工具管理方法、系统、电子设备及可读存储介质技术方案

技术编号:38714409 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-08 14:57
本申请涉及一种工具管理方法、系统、电子设备及可读存储介质,其中,一种工具管理方法包括响应于检修人员的消耗类工具拿取操作,获取检修人员拿取的消耗类工具的第一识别信息;响应于检修人员的检修结束操作,获取检修人员佩戴的图像采集装置采集的检修过程中的检修图像数据;基于检修图像数据确定检修过程中消耗类工具的第二识别信息;基于第一识别信息和第二识别信息判断是否存在异常消耗类工具;若存在异常消耗类工具,则发送第一告警信号。本申请能够在发现存在异常消耗类工具时,能够发送第一告警信号,警醒监管人员和检修人员,实现对消耗类工具的精准监管。现对消耗类工具的精准监管。现对消耗类工具的精准监管。

【技术实现步骤摘要】
工具管理方法、系统、电子设备及可读存储介质


[0001]本申请涉及工具管理的
,尤其是涉及工具管理方法、系统、电子设备及可读存储介质。

技术介绍

[0002]一些对部分人员进行监管的特殊场所,对检修工具的管理是极其严格的。因为检修工具一般涉及到锤子、剪刀、刀等比较尖锐的工具,被监管人员如果拿到这些工具,可能会增加被监管人员伤人的风险。
[0003]为了降低被监管人员拿到尖锐工具后伤人的风险,将各类检修工具存放于移动式工具存放装置,例如移动式工具车,符合权限要求的检修人员才能从移动式工具存放装置中拿取或归还检修工具,并通过人工登记、自动识别等方式对检修工具的拿取与归还进行监管。
[0004]例如,对于可重复使用的非消耗类检修工具,可在工具表面贴附电子标签,利用射频识别技术对拿取或归还的工具进行自动识别记录,以实现工具的监管。
[0005]但是,对于尺寸较小的消耗类检修工具,例如螺钉、螺母等,无法通过在其表面贴附电子标签来对拿取的工具进行自动识别记录;并且,由于消耗类检修工具一经使用,一般无需归还,因此,如果只是通过人工登记方式来记录消耗类检修工具的使用数量,可能存在谎报、误报的情况,无法实现对消耗类检修工具的精准监管,增加了消耗类检修工具被被监管人员获取的风险。

技术实现思路

[0006]为了实现对消耗类工具的精准监管,本申请提供工具管理方法、系统、电子设备及可读存储介质。
[0007]第一方面,本申请提供一种工具管理方法,采用如下的技术方案:一种工具管理方法,应用于移动式工具存放装置,所述方法包括:响应于检修人员的消耗类工具拿取操作,获取所述检修人员拿取的消耗类工具的第一识别信息,其中,所述第一识别信息包括消耗类工具的第一工具类型以及所述第一工具类型对应的第一工具数量;响应于所述检修人员的检修结束操作,获取所述检修人员佩戴的图像采集装置采集的检修过程中的检修图像数据;基于所述检修图像数据确定检修过程中消耗类工具的第二识别信息,其中,所述第二识别信息包括检修过程中使用的消耗类工具的第二工具类型以及所述第二工具类型对应的第二工具数量;基于所述第一识别信息和所述第二识别信息判断是否存在异常消耗类工具;若存在所述异常消耗类工具,则发送第一告警信号。
[0008]通过采用上述技术方案,通过对检修人员实际使用的非消耗类工具以及检修人员
实际拿取的非消耗类工具进行获取比对,能够判断是否存在异常消耗类工具,在发现存在异常消耗类工具时,能够发送第一告警信号,警醒监管人员和检修人员,实现对消耗类工具的精准监管。
[0009]优选的,在所述发送第一告警信号之前,所述方法还包括:判断第一预设时间段内是否存在所述检修人员的消耗类工具归还操作;若存在所述检修人员的消耗类工具归还操作,则获取所述检修人员归还至所述移动式工具存放装置的消耗类工具的第三识别信息以及所述异常消耗类工具的第四识别信息,其中,所述第三识别信息包括所述检修人员归还至所述移动式工具存放装置的消耗类工具的第三工具类型以及所述第三工具类型对应的第三工具数量,所述第四识别信息包括所述异常消耗类工具的第四工具类型以及所述第四工具类型对应的第四工具数量;比对所述第三识别信息与所述第四识别信息是否一致;若比对一致,则判断所述消耗类工具归还操作是否早于所述检修结束操作;若所述消耗类工具归还操作早于所述检修结束操作,则消除所述第一告警信号;若所述消耗类工具归还操作不早于所述检修结束操作,则对所述第一告警信号进行调整,并发送调整后的第一告警信号。
[0010]通过采用上述技术方案,通过对检修人员存在非消耗类工具归还行为的判定以及检修人员非消耗类工具归还时间的判定,能够进一步增加工具管理方法的实用性以及精准性。
[0011]优选的,若所述第三识别信息与所述第四识别信息比对不一致,则所述方法还包括:若满足第一预设条件,则发送第一告警信号;其中,所述第一预设条件包括以下至少一种:所述检修人员归还至所述移动式工具存放装置的消耗类工具的第三工具类型与所述异常消耗类工具的第四工具类型不匹配;所述检修人员归还至所述移动式工具存放装置的消耗类工具的第三工具类型对应的第三工具数量与所述异常消耗类工具的第四工具类型对应的第四工具数量不对等。
[0012]优选的,所述第一告警信号包括所述移动式工具存放装置自身发出的第一预警信号以及向监管终端发送的第二预警信号;所述消除所述第一告警信号,包括:消除所述第一预警信号和所述第二预警信号;所述对所述第一告警信号进行调整包括:消除所述第一预警信号,并向所述监管终端发送异常标记信息以及检修人员信息;若接收到所述监管终端基于所述异常标记信息和所述检修人员信息返回的消除指令,则响应所述消除指令,消除所述第二预警信号。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置第一预警信号和第二预警信号能够起到对监管人员以及检修人员的双重警醒和监督,以规范检修人员的工具管理行为,进一步提高对检修工具的精准监管。
[0014]优选的,所述方法还包括:
响应于所述检修人员的非消耗类工具拿取操作,获取所述检修人员拿取的非消耗类工具的第五识别信息,其中,所述第五识别信息包括所述非消耗类工具对应的第一电子标签信息;响应于所述检修人员的非消耗类工具归还操作,获取所述检修人员归还的非消耗类工具的第六识别信息,其中,所述第六识别信息包括所述检修人员归还的所述非消耗类工具对应的第二电子标签信息;响应于所述检修人员的检修结束操作,基于所述第五识别信息和所述第六识别信息判断是否存在异常非消耗类工具;若存在所述异常非消耗类工具,则发送第二告警信号。
[0015]通过采用上述技术方案,通过对非消耗类工具电子标签信息的获取能够实现对非消耗类工具的监管。
[0016]优选的,所述方法还包括:响应于所述检修人员的非消耗类工具归还操作,获取所述移动式工具存放装置的图像采集装置采集的归还的所述非消耗类工具的归还图像数据;基于所述归还图像数据判断所述非消耗类工具是否磨损;若所述非消耗类工具存在磨损,则基于所述非消耗类工具的磨损程度判断所述非消耗类工具是否需要更换。
[0017]通过采用上述技术方案,通过对非消耗类工具归还图像数据的获取使得监管人员能够及时获取非消耗类工具的磨损情况,以便及时实现对非消耗类工具的更换。
[0018]优选的,所述方法还包括:获取所述检修人员输入的检修信息;基于所述检修信息以及所述第五识别信息确定所述检修人员拿取的所述非消耗类工具的第二预设时间段,其中,所述第二预设时间段为所述监管人员预先设定的所述非消耗类工具的限定时长;判断第二预设时间段内是否存在所述非消耗类工具的归还操作;若存在所述非消耗类工具的归还操作,则响应于所述非消耗类工具的归还操作,获取所述检修人员归还至所述移动式工具存放装置的所述非消耗类工具的第七识别信息,其中,所述第七识别信息包括所述检修人员归还至所述移动式工具存放装置的所述非消耗类工具的第五电子标签信息;基于所述第五识别信息和所述第七识别信息判断所述检修人员归还的所述非本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工具管理方法,其特征在于,应用于移动式工具存放装置,所述方法包括:响应于检修人员的消耗类工具拿取操作,获取所述检修人员拿取的消耗类工具的第一识别信息,其中,所述第一识别信息包括消耗类工具的第一工具类型以及所述第一工具类型对应的第一工具数量;响应于所述检修人员的检修结束操作,获取所述检修人员佩戴的图像采集装置采集的检修过程中的检修图像数据;基于所述检修图像数据确定检修过程中消耗类工具的第二识别信息,其中,所述第二识别信息包括检修过程中使用的消耗类工具的第二工具类型以及所述第二工具类型对应的第二工具数量;基于所述第一识别信息和所述第二识别信息判断是否存在异常消耗类工具;若存在所述异常消耗类工具,则发送第一告警信号。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述发送第一告警信号之前,所述方法还包括:判断第一预设时间段内是否存在所述检修人员的消耗类工具归还操作;若存在所述检修人员的消耗类工具归还操作,则获取所述检修人员归还至所述移动式工具存放装置的消耗类工具的第三识别信息以及所述异常消耗类工具的第四识别信息,其中,所述第三识别信息包括所述检修人员归还至所述移动式工具存放装置的消耗类工具的第三工具类型以及所述第三工具类型对应的第三工具数量,所述第四识别信息包括所述异常消耗类工具的第四工具类型以及所述第四工具类型对应的第四工具数量;比对所述第三识别信息与所述第四识别信息是否一致;若比对一致,则判断所述消耗类工具归还操作是否早于所述检修结束操作;若所述消耗类工具归还操作早于所述检修结束操作,则消除所述第一告警信号;若所述消耗类工具归还操作不早于所述检修结束操作,则对所述第一告警信号进行调整,并发送调整后的第一告警信号。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,若所述第三识别信息与所述第四识别信息比对不一致,则所述方法还包括:若满足第一预设条件,则发送第一告警信号;其中,所述第一预设条件包括以下至少一种:所述检修人员归还至所述移动式工具存放装置的消耗类工具的第三工具类型与所述异常消耗类工具的第四工具类型不匹配;所述检修人员归还至所述移动式工具存放装置的消耗类工具的第三工具类型对应的第三工具数量与所述异常消耗类工具的第四工具类型对应的第四工具数量不对等。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一告警信号包括所述移动式工具存放装置自身发出的第一预警信号以及向监管终端发送的第二预警信号;所述消除所述第一告警信号,包括:消除所述第一预警信号和所述第二预警信号;所述对所述第一告警信号进行调整包括:消除所述第一预警信号,并向所述监管终端发送异常标记信息以及检修人员信息;若接收到所述监管终端基于所述异常标记信息和所述检修人员信息返回的消除指令,
则响应所述消除指令,消除所述第二预警信号。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:响应于所述检修人员的非消耗类工具拿取操作,获取所述检修人员拿取的非消耗类工具的第五识别信息,其中,所述第五识别信息包括所述非消耗类工具对应的第一电子标签信息;响应于所述检修人员的非消耗类工具归还操作,获取所述检修人员归还的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵发义魏寅王鸿卢欣宁张琪珂李相格罗文朱铁栓王凯赵元方崔炳胜
申请(专利权)人:天津瑞利通科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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