一种用于大粒径种子的气吸式排种器制造技术

本发明专利技术涉及播种设备技术领域，公开了一种用于大粒径种子的气吸式排种器；排种盘安装于排种壳体内，并将排种壳体分隔成气室和种区，排种盘连接驱动机构，排种壳体沿气室一端连接有负压机构，负压机构用于在气室产生负压，驱动机构用于驱动排种盘转动，排种盘转动到气室的区域可将负压连通至种区，排种盘转动到非气室的区域负压断开；本发明专利技术能够便于大粒径种子精确到位并排种，通过，改变负压的通断，进而实现大粒径种子的有效吸附和固定位置排种，并在此过程进行清种，保证了大粒径种子的流动性，避免种子堆积结拱，减少了种子之间的碰撞和作用力，提高充种效率，也进一步保证了大粒径种子的发芽率和成活率，排种效率高，节省人工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大粒径种子的气吸式排种器


[0001]本专利技术涉及播种设备
，特别是涉及一种用于大粒径种子的气吸式排种器。

技术介绍

[0002]目前，大粒径种子的播种方式多为人工点播，即先引犁开沟或人工挖穴，后手工点播和溜肥，此种方式劳动强度大，效率低下。并且人工播种无法保证株距一致性、播种深度等农艺要求，易导致出苗不整齐，不利于中耕除草等田间管理作业，从而出现高密度、低产量的情况。
[0003]此外，现存的针对大粒径种子的机械式工作时易伤种，对种子的外形尺寸要求较高（大粒径种子尺寸变异系数大），高速作业时播种机稳定性差，易漏取和多取，播种合格指数会大幅降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：提供一种可以精准排种大粒径种子，提高种子的发芽率和成活率，排种效率高，节省人工成本，提高充种效率并有效克服离心力的用于大粒径种子的气吸式排种器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于大粒径种子的气吸式排种器，包括：排种壳体、排种盘、种箱、驱动机构、负压机构；所述排种盘安装于排种壳体内，并将排种壳体分隔成气室和种区，排种盘连接驱动机构，排种壳体沿气室一端连接有负压机构，负压机构用于在气室产生负压，驱动机构用于驱动排种盘转动，排种盘转动到气室的区域可将负压连通至种区，排种盘转动到非气室的区域负压断开，排种盘在转动的过程中通过负压通断配合进行种子的吸附运输、以及排种。
[0006]进一步的，所述排种壳体为分体可拆卸结构，排种壳体包括负压壳体、种箱端壳体，负压壳体、种箱端壳体通过螺栓连接。
[0007]进一步的，所述负压壳体上沿外侧形成有环形的凸起，对应在内侧形成有环形气室，环形气室上设置有用于连接负压装置的负压进气口，负压壳体上还设置有用于投种的投种孔。
[0008]进一步的，所述种箱端壳体沿轴心下部的左右两侧分别设置有连接种箱的进种口、以及弧形挡板，沿轴心上部沿弧形挡板上方设置有通气孔。
[0009]进一步的，所述排种盘沿径向均布有吸孔，吸孔位置上设置有用于夹住种子的夹持机构，当吸孔转动到环形气室时吸孔与环形气室连通。
[0010]进一步的，所述排种盘沿径向均布挡板，单个挡板用于分隔相邻夹持机构，且两个挡板围设于夹持机构两侧，辅助种子进入到吸孔位置进行夹持动作。
[0011]进一步的，所述夹持机构包括种夹固定端、种夹移动端、弹簧、活塞管，所述排种盘
沿吸孔靠近轴心一端设置有种夹固定端，沿吸孔远离轴心一端设置有活塞管，活塞管上滑动连接有种夹移动端，且种夹移动端上套接有抵靠在活塞管上的弹簧。
[0012]进一步的，所述种箱端壳体沿轴心上下两侧设置有用于驱动种夹移动端靠拢种夹固定端的斥力磁条，以及用于驱动种夹移动端远离种夹固定端的吸力磁条，吸力磁条上设置有用于排种的缺口。
[0013]进一步的，所述驱动机构包括排种轴、电机、轴承，所述排种轴通过轴承安装于排种壳体轴心，排种盘固定连接在排种轴上，且排种轴沿排种壳体一侧延伸出连接电机。
[0014]进一步的，所述负压机构包括负压风机、气管，所述负压风机通过气管连接负压进气口。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术能够便于大粒径种子精确到位并排种，期间，大粒径种子在到位和排种的过程中，通过排种盘驱动到位后，改变负压的通断，进而实现大粒径种子的有效吸附和固定位置排种，并在此过程进行清种，保证了大粒径种子的流动性，避免种子堆积结拱，减少了种子之间的碰撞和作用力，提高充种效率，也进一步保证了大粒径种子的发芽率和成活率，排种效率高，节省人工成本。
[0016]附图说明
[0017]图1为本专利技术的前侧示意图；图2为本专利技术的后侧示意图；图3为本专利技术爆炸图；图4为本专利技术排种盘结构示意图；图5为本专利技术排种盘局部放大示意图；图6为本专利技术负压壳体的结构示意图；图7为本专利技术种箱端壳体结构示意图；图8为本专利技术种箱端壳体主视图；图9为本专利技术实施示意图。
[0018]图中，1
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负压壳体、2
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第一深沟球轴承、3
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排种盘、4
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种箱端壳体、5
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排种轴、6
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第二深沟球轴承、7
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种箱、8
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种夹固定端、9
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种夹移动端、10
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弹簧、11
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活塞管、12
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斥力磁条、13
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吸力磁条、14
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安装支架、15
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负压进气口、16
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投种孔、17
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耳板、18
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通气孔、19
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挡板、20
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环形气室、21
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档条、22
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进种口、23
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电机、24
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负压风机、25
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气管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本发
明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]如图1
‑
8所示，本专利技术实施例优选实施例的一种用于大粒径种子的气吸式排种器，包括：排种壳体、排种盘3、种箱7、驱动机构、负压机构；所述排种盘3安装于排种壳体内，并将排种壳体分隔成气室和种区，排种盘3连接驱动机构，排种壳体沿气室一端连接有负压机构，负压机构用于在气室产生负压，驱动机构用于驱动排种盘3转动，排种盘3转动到气室的区域可将负压连通至种区，排种盘3转动到非气室的区域负压断开。通过在气室形成负压，当排种盘3转动到气室的区域，形成的负压便于连通至覆盖位置的种区，进而对大粒径种子进行吸附，对大粒径种子进行充种，当排种盘3转动到非气室的区域，切断负压连通，大粒径种子无吸附效果，在固定位置进行落料投种，排种盘3在转动的过程中通过负压通断配合进行种子的吸附运输、以及排种。
[0022]在本实施例中，排种壳体为分体可拆卸结构，排种壳体包括负压壳体1、种箱端壳体4，负压壳体1、种箱端壳体4通过螺栓连接，采用可拆卸的连接方式，在涉及本装置量产后，当使用过程中，内部的排种盘3相关零部件，或者负压壳体1、种箱端壳体4存在损坏后，通过螺栓连接了实现快速拆卸，能够便于零件进行维护或者更换，提高装置整体的使用寿命，具体地，在负压壳体1、种箱端壳体4上设置相应的耳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大粒径种子的气吸式排种器，其特征在于，包括：排种壳体、排种盘（3）、种箱（7）、驱动机构、负压机构，所述排种盘（3）安装于排种壳体内，并将排种壳体分隔成气室和种区，排种盘（3）连接驱动机构，排种壳体沿气室一端连接有负压机构，负压机构用于在气室产生负压，驱动机构用于驱动排种盘（3）转动，排种盘（3）转动到气室的区域可将负压连通至种区，排种盘（3）转动到非气室的区域负压断开，排种盘（3）在转动的过程中通过负压通断配合进行种子的吸附运输、以及排种。2.根据权利要求1所述的用于大粒径种子的气吸式排种器，其特征在于，所述排种壳体为分体可拆卸结构，排种壳体包括负压壳体（1）、种箱端壳体（4），负压壳体（1）、种箱端壳体（4）通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的用于大粒径种子的气吸式排种器，其特征在于，所述负压壳体（1）上沿外侧形成有环形的凸起，对应在内侧形成有环形气室（20），环形气室（20）上设置有用于连接负压装置的负压进气口（15），负压壳体（1）上还设置有用于投种的投种孔（16）。4.根据权利要求2或3所述的用于大粒径种子的气吸式排种器，其特征在于，所述种箱端壳体（4）沿轴心下部的左右两侧分别设置有连接种箱（7）的进种口（22）、以及弧形挡板（19），沿轴心上部沿弧形挡板（19）上方设置有通气孔（18）。5.根据权利要求4所述的用于大粒径种子的气吸式排种器，其特征在于，所述排种盘（3）沿径向均布有吸孔，吸孔位置上设置有用于夹住种子的夹持机构，当吸孔转动到环形气室（20）时吸孔与环形气...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏微，闫闯，周生武，马瑶，张弦，巩在鹏，唐圆，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：