一种免地基箱式混凝土搅拌站制造技术

本发明专利技术公开了一种免地基箱式混凝土搅拌站，包括搅拌站仓、立柱、第一底座、牵引杆、第二底座、加固杆、第一地锚和第二地锚，所述搅拌站仓下表面设置有基座，所述基座下表面四角处均焊接有立柱，所述立柱底端设置有第一底座，所述第一底座上表面均焊接有等距分布的第一定位架，所述第一定位架内部均设置有第一地锚，所述第一底座一侧设置有第二底座，所述第二底座上表面均焊接有第二定位架，所述第二定位架内部设置有第二地锚；所述第一底座上表面均设置有安装槽，所述第一底座与第二底座之间连接有牵引杆，所述第二底座与立柱之间设置有加固杆。本发明专利技术无需在搅拌站建设前设置混凝土地基，有效提高了搅拌站仓的搭建效率。有效提高了搅拌站仓的搭建效率。有效提高了搅拌站仓的搭建效率。

【技术实现步骤摘要】
一种免地基箱式混凝土搅拌站


[0001]本专利技术涉及混凝土搅拌站
，具体为一种免地基箱式混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
[0003]经过海量检索，发现现有技术：公开号为CN216505985U，公开了一种免地基混凝土搅拌站，属于砼搅拌站
，解决了转移搅拌站需要挖搅拌站地基的技术问题。其包括搅拌站，所述搅拌站的外周设有集装箱架；所述搅拌站的支架与所述集装箱架的内底面连接，搅拌站的横杆的两端分别与集装箱架的左右两内侧壁连接。所述搅拌站的上端设有两个竖直向上的连接杆，所述连接杆的上端与集装箱架的内顶面连接。所述集装箱架的下方设有与集装箱架底面相对应的基础框，所述基础框上设有多个竖直向下的插地桩，所述插地桩的上端设有桩帽，所述桩帽与基础框连接，插地桩的下端设有稳固部件。
[0004]综上所述，现有的混凝土搅拌站在搭建前需要在建设位置处开挖地基，并浇筑混凝土形成地基，在混凝土凝固后在地基上搭设混凝土搅拌站，但是建设混凝土基座需要投入一定的机械设备和人力资源，并且需要等待混凝土凝固，导致了混凝土搅拌站搭设所需要的时间较长，因此，现有的混凝土搅拌站会采用免地基的形式，而现有的免基础混凝土搅拌站往往仅在混凝土搅拌站的支柱处设置加固措施，而对于较高的混凝土搅拌站，容易出现稳定性较差的问题，容易引发安全事故。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种免地基箱式混凝土搅拌站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种免地基箱式混凝土搅拌站，包括搅拌站仓、立柱、第一底座、牵引杆、第二底座、加固杆、第一地锚和第二地锚，所述搅拌站仓下表面设置有基座，所述基座下表面四角处均焊接有立柱，所述立柱底端设置有第一底座，所述第一底座上表面均焊接有等距分布的第一定位架，所述第一定位架内部均设置有第一地锚，所述第一底座一侧设置有第二底座，所述第二底座上表面均焊接有第二定位架，所述第二定位架内部设置有第二地锚；
[0007]所述第一底座上表面均设置有安装槽，所述第一底座与第二底座之间连接有牵引杆，所述第二底座与立柱之间设置有加固杆。
[0008]优选的，两个所述第一底座之间焊接有平行分布的加固板，所述第一底座的长度大于搅拌站仓的长度。
[0009]优选的，所述立柱底端设置于安装槽内部，且立柱底端表面均焊接有对称分布的定位板；
[0010]所述安装槽与定位板之间插接有对称分布的螺栓。
[0011]优选的，所述立柱一侧外壁均焊接有第一连接板，所述第二底座上表面焊接有第二连接板；
[0012]所述加固杆两端均与第一连接板和第二连接板相连接，且加固杆与第一连接板和第二连接板连接处均插接有转轴。
[0013]优选的，所述第一定位架与第二定位架顶端均嵌入安装有轴套，所述第一地锚与第二地锚均转动插接于轴套内部。
[0014]优选的，所述第一地锚与第二地锚顶端均设置有端块，且端块外形采用正六边形设计。
[0015]优选的，所述第一地锚由锚杆、第一绞片杆和第一螺纹杆构成，所述锚杆底端采用锥形设计，且第一绞片杆位于锚杆和第一螺纹杆之间；
[0016]所述锚杆、第一绞片杆和第一螺纹杆连接处插接有插销。
[0017]优选的，所述第二地锚由第二螺纹杆和第二绞片杆构成；
[0018]所述第二绞片杆下端采用锥形设计。
[0019]优选的，所述第一地锚与第二地锚上端外壁均与轴套内壁转动啮合。
[0020]优选的，所述第一底座一侧外壁焊接有螺套，且牵引杆一端转动插接与螺套内部，所述牵引杆一端转动安装有螺柱，所述第二底座一侧外壁开设有与螺柱相适配的螺孔；
[0021]所述螺柱表面设置有六角块，所述牵引杆和第二底座位置与立柱位置相平齐。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术可在第一底座设置完成后，直接将搅拌站仓进行安装，无需在安装位置进行开挖、浇筑混凝土地基，减少了开挖的设备投入、夯实地基的人工劳动成本，有效提高了混凝土搅拌站设备的安装灵活性和便捷性，第一底座可通过第一地锚插入地面进行固定，在搅拌站仓设备完成后，工作人员可将第二底座与立柱位置进行匹配，并将第二底座通过第二地锚进行固定，结合加固杆和牵引杆进行第一底座和第二底座之间的稳定连接，进一步提高搅拌站仓的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的第一底座主视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的第二底座主视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的第一底座与第二底座俯视结构示意图。
[0027]图中：1、搅拌站仓；2、基座；3、立柱；4、第一底座；5、第一定位架；6、加固板；7、牵引杆；8、第二底座；9、第二定位架；10、加固杆；11、第一连接板；12、定位板；13、螺栓；14、安装槽；15、第一地锚；16、锚杆；17、插销；18、螺套；19、第一绞片杆；20、轴套；21、第一螺纹杆；22、端块；23、第二地锚；24、第二螺纹杆；25、第二绞片杆；26、转轴；27、螺孔；28、螺柱；29、六角块；30、第二连接板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图4，本专利技术提供的三种实施例：
[0030]实施例一：
[0031]一种免地基箱式混凝土搅拌站，包括搅拌站仓1、立柱3、第一底座4、牵引杆7、第二底座8、加固杆10、第一地锚15和第二地锚23，搅拌站仓1下表面设置有基座2，基座2下表面四角处均焊接有立柱3，立柱3底端设置有第一底座4，第一底座4上表面均焊接有等距分布的第一定位架5，第一定位架5内部均设置有第一地锚15，第一底座4上表面均设置有安装槽14，两个第一底座4之间焊接有平行分布的加固板6，第一底座4的长度大于搅拌站仓1的长度。立柱3底端设置于安装槽14内部，且立柱3底端表面均焊接有对称分布的定位板12，安装槽14与定位板12之间插接有对称分布的螺栓13。
[0032]第一底座4一侧设置有第二底座8，第二底座8上表面均焊接有第二定位架9，第二定位架9内部设置有第二地锚23；第一定位架5与第二定位架9顶端均嵌入安装有轴套20，第一地锚1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免地基箱式混凝土搅拌站，包括搅拌站仓(1)、立柱(3)、第一底座(4)、牵引杆(7)、第二底座(8)、加固杆(10)、第一地锚(15)和第二地锚(23)，其特征在于：所述搅拌站仓(1)下表面设置有基座(2)，所述基座(2)下表面四角处均焊接有立柱(3)，所述立柱(3)底端设置有第一底座(4)，所述第一底座(4)上表面均焊接有等距分布的第一定位架(5)，所述第一定位架(5)内部均设置有第一地锚(15)，所述第一底座(4)一侧设置有第二底座(8)，所述第二底座(8)上表面均焊接有第二定位架(9)，所述第二定位架(9)内部设置有第二地锚(23)；所述第一底座(4)上表面均设置有安装槽(14)，所述第一底座(4)与第二底座(8)之间连接有牵引杆(7)，所述第二底座(8)与立柱(3)之间设置有加固杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种免地基箱式混凝土搅拌站，其特征在于：两个所述第一底座(4)之间焊接有平行分布的加固板(6)，所述第一底座(4)的长度大于搅拌站仓(1)的长度。3.根据权利要求1所述的一种免地基箱式混凝土搅拌站，其特征在于：所述立柱(3)底端设置于安装槽(14)内部，且立柱(3)底端表面均焊接有对称分布的定位板(12)；所述安装槽(14)与定位板(12)之间插接有对称分布的螺栓(13)。4.根据权利要求1所述的一种免地基箱式混凝土搅拌站，其特征在于：所述立柱(3)一侧外壁均焊接有第一连接板(11)，所述第二底座(8)上表面焊接有第二连接板(30)；所述加固杆(10)两端均与第一连接板(11)和第二连接板(30)相连接，且加固杆(10)与第一连接板(11)和第二连接板(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛天明，张双仁，丁泽盟，
申请(专利权)人：济南建凯机械有限公司，
类型：发明
国别省市：