一种高密封性碳粉盒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高密封性碳粉盒，包括：壳体，显影辊安装部，密封件；密封件包括第一密封件和第二密封件，其特征在于，第一密封件和第二密封件之间设有将其隔离的隔离件，隔离件设置在壳体上，分别与第一密封件及第二密封件的相邻两个侧面接触；隔离件上包括与第一密封件接触的第一连接部，以及与第二密封件接触的第二连接部。本实用新型专利技术的一种高密封性碳粉盒，其可实现隔离件与第一密封件的紧密衔接、隔离件与第二密封件的紧密衔接，增强了粉盒密封性能，同时使粘贴密封毛毡更容易、更规范。范。范。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性碳粉盒


[0001]本技术涉及一种高密封性碳粉盒，具体涉及一种用于打印机的碳粉盒。

技术介绍

[0002]目前，市场上的激光打印机用粉盒在密封结构上是采用在粉盒两端的一个U型槽里装配贴上毛毡，和在出粉刀下粘贴海绵条。海绵条和毛毡都是一种软体辅料，为了保证密封性，毛毡和海绵条通常采用过盈的配合方式，通过二者压缩变形产生密封粉仓的作用。但由于材质本身的特点，这种密封结构的缺点是在U型槽、海绵条、毛毡三者衔接之处出现常常会出现空隙，比如：因毛毡粘贴不正、不规范导致其与U型槽和海绵之间出现空隙，或者海绵条发生位移导致其与U型槽和之间出现空隙，从而常常出现碳粉泄漏的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种可实现隔离件与第一密封件的紧密衔接、隔离件与第二密封件的紧密衔接，解决因为密封材料衔接不良产生的碳粉泄露问题，密封毛毡粘贴更容易、更规范，且结构简单，生产加工容易的高密封性能的粉盒；
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种高密封性粉盒，包括壳体，所述壳体安装有用于输送碳粉的显影辊以及限制碳粉厚度的出粉刀；显影辊安装部，设置在所述壳体的两端，分别用于支撑所述显影辊的两个轴端；密封件，用于防止碳粉通过所述壳体和所述显影辊之间的间隙泄漏；所述密封件包括第一密封件和第二密封件；所述第一密封件沿着粉盒长度方向设置于所述出粉刀的背面与所述壳体之间；所述第二密封件位于所述显影辊及所述壳体之间，并固定在所述显影辊安装部上，所述第一密封件和所述第二密封件之间设有将其隔离的隔离件，所述隔离件设置在壳体上，分别与所述第一密封件及所述第二密封件的相邻两个侧面接触；所述隔离件上包括与所述第一密封件接触的第一连接部，以及与所述第二密封件接触的第二连接部。
[0006]进一步地，所述显影辊安装部的数量为两个，分别设置于所述壳体左右两端，所述显影辊安装部上设有U型槽。
[0007]进一步地，所述第一连接部具有一个或多个定位面。
[0008]进一步地，所述第二连接部具有一个或多个定位面。
[0009]进一步地，所述第一密封件为海绵条。
[0010]进一步地，所述第二密封件为毛毡。
[0011]进一步地，所述隔离件与壳体一体注塑成型。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过上述技术方案，即可实现隔离件与第一密封件的紧密衔接、隔离件与第二密封件的紧密衔接，大大增强了粉盒密封性能，解决因为密封材料衔接不良产生的碳粉泄漏问题，同时使粘贴密封毛毡更容易、更规范，避免了因为密封毛毡贴歪而产生碳
粉泄漏的情况，而且结构简单，便于组装，生产加工容易。
【附图说明】
[0014]图1是本技术实施例所提供的粉盒外观示意图；
[0015]图2是现有技术中的粉盒结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例所提供的粉盒结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例所提供的粉盒密封结构隔离件的位置图；
[0018]图5是图4的局部放大图。
【具体实施方式】
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0020]一种粉盒，包括：壳体1，壳体1安装有用于输送碳粉的显影辊7以及限制碳粉厚度的出粉刀3；显影辊安装部2，设置在壳体1的两端，分别用于支撑显影辊7的两个轴端；密封件4，用于防止碳粉通过壳体1和显影辊7之间的间隙泄漏；密封件4包括第一密封件41和第二密封件42，第一密封件41沿着粉盒长度方向设置于出粉刀3的背面与壳体1之间；第二密封件42位于显影辊7及壳体1之间，沿着显影辊7的径向设于显影辊7的两端，并固定在显影辊安装部2上；第一密封件41和第二密封件42之间设有将其隔离的隔离件5，隔离件设置在壳体1上，分别与第一密封件41及第二密封件42的相邻两个侧面接触；隔离件5上包括与第一密封件41接触的第一连接部51，以及与第二密封件42接触的第二连接部52。
[0021]显影辊安装部2的数量为两个，分别相对于显影辊7的轴向设置在壳体1内部的左右两端，显影辊安装部2上设有U型槽6，第二密封件42沿U型槽6固定在显影辊7安装部2上。当显影辊7安装在显影辊安装部2时，第二密封件42防止显影辊7上承载的碳粉从显影辊7的每一端泄漏。
[0022]下面，对隔离件5和密封件4的定位方式做进一步描述。隔离件5和第一密封件41、第二密封件42分别进行定位连接。第一密封件41和隔离件5的连接处为第一连接部51，第二密封件42和隔离件5的连接处为第二连接部52。如图5所示，第一连接部51的定位面511为3个，第二连接部52的定位面521为3个，第一密封件41、第二密封件42均通过双面胶分别附接到第一定位面511、第二定位面521上。增加定位面更利于密封件4的定位，从而保证了粉盒的密封性。但是，不限于上述连接方式，密封件4可以采取其他方式附接到隔离件5上。
[0023]下面，对密封件(41、42)的设置方式做进一步描述。第一密封件41可以设置为海绵条，第二密封件42可以设置为毛毡。利用毛毡进行密封，能起到很好的密封效果，因为毛毡富有弹性、不易松散，且组织紧密，空隙小。但是，第一密封件41和第二密封件42的材质不限于上述选择形式，也可以选择其他合适的材质。
[0024]下面，对隔离件5的设置方式做进一步描述。隔离件5与壳体1一体注塑成型，保证了密封件4和隔离件5的紧密衔接，避免因为第一密封件41或第二密封件42出现尺寸偏差时，而相互影响所导致的密封性能降低的问题。但是，不限于上述设置方式，隔离件5也可以采取其他方式直接固定在壳体1上。
[0025]本技术通过上述技术方案，即可实现隔离件与第一密封件的紧密衔接、隔离件与第二密封件的紧密衔接，大大增强了粉盒密封性能，解决因为密封材料衔接不良产生
的碳粉泄露问题，同时使粘贴密封毛毡更容易、更规范，避免了因为密封毛毡贴歪而产生碳粉泄露的情况，而且结构简单，便于组装，生产加工容易。
[0026]对于本领域人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性碳粉盒，包括：壳体，所述壳体安装有用于输送碳粉的显影辊以及限制碳粉厚度的出粉刀；显影辊安装部，设置在所述壳体的两端，分别用于支撑所述显影辊的两个轴端；密封件，用于防止碳粉通过所述壳体和所述显影辊之间的间隙泄漏；所述密封件包括第一密封件和第二密封件；所述第一密封件沿着粉盒长度方向设置于所述出粉刀的背面与所述壳体之间；所述第二密封件位于所述显影辊及所述壳体之间，并固定在所述显影辊安装部上，其特征在于，所述第一密封件和所述第二密封件之间设有将其隔离的隔离件，所述隔离件设置在壳体上，分别与所述第一密封件及所述第二密封件的相邻两个侧面接触；所述隔离件上包括与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯树家，曹玉兵，
申请(专利权)人：珠海奔图电子有限公司，
类型：新型
国别省市：