一种金属恒温浴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属恒温浴，包括金属恒温浴主机、导温座以及保护盖所述金属恒温浴内部设置有放置腔，且导温座放置于放置腔上方；所述保护盖铰接于金属恒温浴主机的上方，并通过保护盖将导温座限位于金属恒温浴主机内部；所述放置腔底部分别设置有加热组件以及冷却组件，且加热组件和冷却组件均与导温座相对应；所述保护盖底部设置有吸水组件。本实用新型专利技术使用半导体制冷片作为控温元件的金属浴，作为石油产品蒸馏冷凝管的冷却浴；解决现有技术的控温速度慢、维护成本高、漏液、震动、能耗高等问题。高等问题。高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属恒温浴


[0001]本技术涉及一种恒温浴，具体涉及一种金属恒温浴。

技术介绍

[0002]恒温金属浴采用微电脑控制，利用高纯度铝材料做为导热介质，以代替传统的水浴装置，外观精美、使用方便、精度高、体积小等特点。
[0003]现有石油产品蒸馏冷凝管浴普遍采用液体浴，制冷采用传统压缩机技术，加热采用一般的加热管实现，利用加热管的加热来平衡压缩机的制冷量来实现恒温的目的。
[0004]由于现有石油产品蒸馏冷凝管浴普遍采用液体浴，使用液体浴会带来以下问题：液体由于热容量很大，会造成升温或降温需要较长的时间才能达到需要的温度。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种金属恒温浴，通过使用加热组件以及制冷组件，以解决由于现有石油产品蒸馏冷凝管浴普遍采用液体浴，使用液体浴会带来以下问题：液体由于热容量很大，会造成升温或降温需要较长的时间才能达到需要的温度的问题。
[0006]本技术金属恒温浴是通过以下技术方案来实现的：包括金属恒温浴主机、导温座以及保护盖；
[0007]金属恒温浴内部设置有放置腔，且导温座放置于放置腔上方；保护盖铰接于金属恒温浴主机的上方，并通过保护盖将导温座限位于金属恒温浴主机内部；放置腔底部分别设置有加热组件以及冷却组件，且加热组件和冷却组件均与导温座相对应；保护盖底部设置有吸水组件。
[0008]作为优选的技术方案，金属恒温浴主机底部贯穿设置有通风槽，且通风槽顶部设置有两组散热鳍片，且散热鳍片分别与加热组件以及冷却组件相接触；加热组件和冷却组件上方均安装有导温板，且导温板与导温座相接触，解决现有技术的控温速度慢、维护成本高、漏液、震动、能耗高等问题。
[0009]作为优选的技术方案，吸水组件包括保护盖底部设置有安装槽，且吸水组件包括吸水海绵以及扣合盖；吸水海绵设置于扣合盖内，并通过扣合盖将吸水海绵设置于安装槽内；扣合盖大小与导温座的中空部大小一致，且底部设置有多个通孔。
[0010]作为优选的技术方案，加热组件为加热片，冷却组件为半导体制冷片，导温板设置于半导体制冷片的冷却端，散热鳍片设置于半导体制冷片的发热端，通过通风槽对半导体制冷片散热。
[0011]作为优选的技术方案，金属恒温浴的放置腔内设置有温度传感器，金属恒温浴正面设置有控制面板，且控制面板连接控制加热组件、冷却组件以及温度传感器。
[0012]作为优选的技术方案，金属恒温浴主机底部设置有支撑脚。
[0013]本技术的有益效果是：本技术使用半导体制冷片作为控温元件的金属
浴，作为石油产品蒸馏冷凝管的冷却浴；解决现有技术的控温速度慢、维护成本高、漏液、震动、能耗高等问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的展开结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的密封盖结构示意图。
具体实施方式
[0019]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0020]如图1—图3所示，本技术的一种金属恒温浴，包括金属恒温浴主机1、导温座2以及保护盖3；
[0021]金属恒温浴1内部设置有放置腔4，且导温座2放置于放置腔4上方；保护盖3铰接于金属恒温浴主机1的上方，并通过保护盖3将导温座2限位于金属恒温浴主机1内部；放置腔4底部分别设置有加热组件5以及冷却组件6，且加热组件5和冷却组件6均与导温座2相对应；保护盖3底部设置有吸水组件13。
[0022]本实施例中，金属恒温浴主机1底部贯穿设置有通风槽14，且通风槽14顶部设置有两组散热鳍片15，且散热鳍片15分别与加热组件5以及冷却组件6相接触；加热组件5和冷却组件6上方均安装有导温板7，且导温板7与导温座2相接触。
[0023]如图4所示，吸水组件13包括保护盖3底部设置有安装槽，且吸水组件13包括吸水海绵8以及扣合盖9；吸水海绵8设置于扣合盖9内，并通过扣合盖9将吸水海绵8设置于安装槽内；扣合盖9大小与导温座2的中空部大小一致，且底部设置有多个通孔10，通过通孔吸水。
[0024]本实施例中，加热组件5为加热片，冷却组件6为半导体制冷片，导温板7设置于半导体制冷片的冷却端，散热鳍片15设置于半导体制冷片的发热端，通过通风槽14对半导体制冷片散热。
[0025]本实施例中，金属恒温浴1的放置腔4内设置有温度传感器，金属恒温浴1正面设置有控制面板11，且控制面板11连接控制加热组件5、冷却组件6以及温度传感器。
[0026]本实施例中，金属恒温浴主机1底部设置有支撑脚12。
[0027]有益效果如下：
[0028]本技术使用半导体制冷片作为控温元件的金属浴，作为石油产品蒸馏冷凝管的冷却浴；解决现有技术的控温速度慢、维护成本高、漏液、震动、能耗高等问题。
[0029]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限
于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属恒温浴，其特征在于：包括金属恒温浴主机(1)、导温座(2)以及保护盖(3)；所述金属恒温浴主机(1)内部设置有放置腔(4)，且导温座(2)放置于放置腔(4)上方；所述保护盖(3)铰接于金属恒温浴主机(1)的上方，并通过保护盖(3)将导温座(2)限位于金属恒温浴主机(1)内部；所述放置腔(4)底部分别设置有加热组件(5)以及冷却组件(6)，且加热组件(5)和冷却组件(6)均与导温座(2)相对应；所述保护盖(3)底部设置有吸水组件(13)。2.根据权利要求1所述的金属恒温浴，其特征在于：所述金属恒温浴主机(1)底部贯穿设置有通风槽(14)，且通风槽(14)顶部设置有两组散热鳍片(15)，且散热鳍片(15)分别与加热组件(5)以及冷却组件(6)相接触；所述加热组件(5)和冷却组件(6)上方均安装有导温板(7)，且导温板(7)与导温座(2)相接触。3.根据权利要求1所述的金属恒温浴，其特征在于：所述吸水组件(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文青，
申请(专利权)人：深圳市联合嘉利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：