本实用新型专利技术属于RFID超高频读写器技术领域，尤其为超高频RFID固定式读取装置，包括盒框、盒框内固定安装的电源模块与超高频RFID读写模块以及盒框上固定安装的天线组件，盒框的底部两侧向外弯折形成座板，盒框的底部内侧固定安装有底板，底板的边缘均向上弯折形成安装板，底板的上端面靠近天线组件的一侧通过接线柱固定安装有读卡电路板，读卡电路板上设有无线通信模块与CPU。本实用新型专利技术通过盒框将电源模块、超高频RFID读写模块、天线组件、无线通信模块与CPU容纳为一体，使得本装置不易损坏，且整个装置的占用空间更小，更便于在叉车上进行安装，使得本装置易于与叉车组合使用，且成型简单，易于生产。易于生产。易于生产。
【技术实现步骤摘要】
超高频RFID固定式读取装置
[0001]本技术涉及RFID超高频读写器
，具体为超高频RFID固定式读取装置。
技术介绍
[0002]RFID一般指无线射频识别技术，是自动识别技术的一种，通过无线射频方式进行非接触双向数据通信，利用无线射频方式对记录媒体（电子标签或射频卡）进行读写，从而达到识别目标和数据交换的目的。射频识别系统由电子标签、读写器和计算机网络构成，超高频读写器是工作于超高频UHF频段的射频识别设备，一般工作于840
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960MHz(全球各地区有不同的标准)频段。超高频系统通过电磁场来传输能量。通过电磁波反射耦合的方式来读取超高频RFID标签内的存储信息，其拥有远距离读取以及群读的优势。
[0003]由于超高频读写器具有的优势，有时会结合叉车来组合使用，在叉车取货时同时读取货物的标签信息，考虑到使用时RFID的续航，有的还会为配备外置电源，通过天线组件将标签信息发送至PDA、平板电脑或手机上以便查看，因此设计便于搭配叉车组合使用的超高频RFID读写装置符合无线射频识别技术的发展趋势。
[0004]考虑到结合叉车使用时，若出现碰撞的情况可能会造成RFID读写器以及各组件损坏的情况，需要定时拆卸进行维护，并且叉车上可安装的空间比减小，因此，本专利提出一种不易损坏且便于拆装的超高频RFID固定式读取装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供了超高频RFID固定式读取装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超高频RFID固定式读取装置，包括盒框、盒框内固定安装的电源模块、超高频RFID读写模块以及天线组件，所述盒框的底部两侧向外弯折形成座板，所述盒框的底部内侧固定安装有底板，所述底板的边缘均向上弯折形成安装板，所述天线组件包括读卡电路板、无线通信模块、CPU与圆极化天线，所述读卡电路板通过接线柱固定安装在底板上，所述无线通信模块与CPU均固定安装在读卡电路板上。
[0007]优选的，所述座板与安装板上均开设有若干个通孔。
[0008]优选的，所述盒框靠近电源模块的一侧设有散热孔，所述散热孔内固定安装有防尘网。
[0009]优选的，所述盒框的上端面靠近电源模块的一侧固定安装有盖板，所述盒框的顶部内侧靠近超高频RFID读写模块的一侧固定安装有亚克力板。
[0010]优选的，所述盒框的外表面分别设有用于为电源模块充电的充电插口以及用于连接数据线的数据传输接口。
[0011]优选的，所述无线通信模块连接超高频RFID读写模块并通过圆极化天线将标签数
据传输至接收终端。
[0012]优选的，所述盒框的外表面设有按键，所述按键通过CPU与电源模块连接，实现控制本装置的开机与关机。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了超高频RFID固定式读取装置，具备以下有益效果：
[0014]该超高频RFID固定式读取装置，通过盒框将电源模块、超高频RFID读写模块、天线组件、无线通信模块与CPU容纳为一体，使得本装置不易损坏，且整个装置的占用空间更小，更便于在叉车上进行安装，使得本装置易于与叉车组合使用，且成型简单，易于生产。
附图说明
[0015]图1为本超高频RFID固定式读取装置立体结构示意图；
[0016]图2为本超高频RFID固定式读取装置拆分结构示意图；
[0017]图3为本超高频RFID固定式读取装置结构俯视图；
[0018]图4为本超高频RFID固定式读取装置中天线组件的结构正视图。
[0019]图中：1、盒框；2、防尘网；3、超高频RFID读写模块；4、天线组件；5、座板；6、底板；7、安装板；8、读卡电路板；9、无线通信模块；10、CPU；11、通孔；12、盖板；13、亚克力板；14、数据传输接口；15、充电插口；16、按键；17、散热孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：超高频RFID固定式读取装置，包括盒框1、盒框1内固定安装的电源模块、超高频RFID读写模块3以及天线组件4，盒框1将电源模块、超高频RFID读写模块3、天线组件4、无线通信模块9与CPU10容纳为一体，使得本装置不易损坏，且整个装置的占用空间更小，更便于在叉车上进行安装。盒框1的底部两侧向外弯折形成座板5，便于将本装置安装到叉车上，也便于拆下，便于搭配叉车组合使用，也可手持使用，并且成型简单，易于生产。盒框1的底部内侧固定安装有底板6，底板6的边缘均向上弯折形成安装板7，成型简单，易于加工。天线组件4包括读卡电路板8、无线通信模块9、CPU10与圆极化天线，读卡电路板8通过接线柱固定安装在底板6上，无线通信模块9与CPU10均固定安装在读卡电路板8上。
[0022]如图2所示，座板5与安装板7上均开设有若干个通孔11，座板5上的通孔11用于拧入螺丝将本装置安装在叉车上，安装板7上的通孔11用于拧入螺丝将地板底板6固定在盒框1上。
[0023]如图2所示，盒框1靠近电源模块的一侧设有散热孔17，便于盒框1内产生的热量散到外部，并可在散热孔17处安装负压风扇以及温度传感器，当温度达到一定值时通过CPU10
控制风扇辅助排热，避免温度过高引起线路过载，防止超高频RFID读写模块3读取标签信息受到影响甚至本装置损坏。散热孔17内固定安装有防尘网2，防止外部灰尘、杂质进入本装置内。
[0024]如图2所示，盒框1的上端面靠近电源模块的一侧固定安装有盖板12，保护电源模块。盒框1的顶部内侧靠近超高频RFID读写模块3的一侧固定安装有亚克力板13，保护读卡电路板8、CPU10、无线通信模块9与超高频RFID读写模块3，且不会阻断天线的信号穿透。
[0025]如图2所示，盒框1的外表面分别设有用于为电源模块充电的充电插口15以及用于连接数据线的数据传输接口14，数据传输接口14可以采用RS232串口。
[0026]如图2所示，无线通信模块9连接超高频RFID读写模块3并通过圆极化天线将标签数据传输至接收终端，能够将超高频RFID读写模块3对标签的读写信息传输至PDA、手机或平板电脑上。
[0027]如图1所示，盒框1的外表面设有按键16，按键16通过CPU10与电源模块连接，实现控制本装置的开机与关机，长按按键16触发开机，点按按键16触发关机。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：将螺丝拧入座板5上的通孔11中，将盒框1安装在叉车上，便于搭配叉车组合使用，也便于拆下，并且成型简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超高频RFID固定式读取装置，包括盒框（1）、盒框（1）内固定安装的电源模块、超高频RFID读写模块（3）以及天线组件（4），其特征在于：所述盒框（1）的底部两侧向外弯折形成座板（5），所述盒框（1）的底部内侧固定安装有底板（6），所述底板（6）的边缘均向上弯折形成安装板（7），所述天线组件（4）包括读卡电路板（8）、无线通信模块（9）、CPU（10）与圆极化天线，所述读卡电路板（8）通过接线柱固定安装在底板（6）上，所述无线通信模块（9）与CPU（10）均固定安装在读卡电路板（8）上。2.根据权利要求1所述的超高频RFID固定式读取装置，其特征在于：所述座板（5）与安装板（7）上均开设有若干个通孔（11）。3.根据权利要求1所述的超高频RFID固定式读取装置，其特征在于：所述盒框（1）靠近电源模块的一侧设有散热孔（17），所述散热孔（17）内固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪广发，杨武生，
申请(专利权)人：广州溯源信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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