一种切割机打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机打磨机构，涉及打磨机构技术领域。本实用新型专利技术包括机体架板，所述机体架板的侧壁上对称开设有插接孔，且插接孔内均插接安装有驱动机构，所述机体架板上位于插接孔的一侧固定安装有多个压紧机构，所述机体架板的侧壁上对称开设有两个条形开口，所述机体架板上位于两个条形开口的一侧均开设有定位孔，且定位孔内设置有研磨机构，所述研磨机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定插接安装在定位孔内，且电动伸缩杆的一端固定安装有移动杆。本实用新型专利技术让锯片通过驱动电机转动，打磨头升起将锯片上的锯齿进行打磨，这样增加了打磨工序，清理锯片上的毛刺及残渣，能够确保锯片表面干净，从而使得产品的质量更好。质量更好。质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机打磨机构


[0001]本技术涉及打磨机构
，具体涉及一种切割机打磨机构。

技术介绍

[0002]目前在锯片加工过程中会使用到激光切割设，以往的激光切割设备都是人工将锯片进行单个安装在设备工装上，再进行切割，切割完成后再有人工将锯片从工装取下来，目前，自动激光切齿机通过自动上料，切割，打磨，成品放置，设备通过机械手进行自动上料，然而现有技术中，大部分切割设备还缺乏打磨工序，切割完成的锯片会出现毛刺，对生产出的产品质量存在一定的影响，为此提出一种切割机打磨机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决大部分切割设备还缺乏打磨工序，切割完成的锯片会出现毛刺，对生产出的产品质量存在一定的影响的问题，本技术提供了一种切割机打磨机构。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种切割机打磨机构，包括机体架板，所述机体架板的侧壁上对称开设有插接孔，且插接孔内均插接安装有驱动机构，所述机体架板上位于插接孔的一侧固定安装有多个压紧机构，所述机体架板的侧壁上对称开设有两个条形开口，所述机体架板上位于两个条形开口的一侧均开设有定位孔，且定位孔内设置有研磨机构。
[0006]优选地，所述驱动机构包括支撑转轴，所述支撑转轴插接安装在插接孔内设置，所述机体架板的侧壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与支撑转轴的一端固定连接，所述支撑转轴的侧壁上固定套设有保护套环。
[0007]优选地，所述压紧机构包括连接板，所述连接板安装在机体架板上，且连接板的侧壁上固定安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的一端固定安装有压紧杆。
[0008]优选地，所述压紧杆的一端固定安装有U形板，且U形板的下侧壁上固定安装有U形架，所述U形架上转动安装有压紧滚轮。
[0009]优选地，所述连接板的侧壁上滑动插接安装有多个固定螺钉，所述连接板与机体架板之间通过多个固定螺钉固定连接。
[0010]优选地，所述研磨机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定插接安装在定位孔内，且电动伸缩杆的一端固定安装有移动杆，所述移动杆的一端开设有衔接孔，且衔接孔内插接安装有衔接柱，所述衔接柱的一端固定安装有打磨头。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.在本技术中，当锯片使用设备切割完成后，机械手将锯片吸取，移送到打磨区域，将锯片放在打磨盘上，四个伸缩气缸带动压紧杆和压紧滚轮对锯片进行压紧，从而将放在打磨盘的锯片压实，锯片通过驱动电机转动，打磨头升起将锯片上的锯齿进行打磨，这样增加了打磨工序，清理锯片上的毛刺及残渣，能够确保锯片表面干净，从而使得产品的质
量更好。
附图说明
[0013]图1是本技术的前视整体立体连接结构示意图；
[0014]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的后视整体立体连接结构示意图；
[0016]图4是图3中B处的放大结构示意图。
[0017]附图标记：1、机体架板；2、连接板；3、伸缩气缸；4、固定螺钉；5、压紧杆；6、支撑转轴；7、保护套环；8、电动伸缩杆；9、打磨头；10、条形开口；11、U形板；12、U形架；13、压紧滚轮；14、驱动电机；15、移动杆；16、衔接孔；17、衔接柱；18、定位孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1
‑
4所示，一种切割机打磨机构，包括机体架板1，机体架板1的侧壁上对称开设有插接孔，且插接孔内均插接安装有驱动机构，驱动机构包括支撑转轴6，支撑转轴6插接安装在插接孔内设置，机体架板1的侧壁上固定安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴与支撑转轴6的一端固定连接，伸缩支撑转轴6的另一侧侧壁上安装有用于固定锯片的打磨盘，设置的打磨盘可以为现有技术中的任意一种，支撑转轴6的侧壁上固定套设有保护套环7，当锯片安装在打磨盘上后，可设置的保护套环7可以避免锯片与支撑转轴6刚性接触，从而增加了锯片在转动过程中的安全性。
[0023]如图1和图2所示，机体架板1上位于插接孔的一侧固定安装有多个压紧机构，压紧机构包括连接板2，连接板2安装在机体架板1上，连接板2的侧壁上滑动插接安装有多个固定螺钉4，连接板2与机体架板1之间通过多个固定螺钉4固定连接，通过设置的固定螺钉4可以方便连接板2与机体架板1之间的安装和拆卸，连接板2的侧壁上固定安装有伸缩气缸3，
且伸缩气缸3的一端固定安装有压紧杆5，压紧杆5的一端固定安装有U形板11，且U形板11的下侧壁上固定安装有U形架12，U形架12上转动安装有压紧滚轮13，设置的四个伸缩气缸3带动压紧杆5和压紧滚轮13对锯片进行压紧，从而将放在打磨盘的锯片压实。避免锯片在打磨过程中出现晃动崩溃的情况。
[0024]如图3和图4所示，机体架板1的侧壁上对称开设有两个条形开口10，机体架板1上位于两个条形开口10的一侧均开设有定位孔18，且定位孔18内设置有研磨机构，研磨机构包括电动伸缩杆8，电动伸缩杆8固定插接安装在定位孔18内，且电动伸缩杆8的一端固定安装有移动杆15，移动杆15的一端开设有衔接孔16，且衔接孔16内插接安装有衔接柱17，衔接柱17的一端固定安装有打磨头9，启动电动伸缩杆8带动打磨头9靠近锯片，从而通过打磨头9对锯片进行打磨。
[0025]综上：当锯片使用设备切割完成后，机械手将锯片吸取，移送到打磨区域，将锯片放在打磨盘上，然后启动伸缩气缸3，使得伸缩气缸3带动压紧杆5和压紧滚轮13对锯片进行压紧，从而将放在打磨盘的锯片压实，锯片通过驱动电机14带动转动，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机打磨机构，其特征在于，包括机体架板(1)，所述机体架板(1)的侧壁上对称开设有插接孔，且插接孔内均插接安装有驱动机构，所述机体架板(1)上位于插接孔的一侧固定安装有多个压紧机构，所述机体架板(1)的侧壁上对称开设有两个条形开口(10)，所述机体架板(1)上位于两个条形开口(10)的一侧均开设有定位孔(18)，且定位孔(18)内设置有研磨机构。2.根据权利要求1所述的一种切割机打磨机构，其特征在于，所述驱动机构包括支撑转轴(6)，所述支撑转轴(6)插接安装在插接孔内设置，所述机体架板(1)的侧壁上固定安装有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出轴与支撑转轴(6)的一端固定连接，所述支撑转轴(6)的侧壁上固定套设有保护套环(7)。3.根据权利要求1所述的一种切割机打磨机构，其特征在于，所述压紧机构包括连接板(2)，所述连接板(2)安装在机体架板(1)上，且连接板(2)的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新亭，高海强，李怀坤，李峰熙，客林廷，王腾，冯凯，黄晓池，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：