一种风口小套运行状态的诊断系统技术方案

技术编号:38712200 阅读:21 留言:0更新日期:2023-09-08 14:55
本申请提供了一种风口小套运行状态的诊断系统,其中,所述系统包括:采集模块,用于采集风口小套进水管与出水管冷却水的温度信息和流量信息;处理模块,用于将所述采集模块采集的温度信息和流量信息进行格式转换,计算风口小套进水管与出水管冷却水的温度差和流量差;存储模块,用于存储所述温度差与所述流量差;诊断模块,用于根据所述温度差与所述流量差,诊断所述风口小套的运行状态。本申请解决了在对风口小套运行状态进行诊断时存在误诊断的问题,本申请提出的方案提高了风口小套运行状态诊断的准确性,减少因未及时发现风口漏水而引起的高炉炉况波动,延长了风口小套的寿命,保证了高炉炼铁的高效稳定运行。保证了高炉炼铁的高效稳定运行。保证了高炉炼铁的高效稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种风口小套运行状态的诊断系统


[0001]本申请涉及高炉炼铁
,特别涉及一种风口小套运行状态的诊断系统。

技术介绍

[0002]高炉风口小套采用纯铜材质铸造而成,而高炉风口小套长期处于风口回旋区内高温环境中,因此需要对风口小套进行持续冷却以延长其寿命,风口小套冷却离不开冷却水,因此对风口小套运行状态监测十分重要。
[0003]在现有技术中,单纯只通过风口小套进出水流量差来对风口小套的状态进行判定,该方法理论上可行,但是实际过程中风口小套漏水往往又是裂纹漏水,再加上高炉气体的串入,流量计量误差等因素造成流量计无法准确地计量,所以差流量法也就无法及时检漏。因此,还有单纯通过水温差来判定风口小套漏水,但是,风口小套水温差波动不一定是由于风口漏水引起的,也有可能是由于渣铁粘结脱落引起,因此该方法仍存在一定的误判率。
[0004]基于此,如何采用有效的方法对风口小套运行状态进行诊断,提高了风口小套运行状态诊断的准确性,延长风口小套的寿命,保证高炉炼铁的高效稳定运行,是亟待解决的技术问题。

技术实现思路
<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风口小套运行状态的诊断系统,其特征在于,所述系统包括:采集模块,所述采集模块用于采集风口小套进水管与出水管冷却水的温度信息和流量信息;处理模块,所述处理模块用于将所述采集模块采集的温度信息和流量信息进行格式转换,并根据格式转换后的温度信息和流量信息,计算风口小套进水管与出水管冷却水的温度差,以及计算风口小套进水管与出水管冷却水的流量差;存储模块,所述存储模块用于存储所述温度差与所述流量差;诊断模块,所述诊断模块用于根据所述存储模块所存储的温度差与流量差,诊断所述风口小套的运行状态。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括进水管温度传感器和出水管温度传感器,分别安装于风口小套进水管与出水管,以分别检测风口小套进水管与出水管冷却水的温度信息。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括进水管流量传感器和出水管流量传感器,分别安装于风口小套进水管与出水管,以分别检测风口小套进水管与出水管冷却水的流量信息。4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括查询模块,所述查询模块用于查询所述存储模块所存储的所述风口小套在历史上各个时间点的温度差与流量差。5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括显示模块,所述显示模块用于显示所述存储模块所存储的所述风口小套在历史上各个时间点的温度差与流量差。6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述诊断模块还用于:获取所述存储模块所存储的所述风口小套在连续多个时间点的温度差与流量差;如果所述风口小套在连续多个时间点的温度差低于预设温度阈值,且所述温度差的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文轩李洋龙武建龙滕召杰王喜元王凤琴于孟徐萌郭宏烈黄俊杰焦旭晨
申请(专利权)人:首钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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