设置有对锯片进行切割的切割组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种切割机用成品输送车，其特征在于，所述切齿机本体(1)一边的一侧外壁开设有成品运输槽，所述切齿机本体(1)一边的另一侧外壁开设有毛坯运输槽，所述成品运输槽与成品运输车(6)的尺寸相适配，所述毛坯运输槽与毛坯物料车(5)的尺寸相适配，所述龙门机械手(9)均与打磨组件(4)、旋转组件(2)、成品运输车(6)和毛坯物料车(5)的尺寸相适配，所述旋转组件(2)包括有无间歇式转盘(21)，所述无间歇式转盘(21)安装在切齿机本体(1)顶部一边外壁，所述无间歇式转盘(21)的外壁四角处均固结有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)顶端的一边外壁均安装有放置盘(23)，所述打磨组件(4)包括有打磨台(41)，所述打磨台(41)两边的两侧外壁均安...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海强，王玉刚，王新亭，邱延群，贾相山，客林廷，郭露，冯凯，李怀坤，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：