一种大米加工生产线及大米加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大米加工生产线及大米加工工艺，所述大米加工生产线包括送料机构、储料机构、输送机构及分料机构，所述送料机构包括第一安装架，所述第一安装架上活动卡接有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的输出端连接有推板，所述储料机构包括储料槽，且储料槽的下端设有辅助移动机构，所述输送机构包括输送履带组，且输送履带组的两端均设有第二安装架，所述输送履带组的中段设有第三安装架，且第三安装架上设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端连接有安装板，且安装板上活动卡接有两个对称设置的分米板。本发明专利技术建立了完整的大米加工体系，减少了大米加工过程中的浪费，使大米加工步骤更合理，减少品质问题。减少品质问题。减少品质问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工生产线及大米加工工艺


[0001]本专利技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米加工生产线及大米加工工艺。

技术介绍

[0002]大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米是中国大部分地区人民的主要食品，中医认为大米味甘性平，具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目止烦、止渴、止泻的功效，称誉为“五谷之首”，是中国的主要粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一，世界上有一半人口以大米为主食，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
‑
8％，脂肪1.3％
‑
1.8％，并含有丰富的B族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
‑
83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少，所以不是一种完全蛋白质，其营养价值比不上动物蛋白质，但在午餐和晚餐时食用大米，较面食而言更有利于人们减肥，在我国南方地区人们一般食用大米作为主食，而在北方就有很大的不同。
[0003]现有的大米加工一般以工厂或作坊的常规操作流程为准，每个工厂或作坊的流程都有所不同，大米产出品质也不同，大米加工过程中易出现浪费或品质问题，为此，我们提出一种大米加工生产线及大米加工工艺来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种大米加工生产线及大米加工工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大米加工生产线及大米加工工艺，所述大米加工生产线包括送料机构、储料机构、输送机构及分料机构，所述送料机构包括第一安装架，所述第一安装架上活动卡接有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的输出端连接有推板，所述储料机构包括储料槽，且储料槽的下端设有辅助移动机构，所述输送机构包括输送履带组，且输送履带组的两端均设有第二安装架。
[0007]优选的，所述输送履带组的中段设有第三安装架，且第三安装架上设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端连接有安装板，且安装板上活动卡接有两个对称设置的分米板。
[0008]优选的，所述分料机构包括第四安装架，所述第四安装架的侧壁上设有辅助提升架，且辅助提升架上设有提升组件，所述第四安装架上设有分料主体，且分料主体上设有多个分料槽。
[0009]优选的，所述辅助移动机构包括移动架，且移动架上活动卡接有移动板，所述移动板的侧壁上活动卡接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有电动滑板，且电动滑板上活动卡接有
两个对称设置的第一L型连接杆，且两个第一L型连接杆均通过连接件连接有第二L型连接杆，两个所述第二L型连接杆均与储料槽匹配设置，所述移动架的侧壁上设有与储料槽匹配设置的第五安装架。
[0010]优选的，所述分料主体包括两个对称设置的分料架，两个所述分料架的两端均共同连接有分料履带，两个所述分料履带之间设有转动轴，且转动轴的两端分别设有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮分别与两个分料履带啮合设置，所述分料架的侧壁上安装座，所述安装座上活动卡接有第三齿轮，所述第三齿轮与转动轴固定连接，所述第三齿轮上套设有传动履带，且传动履带远离第三齿轮的一端设有驱动器，所述驱动器的输出端连接有第四齿轮，且第四齿轮与传动履带啮合设置。
[0011]优选的，一种大米加工生产线及大米加工工艺，所述大米加工工艺包括以下步骤：
[0012]步骤1.原粮进料：原料用推车推进下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上杂物；原料仓地面散漏的稻谷应经常清扫，避免运料车来回碾压，影响出品率；
[0013]步骤2.稻谷筛选：检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象；检查传动带是否过紧或过松；检查筛面是否平整，筛孔是否畅通、破损；检查各部连接件是否紧固，传动部分润滑是否良好，安全防护装置是否牢固；
[0014]待空车运转正常后再进料，并逐渐增加进料量至正常负荷；注意观察、调节进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料沿筛面宽度方向分布均匀；及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通；根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小，掌握调整进出口吸风道风门，吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜；经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况；
[0015]步骤2.1初清筛：大于直径14
㎜
的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65％以上，除轻杂效率在70％以上；
[0016]步骤2.2振动筛：大杂质中含粮不超过1％，轻杂质中含粮不超过1粒/kg；
[0017]步骤3.稻谷去石：检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物；
[0018]进料后，先调节进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落，流量一般不应超过额定量
±
10％，不得忽大忽少；生产中电压发生变化时，应及时调整进风门，稳定风量，保证去石效果；调节风量，使稻谷在筛面或去石板上呈松散悬浮状态，悬浮高度约30－40
㎜
；去石筛面，匀风板和进风门要保持畅通，若不畅通，及时清理；采用二道去石，保证去石效果达到以下要求：第一道去石沙中含稻谷，每公斤含稻谷不超过50粒；第二道去石谷中无砂，净谷中含并肩石不得超过1粒/kg，两道去石效率在95％以上；停机时，应先停止进料，随即关闭去石机和风机，最后关闭风门；
[0019]步骤4.砻谷：检查胶辊两端紧固螺丝是否松动，胶辊有无大小头及铁钉或硬物嵌入，进行静平衡校正，调整合适压力；
[0020]启动设备，待空车运转正常后再进料；校准压力，保证脱壳率，稻谷脱壳率应在80－85％，并检查砻下物脱壳率和碎米含量是否符合规定要求；随时检查进料闸门，如有杂物阻塞，应即清除，保证正常的流量，以每厘米胶辊接触长度每小时产糙米80－100kg为宜；作业过程中若出现本异常现象时，应及时调整操作或停机检查；如遇生产中突然停车，应即检查进料闸门是否自动关闭，辊筒是否自动松开，再开机时，应将辊筒上留存的稻谷清除，并待空车运转正常后，再进稻谷；
[0021]步骤5.谷糙分离：检查各层筛面是否有糠灰积聚，筛面是否平整；检查筛面倾角是否适当；
[0022]启动设备，待空车运转正常后，再进料；调节物料流量，保持均匀和稳定，筛面中部流层厚度控制在15
㎜
左右；启动谷糙分离机投料后应先作流量是否均匀以及分层分离质量的调试，使每层分离板的流量和分离质量保持一致，然后再作流量大小是否合适的调试，在开车后的短时间内，对不符合质量的净糙应回入本机；
[0023]步骤6.检查进口、出口的金属物及杂物是否清除干净；检查传动部位运转是否正常；
[0024]步骤7.碾米工序：检查碾米机出口、进口及内腔有无杂物及糠粉积聚、堵塞；碾米机米筛、碾辊、压条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工生产线及大米加工工艺，其特征在于，所述大米加工生产线包括送料机构(1)、储料机构(2)、输送机构(3)及分料机构(4)，所述送料机构(1)包括第一安装架(5)，所述第一安装架(5)上活动卡接有第一伸缩气缸(6)，且第一伸缩气缸(6)的输出端连接有推板，所述储料机构(2)包括储料槽(7)，且储料槽(7)的下端设有辅助移动机构(8)，所述输送机构(3)包括输送履带组(9)，且输送履带组(9)的两端均设有第二安装架(10)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工生产线及大米加工工艺，其特征在于，所述输送履带组(9)的中段设有第三安装架(11)，且第三安装架(11)上设有第二伸缩气缸(12)，所述第二伸缩气缸(12)的输出端连接有安装板(13)，且安装板(13)上活动卡接有两个对称设置的分米板(14)。3.根据权利要求1所述的一种大米加工生产线及大米加工工艺，其特征在于，所述分料机构(4)包括第四安装架(15)，所述第四安装架(15)的侧壁上设有辅助提升架(16)，且辅助提升架(16)上设有提升组件(17)，所述第四安装架(15)上设有分料主体，且分料主体上设有多个分料槽(18)。4.根据权利要求1所述的一种大米加工生产线及大米加工工艺，其特征在于，所述辅助移动机构(8)包括移动架(19)，且移动架(19)上活动卡接有移动板(20)，所述移动板(20)的侧壁上活动卡接有滑轨(21)，所述滑轨(21)上滑动连接有电动滑板(22)，且电动滑板(22)上活动卡接有两个对称设置的第一L型连接杆(23)，且两个第一L型连接杆(23)均通过连接件(24)连接有第二L型连接杆(25)，两个所述第二L型连接杆(25)均与储料槽(7)匹配设置，所述移动架(19)的侧壁上设有与储料槽(7)匹配设置的第五安装架(26)。5.根据权利要求3所述的一种大米加工生产线及大米加工工艺，其特征在于，所述分料主体包括两个对称设置的分料架(27)，两个所述分料架(27)的两端均共同连接有分料履带(28)，两个所述分料履带(28)之间设有转动轴(29)，且转动轴(29)的两端分别设有第一齿轮(30)与第二齿轮(31)，所述第一齿轮(30)与第二齿轮(31)分别与两个分料履带(28)啮合设置，所述分料架(27)的侧壁上安装座(32)，所述安装座(32)上活动卡接有第三齿轮(33)，所述第三齿轮(33)与转动轴(29)固定连接，所述第三齿轮(33)上套设有传动履带(34)，且传动履带(34)远离第三齿轮(33)的一端设有驱动器(35)，所述驱动器(35)的输出端连接有第四齿轮(36)，且第四齿轮(36)与传动履带(34)啮合设置。6.根据权利要求1所述的一种大米加工生产线及大米加工工艺，其特征在于，所述大米加工工艺包括以下步骤：步骤1.原粮进料：原料用推车推进下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上杂物；原料仓地面散漏的稻谷应经常清扫，避免运料车来回碾压，影响出品率；步骤2.稻谷筛选：检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象；检查传动带是否过紧或过松；检查筛面是否平整，筛孔是否畅通、破损；检查各部连接件是否紧固，传动部分润滑是否良好，安全防护装置是否牢固；待空车运转正常后再进料，并逐渐增加进料量至正常负荷；注意观察、调节进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料沿筛面宽度方向分布均匀；及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通；根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小，掌握调整进出口吸风道风门，吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜；经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况；
步骤2.1初清筛：大于直径14
㎜
的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65％以上，除轻杂效率在70％以上；步骤2.2振动筛：大杂质中含粮不超过1％，轻杂质中含粮不超过1粒/kg；步骤3.稻谷去石：检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物；进料后，先调节进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落，流量一般不应超过额定量

【专利技术属性】
技术研发人员：邱张生，杨积洪，曹再华，
申请(专利权)人：安徽稼仙金佳粮集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：