本实用新型专利技术公开了一种高炉风口套的查漏装置，包括装置本体，所述装置本体的内部中空，且所述装置本体的侧壁设置有与装置本体内部相通的进水阀与排水阀，所述进水阀的另一端与风口套的冷却水出水管连通，所述装置本体上还安装有采气机构和压力阀，所述采气机构的下端与装置本体内部相通。当风口套漏水后，冷却水管与炉内形成通路，炉内高压煤气经破损部位进入冷却水管道。因此，仅需检测冷却水管中是否含有煤气即可判定风口套是否漏水。本申请根据上述原理，通过检测冷却水管中煤气浓度超过100ppm即可判定风口套漏水，即使风口套仅有轻微漏水，也可检测出，检测精度高，且操作简单。且操作简单。且操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉风口套的查漏装置
[0001]本技术涉及一种高炉风口套的查漏装置，属于涉及高炉炼铁
技术介绍
[0002]在高炉送风装置中，中、小套是安装在风口的最前端，在理论燃烧温度2200℃~2300℃的情况下，容易出现烧损、漏水情况。目前风口中小套查漏方法有：测量进、出水温度方法，测量进、出水压力方法，测量进、出水流量方法，以及直接观察方法等，上述几种方法不直观。当高炉风口中小套漏水较小的时候，表现出来的现象不明显，并且在正常生产中检查确认风口套是否漏水的查漏工作，基本都是老员工通过经验来进行观察判断，很容易误判，进而造成停炉，以及把未损的风口配件更换下来，这浪费时间，也影响了生产速度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种高炉风口套查漏装置，能够准确的判断高炉风口中套或者小套是否破损，提高准确度；减少查漏工作量。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种高炉风口套的查漏装置，包括装置本体，所述装置本体的内部中空，且所述装置本体的侧壁设置有与装置本体内部相通的进水阀与排水阀，所述排水阀的高度要高于进水阀的高度，所述进水阀的另一端与风口套的冷却水出水管连通，所述装置本体上还安装有采气机构和压力阀，所述采气机构的下端与装置本体内部相通。
[0006]进一步的，所述采气机构包括取样管和气球，所述取样管的下端与装置本体的内部相通，所述取样管的上端套设有气球。
[0007]进一步的，所述进水阀与排水阀分别分布于装置本体的两侧。
[0008]进一步的，所述采气机构以及压力阀均位于装置本体的顶端。
[0009]进一步的，所述装置本体为金属材料制作而成的，形状为圆柱体或者锥形体结构。
[0010]进一步的，所述装置本体下侧固定设置有支撑架，所述支撑架底端安装有带有刹车件的移动轮。
[0011]本技术所达到的有益效果：
[0012]1、通过检测到冷却水管中煤气浓度超过100ppm时，即可判定风口套漏水，该装置检测精度高，即使风口套仅有轻微漏水，也可检测出。
[0013]2、本装置操作简单，即使是经验欠缺的新员工，也可通过本装置查出风口套漏水。
[0014]3、实现快速判断风口套是否破损，提高了检测效率，有利于减少高炉热能损失，以及减少因炉缸欠热导致的燃料比增加和炼铁成本上升，提高了经济效益。同时，杜绝了风口套本体烧穿炉内渣铁喷出的恶性事故发生，提高了设备使用的安全性。
附图说明
[0015]图1是本技术的正视图；
[0016]其中，1.进水阀 ，2、排水阀 ，3、气球，4、取样管，5、压力表，6、装置本体。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0018]实施例一
[0019]如图1所示的一种高炉风口套的查漏装置，其中，包括装置本体6，装置本体6的内部中空，且装置本体6的侧壁设置有与装置本体6内部相通的进水阀1与排水阀2，进水阀1的另一端与风口套的冷却水出水管连通，装置本体6上还安装有采气机构和压力阀，采气机构用于采集装置本体6内部的气体，压力阀用于观察装置本体6内部的压力变化，采气机构的下端与装置本体6内部相通。装置本体6为金属材料（如不锈钢或者合金材料）制作而成的，形状为圆柱体或者锥形体结构。
[0020]为了便于采集气体以及观察压力情况，采气机构以及压力阀均位于装置本体6的顶端。采气机构包括取样管4和气球3，取样管4的下端与装置本体6固定连接，且与装置本体6的内部相通，取样管4的上端套设有气球3。当需要取样时，将气球3套设在取样管4的上端，可以通过皮筋或者是夹子将气球3固定于取样管4上。当气球3充满气体后，取下气球3，以进行煤气的检测。
[0021]具体的，进水阀1与排水阀2分别分布于装置本体6的两侧，排水阀2的高度要高于进水阀1的高度，当进行风口查漏时，排水阀2用于排出装置本体6内存在的空气，进水阀1可拆卸连接风口套的冷却水出水管，进水阀1用于控制冷却水出水管的水流入到装置本体6内部。
[0022]装置本体6下侧固定设置有支撑架，支撑架的底部四角处均安装有带有刹车件的移动轮。设置支撑架以及移动轮，方便将整个查漏装置移动到高炉的检测平台上（图1中未显示）。
[0023]本申请的工作原理为：高炉风口套一般是空腔贯流式结构，一端进水，另一端出水，冷却水通过灌流方式进入风口套，从而对风口套进行冷却。当风口小套或者中套漏水后，冷却水管与炉内形成通路，炉内高压煤气经破损部位进入冷却水管。仅需检测冷却水管中是否含有煤气即可判定风口中小套是否漏水。
[0024]本实施例的操作步骤为：先将查漏装置的进水阀1与待检查的风口套的冷却水出水管进行连通；再把气球3系在取样管4上，然后打开排水阀2以及进水阀1后，装置本体6内水位逐渐上升，通过排水阀2排出装置本体6内空气，当排水阀2出水后，关闭排水阀2。观察压力表5压力变化，当打开进水阀15~10s后，关闭进水阀1，对气球3内气体进行煤气浓度检测，浓度超过100ppm，就可判断为是漏水。为保证取样准确，连续采样3次。
[0025]以上是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉风口套的查漏装置，其特征是，包括装置本体（6），所述装置本体（6）的内部中空，且所述装置本体（6）的侧壁设置有与装置本体（6）内部相通的进水阀（1）与排水阀（2），所述进水阀（1）的另一端与风口套的冷却水出水管连通，所述装置本体（6）上还安装有采气机构和压力阀，所述采气机构的下端与装置本体（6）内部相通。2.根据权利要求1所述的一种高炉风口套的查漏装置，其特征是，所述采气机构包括取样管（4）和气球（3），所述取样管（4）的下端与装置本体（6）的内部相通，所述取样管（4）的上端套设有气球（3）。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，任建伟，项南，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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