一种斗式提升抛丸机供料阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斗式提升抛丸机供料阀，具有阀盒，所述阀盒的顶部设置有供料管，阀盒的底部设置有出料管，供料管的下端伸入阀盒内部，供料管的下端端口设置成圆弧面形状；阀盒的后侧外部固定装有一旋转电机，旋转电机的输出轴伸进阀盒内部，旋转电机的输出轴前端连接有一旋转支撑，旋转支撑上设置有一块瓦片状的弧形阀板，所述弧形阀板设置在供料管的下端端口下方，弧形阀板与供料管的下端端口处的圆弧面形状相贴合；本实用新型专利技术通过将传统的插板式的丸料供给阀门进行结构改进，消除了原来由于铁屑或者焊丝卡住阀门板而出现钢丸泄露的情形，整个阀板采用瓦片状的弧形阀板，开合自如，控制方便，故障率低，具有很好的实际使用以及推广价值。及推广价值。及推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升抛丸机供料阀


[0001]本技术涉及抛丸机设备零部件
，尤其是一种斗式提升抛丸机供料阀。

技术介绍

[0002]目前在钢结构零部件生产车间中，使用非常普遍的抛丸机是斗式提升机，其工作原理是：抛头喷射的钢丸经螺旋输送绞龙纵向收集后，又经过横向绞龙输送到斗式提升机下口，通过皮带料斗提升回到料仓，又经过供丸气动阀分配到各个抛丸器，往复循环使用。
[0003]在使用中发现现在使用的供丸阀，有个弊病，当丸料中夹杂有气保焊丝，或者钻孔铁屑时，供丸阀关闭不严，抛丸机底下两个抛丸器如果遇到这种情况，轻则启动困难，重则烧毁抛丸器电机，其他抛丸器如果遇上这种关闭不严的情况，头天刚上的有仓钢丸，一晚上可能全部泄露完毕，第二天又要重新上钢丸，严重影响抛丸机作业和生产效率。
[0004]目前的抛丸机中丸料一般都是通过有圆孔的闸板来控制流量，经圆管进入供丸阀内，如果要求阀门关闭，气缸推动抽屉状阀板（实际像抽屉少了一边没合围），抵住气缸对面的铁板，这样便合围了，下料圆管正好在抽屉的中央，该圆管下口部分在合围的抽屉中，钢丸自此关闭。理想状况是这样的，但是如果抽屉状阀板抵住气缸对面的铁板时，有铁屑或者焊丝卡住的话，抽屉不能合围，泄露位置低于下料圆管，那么钢丸便关闭不住，一直沿卡住的地方泄露，弊端已经很明显。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种斗式提升抛丸机供料阀，该供料阀是在现有的抛丸机供料阀的基础上做出的改进措施，使得供丸下料更加安全顺畅有保障。
[0006]本技术的具体方案是：一种斗式提升抛丸机供料阀，具有阀盒，所述阀盒的顶部设置有供料管，阀盒的底部设置有出料管，供料管的下端伸入阀盒内部，供料管与出料管上下相对布置，所述供料管的下端端口设置成圆弧面形状；所述阀盒的后侧外部固定装有一旋转电机，旋转电机的输出轴伸进阀盒内部，旋转电机的输出轴前端连接有一旋转支撑，所述旋转支撑上设置有一块瓦片状的弧形阀板，所述弧形阀板设置在供料管的下端端口下方，弧形阀板与供料管的下端端口处的圆弧面形状相贴合，并通过旋转电机的驱动以实现弧形阀板对供料管下端口的旋转开合动作。
[0007]进一步的，本技术中所述旋转支撑是由扇形板或者是旋转杆制成。
[0008]进一步的，本技术中所述出料管的上端口向上伸入阀盒内部，出料管的上端口设置成向上张开的喇叭口形状，且喇叭口的上端口径大于所述供料管的下端口径。
[0009]进一步的，本技术中所述阀盒为长方体形状阀盒或者是圆柱筒形状的阀盒。
[0010]进一步的，本技术中所述阀盒的前侧壁上还设置有一个清渣口，清渣口上设置有舱门。
[0011]本技术通过将传统的插板式的丸料供给阀门进行结构改进，消除了原来由于铁屑或者焊丝卡住阀门板而出现钢丸泄露的情形，整个阀板采用瓦片状的弧形阀板，开合自如，控制方便，故障率低，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视方向剖切结构示意图；
[0013]图2是本技术的侧视方向剖切结构示意图；
[0014]图3是本技术在进行钢丸下料时的状态示意图。
[0015]图中：1—供料管，2—旋转支撑，3—阀盒，4—弧形阀板，5—圆弧面形状，6—喇叭口形状，7—出料管，8—舱门，9—清渣口，10—旋转电机的输出轴，11—旋转电机，12—钢丸。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参见图1、图2，本技术是一种斗式提升抛丸机供料阀，具有阀,3，进一步的，本技术中所述阀盒为长方体形状阀盒或者是圆柱筒形状的阀盒，所述阀盒的顶部设置有供料管1，阀盒的底部设置有出料管7，供料管的下端伸入阀盒内部，供料管与出料管上下相对布置，所述供料管的下端端口设置成圆弧面形状5；所述阀盒的后侧外部固定装有一旋转电机11，旋转电机的输出轴10伸进阀盒内部，旋转电机的输出轴前端连接有一旋转支撑2，进一步的，本技术中所述旋转支撑是由扇形板或者是旋转杆制成，本技术中旋转支撑采用扇形板制成，所述旋转支撑上设置有一块瓦片状的弧形阀板4，所述弧形阀板设置在供料管的下端端口下方，弧形阀板与供料管的下端端口处的圆弧面形状相贴合，并通过旋转电机的驱动以实现弧形阀板对供料管下端口的旋转开合动作。
[0019]进一步的，本实施例中所述出料管的上端口向上伸入阀盒内部，出料管的上端口设置成向上张开的喇叭口形状6，且喇叭口的上端口径大于所述供料管的下端口径。
[0020]进一步的，本实施例中所述阀盒的前侧壁上还设置有一个清渣口9，清渣口上设置有舱门8。
[0021]参见图3，本技术的工作原理是这样的：
[0022]旋转电机驱动旋转支撑旋转，旋转支撑带动弧形阀板绕轴旋转，进而弧形阀板旋转到一侧，打开供料管下端的出口，钢丸书里的下落，通过喇叭口形状6的出口从下面出料，当需要对出料进行关闭的时候，旋转电机驱动弧形阀板旋转过来，弧形阀板旋转到供料管的下端出口处与之贴合，将供料管的下端出口关闭，弧形阀板类似于船型形状，弧形阀板的两端在关闭时是高于供料管的下端口的，这样即便有铁屑和焊丝，钢丸也会被兜住（结合图1和图3所示即可得知）不会从下面泄露出去，也不影响该阀板工作。
[0023]本技术中的阀盒的前侧面上开设有清渣口和舱门，在里面如果钢丸积累比较多的时候，也可以打开舱门进行人工清理，还是非常方便的。
[0024]本技术通过将传统的插板式的丸料供给阀门进行结构改进，消除了原来由于铁屑或者焊丝卡住阀门板而出现钢丸泄露的情形，整个阀板采用瓦片状的弧形阀板，开合自如，控制方便，故障率低，具有很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升抛丸机供料阀，具有阀盒，所述阀盒的顶部设置有供料管，阀盒的底部设置有出料管，供料管的下端伸入阀盒内部，供料管与出料管上下相对布置，其特征在于：所述供料管的下端端口设置成圆弧面形状；所述阀盒的后侧外部固定装有一旋转电机，旋转电机的输出轴伸进阀盒内部，旋转电机的输出轴前端连接有一旋转支撑，所述旋转支撑上设置有一块瓦片状的弧形阀板，所述弧形阀板设置在供料管的下端端口下方，弧形阀板与供料管的下端端口处的圆弧面形状相贴合，并通过旋转电机的驱动以实现弧形阀板对供料管下端口的旋转开合动作。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：付汉文，
申请(专利权)人：湖北鸿路钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：