本实用新型专利技术涉及一种增塑剂制备用脱色装置，包括底箱，所述底箱的上端设置有脱色仓，所述脱色仓的顶部设置有进料管和脱色剂箱，所述脱色剂箱的侧面设置有延伸至脱色仓内的给料管，所述脱色仓内设置有混料部件，外侧设置有加热组件，所述脱色仓的底部设置有延伸至底箱内的下料管。该增塑剂制备用脱色装置，通过进料管将增塑剂倒入至脱色仓内，由给料管将脱色剂倒入脱色仓中，并通过混料部件进行混合搅拌，待反应彻底后，由下料管使物料通入底箱内，由滤网将其过滤，使色剂残留在滤网上端，对增塑剂进行脱色处理，待处理完后，可通过转动丝杆，将滤网抽出底箱，从而便于工作人员对表面的色剂进行清理，使得装置使用起来更为便捷。使得装置使用起来更为便捷。使得装置使用起来更为便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种增塑剂制备用脱色装置
[0001]本技术涉及增塑剂脱色
，具体为一种增塑剂制备用脱色装置。
技术介绍
[0002]增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途。
[0003]现有技术中，如中国专利（公开号为：CN 214914067 U）所提出的一种增塑剂脱色装置，该案例通过加热箱、搅拌箱和过滤网的设置，首先将两种物料从进料口倒入，加热箱会对这些物料进行加热，使得两种物料能够更好的融合在一起，之后第一抽水泵将两种物料通过第一输送管输送到搅拌箱内部，经过搅拌杆搅拌后，使得两种物料混合的更加均匀，再通过第二抽水泵将物料输送到过滤网的上表面，色剂留在过滤网上表面，从而使得增塑剂的脱色效果较高，但其在脱色过滤后，过滤网不便于清理，给生产加工带来一定的不便，故而提出一种增塑剂制备用脱色装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种增塑剂制备用脱色装置，以解决上述背景中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增塑剂制备用脱色装置，包括底箱，所述底箱的上端设置有脱色仓，所述脱色仓的顶部设置有进料管和脱色剂箱，所述脱色剂箱的侧面设置有延伸至脱色仓内的给料管，所述脱色仓内设置有混料部件，外侧设置有加热组件，所述脱色仓的底部设置有延伸至底箱内的下料管，所述底箱内设置有滤网以及将滤网移出的滑移部件，所述底箱右侧的底部设置有排料管；
[0006]所述滑移部件包括设置于滤网下方的丝杆和横杆，所述滤网的外侧设置有移动架，所述移动架左侧的底部固定安装有与丝杆螺纹连接且与横杆滑动连接的滑移块。
[0007]优选的，所述下料管与排料管上均安装有电磁阀门。
[0008]优选的，所述混料部件包括安装于脱色仓上端的电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的外侧安装有连接杆以及搅拌叶。
[0009]优选的，所述搅拌叶的外侧设置有贴合脱色仓内壁的刮板。
[0010]优选的，所述加热组件包括安装于底箱左侧的热油箱和脱色仓外侧的循环油管，所述热油箱的上端设置有抽液泵，所述抽液泵的端部设置有分别连通热油箱和循环油管的输油管，所述转杆上还设置有加热管。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种增塑剂制备用脱色装置，具备以下有益效果：
[0012]该增塑剂制备用脱色装置，通过进料管将增塑剂倒入至脱色仓内，由给料管将脱色剂倒入脱色仓中，并通过混料部件进行混合搅拌，待反应彻底后，由下料管使物料通入底箱内，由滤网将其过滤，使色剂残留在滤网上端，对增塑剂进行脱色处理，待处理完后，可通
过转动丝杆，将滤网抽出底箱，从而便于工作人员对表面有色剂的滤网进行清理，使得装置使用起来更为便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大图。
[0015]图中：1底箱、2热油箱、3抽液泵、4输油管、5循环油管、6连接杆、7脱色仓、8进料管、9电机、10脱色剂箱、11给料管、12转杆、13刮板、14搅拌叶、15加热管、16下料管、17横杆、18排料管、19滑移块、20丝杆、21滤网、22移动架。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种增塑剂制备用脱色装置，包括底箱1，所述底箱1的上端设置有脱色仓7，所述脱色仓7的顶部设置有进料管8和脱色剂箱10，所述脱色剂箱10的侧面设置有延伸至脱色仓7内的给料管11，通过进料管8倒入增塑剂，由给料管11将脱色剂引导至脱色仓7内，所述脱色仓7内设置有混料部件，混料部件用于将脱色剂与增塑剂混合，提高反应效率，外侧设置有加热组件，加热组件可以对内部反应温度调控，使得反应效果更好，所述脱色仓7的底部设置有延伸至底箱1内的下料管16，所述底箱1内设置有滤网21以及将滤网21移出的滑移部件，所述底箱1右侧的底部设置有排料管18，由下料管16将反应后的物料引导至底箱1内，并通过滤网21对色剂过滤处理，待脱色后，可通过滑移部件将滤网21抽出，便于清洁；
[0021]所述滑移部件包括设置于滤网21下方的丝杆20和横杆17，所述滤网21的外侧设置有移动架22，所述移动架22左侧的底部固定安装有与丝杆20螺纹连接且与横杆17滑动连接
的滑移块19，将丝杆2旋转，在横杆17的限位下，推动滑移块19右移，由移动架22使滤网21移出底箱1，从而方便工作人员对其清理。
[0022]进一步地，所述下料管16与排料管18上均安装有电磁阀门，通过控制电磁阀门，方便将物料输送到不同加工位。
[0023]进一步地，所述混料部件包括安装于脱色仓7上端的电机9，所述电机9的输出端设置有转杆12，所述转杆12的外侧安装有连接杆6以及搅拌叶14，将电机9驱动，使转杆12旋转，带动连接杆6以及搅拌叶14转动，对物料进行混合，提高反应效率。
[0024]进一步地，所述搅拌叶14的外侧设置有贴合脱色仓7内壁的刮板13，刮板13的转动可避免物料粘连在脱色仓7表面，方便混料。
[0025]进一步地，所述加热组件包括安装于底箱1左侧的热油箱2和脱色仓7外侧的循环油管5，所述热油箱2的上端设置有抽液泵3，所述抽液泵3的端部设置有分别连通热油箱2和循环油管5的输油管4，所述转杆12上还设置有加热管15，将抽液泵3驱动，由输油管4将热油通入至循环油管5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增塑剂制备用脱色装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的上端设置有脱色仓（7），所述脱色仓（7）的顶部设置有进料管（8）和脱色剂箱（10），所述脱色剂箱（10）的侧面设置有延伸至脱色仓（7）内的给料管（11），所述脱色仓（7）内设置有混料部件，外侧设置有加热组件，所述脱色仓（7）的底部设置有延伸至底箱（1）内的下料管（16），所述底箱（1）内设置有滤网（21）以及将滤网（21）移出的滑移部件，所述底箱（1）右侧的底部设置有排料管（18）；所述滑移部件包括设置于滤网（21）下方的丝杆（20）和横杆（17），所述滤网（21）的外侧设置有移动架（22），所述移动架（22）左侧的底部固定安装有与丝杆（20）螺纹连接且与横杆（17）滑动连接的滑移块（19）。2.根据权利要求1所述的一种增塑剂制备用脱色装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢钢，
申请(专利权)人：山东华跃新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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