一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测方法及系统，涉及数字处理技术领域，方法包括：通过飞机钣金尺寸公差标准，确定标准飞机钣金零件，构建标准飞机钣金零件信息集；录入三维成像模块，构建标准钣金零件三维坐标图；进行数据采集，构建钣金零件信息测试集；录入三维成像模块，生成三维坐标测试图；获取数据比对测试集，进行结构比对评价，获取指标结构比对评价结果；进行指标结构参数拟合，构建结构参数误差函数；输出指标关联误差数据集，确定待测飞机钣金零件是否合格。解决钣金零件检测质量效率低且准确性差技术问题，基于尺寸公差相关规范标准，达到精准快速评估待测钣金零件的误差信息，提高检测结果的稳定性技术效果。性技术效果。性技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测方法及系统


[0001]本专利技术涉及数字处理
，具体涉及一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测方法及系统。

技术介绍

[0002]据统计，飞机的钣金零件约占飞机零件数量的50％，因此，需要对钣金零件的质量进行控制严格，一般的，会从使用寿命与成形后钣金零件的力学性能和物理性能等多角度，对钣金零件的质量进行规范性要求。
[0003]钣金零件的材料较薄，通常使用方法使用模胎进行贴胎检查，基于贴合度判断钣金零件是否合格，但不可避免的，贴胎检查的精度有限且耗时长，无法真实反映钣金零件的质量，亟需可靠的飞机钣金零件检测方案，提高钣金零件检测效率的同时，保障检测结果的稳定性。
[0004]现有技术中存在钣金零件检测质量效率低且准确性差的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请通过提供了一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测方法及系统，解决了钣金零件检测质量效率低且准确性差的技术问题，达到了精准快速评估待测钣金零件的误差信息，提高检测结果的稳定性的技术效果。
[0006]鉴于上述问题，本申请提供了一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测方法及系统。
[0007]第一方面，本申请提供了一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测方法，其中，所述方法应用于飞机钣金零件数控检测系统，所述系统与三维成像模块、结构比对评价模块、比对结果输出模块通信连接，所述方法包括：通过飞机钣金尺寸公差相关规范标准，确定标准飞机钣金零件，对所述标准飞机钣金零件进行数据采集，构建标准飞机钣金零件信息集；将所述标准飞机钣金零件信息集录入所述三维成像模块中，进行信息映射，构建标准钣金零件三维坐标图；对待测飞机钣金零件进行数据采集，构建钣金零件信息测试集；将所述钣金零件信息测试集录入所述三维成像模块中，进行数据映射，以所述标准钣金零件三维坐标图为基础，生成三维坐标测试图；基于所述三维坐标测试图，进行数据提取，获取数据比对测试集，将所述数据比对测试集输入所述结构比对评价模块，进行结构比对评价，获取指标结构比对评价结果；基于所述指标结构比对评价结果进行指标结构参数拟合，通过指标结构参数拟合结果构建结构参数误差函数；通过所述比对结果输出模块对所述结构参数误差函数的关联特征进行提取，所述比对结果输出模块输出指标关联误差数据集，所述指标关联误差数据集用于确定所述待测飞机钣金零件是否合格。
[0008]第二方面，本申请提供了一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测系统，其中，所述系统与三维成像模块、结构比对评价模块、比对结果输出模块通信连接，所述系统包括：标准信息集构建单元，所述标准信息集构建单元用于通过飞机钣金尺寸公差相关规范
标准，确定标准飞机钣金零件，对所述标准飞机钣金零件进行数据采集，构建标准飞机钣金零件信息集三维坐标图构建单元，所述三维坐标图构建单元用于将所述标准飞机钣金零件信息集录入所述三维成像模块中，进行信息映射，构建标准钣金零件三维坐标图；测试集构建单元，所述测试集构建单元用于对待测飞机钣金零件进行数据采集，构建钣金零件信息测试集；数据映射单元，所述数据映射单元用于将所述钣金零件信息测试集录入所述三维成像模块中，进行数据映射，以所述标准钣金零件三维坐标图为基础，生成三维坐标测试图；数据提取比对单元，所述数据提取比对单元用于基于所述三维坐标测试图，进行数据提取，获取数据比对测试集，将所述数据比对测试集输入所述结构比对评价模块，进行结构比对评价，获取指标结构比对评价结果；误差函数构建单元，所述误差函数构建单元用于基于所述指标结构比对评价结果进行指标结构参数拟合，通过指标结构参数拟合结果构建结构参数误差函数；关联误差输出单元，所述关联误差输出单元用于通过所述比对结果输出模块对所述结构参数误差函数的关联特征进行提取，所述比对结果输出模块输出指标关联误差数据集，所述指标关联误差数据集用于确定所述待测飞机钣金零件是否合格。
[0009]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0010]由于采用了确定标准飞机钣金零件，进行数据采集，构建标准飞机钣金零件信息集；录入三维成像模块中，构建标准钣金零件三维坐标图；对待测飞机钣金零件进行数据采集，构建钣金零件信息测试集；录入三维成像模块中，生成三维坐标测试图；进行数据提取，获取数据比对测试集，输入结构比对评价模块，进行结构比对评价，获取指标结构比对评价结果；进行指标结构参数拟合，构建结构参数误差函数；进行关联特征提取，输出指标关联误差数据集，确定待测飞机钣金零件是否合格。本申请实施例基于尺寸公差相关规范标准，达到了精准快速评估待测钣金零件的误差信息，提高检测结果的稳定性的技术效果。
附图说明
[0011]图1为本申请一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测方法的流程示意图；
[0012]图2为本申请一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测方法的确定待测飞机钣金零件是否合格的流程示意图；
[0013]图3为本申请一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测系统的结构示意图。
[0014]附图标记说明：标准信息集构建单元11，三维坐标图构建单元12，测试集构建单元13，数据映射单元14，数据提取比对单元15，误差函数构建单元16，关联误差输出单元17。
具体实施方式
[0015]本申请通过提供了一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测方法及系统，解决了钣金零件检测质量效率低且准确性差的技术问题，达到了精准快速评估待测钣金零件的误差信息，提高检测结果的稳定性的技术效果。
[0016]实施例一
[0017]如图1所示，本申请提供了一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测方法，其中，所述方法应用于飞机钣金零件数控检测系统，所述系统与三维成像模块、结构比对评价模块、比对结果输出模块通信连接，所述方法包括：
[0018]S100：通过飞机钣金尺寸公差相关规范标准，确定标准飞机钣金零件，对所述标准
飞机钣金零件进行数据采集，构建标准飞机钣金零件信息集；
[0019]S200：将所述标准飞机钣金零件信息集录入所述三维成像模块中，进行信息映射，构建标准钣金零件三维坐标图；
[0020]具体而言，所述飞机钣金尺寸公差相关规范标准可以是HB 6470
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1990《飞机钣金尺寸公差及技术条件》，所述标准飞机钣金零件即满足所述飞机钣金尺寸公差相关规范的飞机钣金零件中的标准零件，具体解释说明，基于已出厂执行飞行任务飞机的钣金零件，通过飞机钣金尺寸公差相关规范标准，使用三维扫描仪或其他高精度的立体测量设备，在所述已出厂执行飞行任务飞机的组装前一阶段，对所述标准飞机钣金零件进行数据采集，获取标准飞机钣金零件的三维立体信息，对标准飞机钣金零件的三维立体信息进行整合，结合所述标准飞机钣金零件的模胎信息，构建标准飞机钣金零件信息集，将所述标准飞机钣金零件信息集录入所述三维成像模块中，所述三维成像模块内部导入三维建模软件，所述三维建模软件可以是Maya(软件名)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于三维建模的飞机钣金零件数控检测方法，其特征在于，所述方法应用于飞机钣金零件数控检测系统，所述系统与三维成像模块、结构比对评价模块、比对结果输出模块通信连接，所述方法包括：通过飞机钣金尺寸公差相关规范标准，确定标准飞机钣金零件，对所述标准飞机钣金零件进行数据采集，构建标准飞机钣金零件信息集；将所述标准飞机钣金零件信息集录入所述三维成像模块中，进行信息映射，构建标准钣金零件三维坐标图；对待测飞机钣金零件进行数据采集，构建钣金零件信息测试集；将所述钣金零件信息测试集录入所述三维成像模块中，进行数据映射，以所述标准钣金零件三维坐标图为基础，生成三维坐标测试图；基于所述三维坐标测试图，进行数据提取，获取数据比对测试集，将所述数据比对测试集输入所述结构比对评价模块，进行结构比对评价，获取指标结构比对评价结果；基于所述指标结构比对评价结果进行指标结构参数拟合，通过指标结构参数拟合结果构建结构参数误差函数；通过所述比对结果输出模块对所述结构参数误差函数的关联特征进行提取，所述比对结果输出模块输出指标关联误差数据集，所述指标关联误差数据集用于确定所述待测飞机钣金零件是否合格。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述钣金零件信息测试集录入所述三维成像模块中，进行数据映射，以所述标准钣金零件三维坐标图为基础，生成三维坐标测试图，所述方法包括：基于所述标准钣金零件三维坐标图，确定结构尺寸映射方案；将所述钣金零件信息测试集录入所述三维成像模块中，结合所述结构尺寸映射方案进行信息映射信道匹配检索，确定测试映射信道，所述测试映射信道与所述结构尺寸映射方案绑定；基于所述标准钣金零件三维坐标图，通过所述测试映射信道，对所述钣金零件信息测试集进行结构尺寸映射，生成三维坐标测试图。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述三维坐标测试图，进行数据提取，获取数据比对测试集，将所述数据比对测试集输入所述结构比对评价模块，进行结构比对评价，获取指标结构比对评价结果，所述方法还包括：基于所述三维坐标测试图，对所述三维坐标测试图中的结构尺寸三维映射图进行区块划分，确定单位区块划分结果；对所述单位区块划分结果进行数据提取，获取数据比对测试集；将所述数据比对测试集中的各个元素依次输入所述结构比对评价模块，进行结构比对评价，获取指标结构比对评价结果。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，将所述数据比对测试集中的各个元素依次输入所述结构比对评价模块，进行结构比对评价，获取指标结构比对评价结果，所述方法还包括：将所述数据比对测试集中的第一元素输入所述结构比对评价模块，计算所述第一元素中的标准点与测试点之间的欧几里得度量，获取第一元素欧氏距离；
逐次进行欧几里得度量计算，获取所述数据比对测试集中的各个元素的欧氏距离，对所述各个元素的欧氏距离进行求倒，获取指标结构比对评价结果。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述比对结果输出模块对所述结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怡然，任冬冬，
申请(专利权)人：沈阳捷径思维书饮科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：