一种涂料加工用分散机制造技术

本发明专利技术涉及涂料加工领域，且公开了一种涂料加工用分散机，包括伸缩架，所述伸缩架的正面装配有分散机构，所述伸缩架正面的底部装配有固定机构，所述伸缩架正面的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有电机，所述分散机构通过电机带动运行对涂料进行分散加工，本发明专利技术提供的具有分散机构，对涂料进行分散搅拌时通过分散机构的偏心扇片在外壳内旋转压缩产生较强的风力，并通过分散轴进入分散轮内，风在通过分散轴内时外壁的加热板会工作对风进行加热处理，使其从分散轮的出风孔排出的风为热风，防止涂料在分散过程中凝固，高强度的风力在压力下排出并高速旋转能够确保涂料均匀的分散，增强了涂料的分散效果。增强了涂料的分散效果。增强了涂料的分散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用分散机


[0001]本专利技术涉及涂料加工
，具体为一种涂料加工用分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便，针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
[0003]分散机在进行工作的时候，分散叶轮在高速旋转下通过锯齿转动对涂料进行分散，无法接触到涂料桶内边缘的涂料，其分散效果不均或需要较长时间的工作来确保涂料分散的均匀程度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种涂料加工用分散机，用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涂料加工用分散机，包括伸缩架，所述伸缩架的正面装配有分散机构，所述伸缩架正面的底部装配有固定机构，所述伸缩架正面的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有电机，所述分散机构通过电机带动运行对涂料进行分散加工，所述固定机构用于放置涂料桶对其进行夹持固定。
[0006]作为优选，所述分散机构包括分散轮、外壳、分散轴、扇片、活动轴、连接板、第二弹簧及限位板，所述分散轴的顶端与电机的底端输出轴相固定连接，所述分散机构整体为偏心结构。
[0007]作为优选，所述分散轴上设置有外壳，所述外壳顶部的一侧固定连通有进风口，所述外壳底部的一侧固定连通有出风管，所述出风管的一端与分散轴的一侧相固定连通，所述分散轴从中部分为上下两部分，所述分散轴中部断节之间固定连接有活动轴，所述活动轴位于外壳的内部，所述活动轴的顶部和底部均贯穿有连接板。
[0008]作为优选，所述活动轴的外圈呈圆周阵列安装有若干个第二弹簧，所述第二弹簧的前端固定连接有扇片，所述扇片为长度依次增长的叶片，所述活动轴的外圈于扇片两两之间均装配有限位板，所述分散轴的底端固定连通有分散轮，所述分散轮的外壁开设有若干个出风孔。
[0009]作为优选，所述固定机构包括箱体、伸缩板、第一弹簧、底板、扭矩弹簧、固定螺丝及卡块，所述伸缩架的底部固定连接有底座，所述底座为凹型板，所述箱体的背面卡接安装于底座的凹槽内。
[0010]作为优选，所述箱体内壁的底部两侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的顶部均固定连接有底板，所述底板的一侧转动连接有扭矩弹簧，所述扭矩弹簧的另一侧
转动连接有伸缩板。
[0011]作为优选，所述伸缩板的伸缩连接处通过固定螺丝进行固定，所述伸缩板的顶部固定连接有卡块，所述箱体的内壁长度略大于两个扭矩弹簧之间的间距。
[0012]作为优选，所述伸缩架的正面安装有加热机，所述加热机正面的输出端固定连通有连接管，所述分散轴的外部设置有加热板，所述加热板的背面与连接管的正面相固定连通。
[0013]作为优选，所述伸缩架的正面固定连接有衔接杆，所述衔接杆的正面固定连接有卡接块，所述外壳的背面与卡接块的卡槽相固定连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：
[0015](1)对涂料进行分散搅拌时通过分散机构的偏心扇片在外壳内旋转压缩产生较强的风力，并通过分散轴进入分散轮内，风在通过分散轴内时外壁的加热板会工作对风进行加热处理，使其从分散轮的出风孔排出的风为热风，防止涂料在分散过程中凝固，由于分散轴内的风通过偏心扇片压缩的同时轴体高速旋转也对排出的风产生了一定的强度，高强度的风力在压力下排出并高速旋转能够确保内部涂料及桶内边缘涂料都可以均匀的分散，增强了涂料的分散效果；
[0016](2)放置涂料桶时只需要将涂料桶放在两块底板上即可通过涂料桶自身的重力下压，底板下压后由于箱体内壁的长度只略大于两个扭矩弹簧之间的距离，在底板下压到底部时带动伸缩板下移，张开的伸缩板即可被箱体两侧挤压向内侧收紧带动卡块移动，卡块可以对涂料桶顶部两侧进行夹持固定，确保涂料在分散过程中桶体不会产生位移，增强其放置稳定性，相较于传统的放置方式更加稳定且操作方便。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术分散机构的外部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术伸缩架结构的立体示意图；
[0020]图4为本专利技术固定机构的立体结构示意图；
[0021]图5为本专利技术固定机构的活动状态示意图；
[0022]图6为本专利技术分散机构的内部结构示意图；
[0023]图7为本专利技术扇片结构的立体示意图。
[0024]图中：1、衔接杆；2、伸缩架；3、固定机构；301、箱体；302、伸缩板；303、第一弹簧；304、底板；305、扭矩弹簧；306、固定螺丝；307、卡块；4、电机；5、分散机构；501、分散轮；502、外壳；503、分散轴；504、扇片；505、活动轴；506、连接板；507、第二弹簧；508、限位板；6、加热机；7、底座；8、加热板；9、连接管；10、卡接块；11、固定板。
具体实施方式
[0025]使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0026]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0027]如图1至图7所示，本专利技术提供的一种涂料加工用分散机，包括伸缩架2，伸缩架2的正面装配有分散机构5，伸缩架2正面的底部装配有固定机构3，伸缩架2正面的顶部固定连接有固定板11，固定板11的正面固定连接有电机4，分散机构5通过电机4带动运行对涂料进行分散加工，固定机构3用于放置涂料桶对其进行夹持固定。
[0028]分散机构5包括分散轮501、外壳502、分散轴503、扇片504、活动轴505、连接板506、第二弹簧507及限位板508，分散轴503的顶端与电机4的底端输出轴相固定连接，分散机构5整体为偏心结构。
[0029]分散轴503上设置有外壳502，外壳502顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用分散机，包括伸缩架(2)，其特征在于：所述伸缩架(2)的正面装配有分散机构(5)，所述伸缩架(2)正面的底部装配有固定机构(3)，所述伸缩架(2)正面的顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的正面固定连接有电机(4)，所述分散机构(5)通过电机(4)带动运行对涂料进行分散加工，所述固定机构(3)用于放置涂料桶对其进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于：所述分散机构(5)包括分散轮(501)、外壳(502)、分散轴(503)、扇片(504)、活动轴(505)、连接板(506)、第二弹簧(507)及限位板(508)，所述分散轴(503)的顶端与电机(4)的底端输出轴相固定连接，所述分散机构(5)整体为偏心结构。3.根据权利要求2所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于：所述分散轴(503)上设置有外壳(502)，所述外壳(502)顶部的一侧固定连通有进风口，所述外壳(502)底部的一侧固定连通有出风管，所述出风管的一端与分散轴(503)的一侧相固定连通，所述分散轴(503)从中部分为上下两部分，所述分散轴(503)中部断节之间固定连接有活动轴(505)，所述活动轴(505)位于外壳(502)的内部，所述活动轴(505)的顶部和底部均贯穿有连接板(506)。4.根据权利要求3所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于：所述活动轴(505)的外圈呈圆周阵列安装有若干个第二弹簧(507)，所述第二弹簧(507)的前端固定连接有扇片(504)，所述扇片(504)为长度依次增长的叶片，所述活动轴(505)的外圈于扇片(504)两两之间均装配有限位板(508)，所述分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：余启贵，
申请(专利权)人：余启贵，
类型：发明
国别省市：