一种沉淀硬化不锈钢630带钢退火酸洗工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种沉淀硬化不锈钢630带钢退火酸洗工艺，具体工艺步骤如下：1）开卷：通过开卷机将沉淀硬化不锈钢630带钢开卷，并输送至退火装置；2）固溶热处理：通过固溶热处理装置沉淀硬化不锈钢630带钢进行固溶热处理，然后通过冷却装置进行冷却；3）破鳞抛丸：通过抛丸机对沉淀硬化不锈钢630带钢进行抛丸；4）酸洗：通过酸洗装置对沉淀硬化不锈钢630带钢进行酸洗；5）清洗烘干：通过清洗装置和烘干装置对酸洗后的沉淀硬化不锈钢630带钢依次进行清洗、烘干，并将烘干后的沉淀硬化不锈钢630带钢进行卷曲处理。本发明专利技术能够防止整齐排列的刷毛之间存在缝隙而导致带钢上残留有条状酸液和杂质。杂质。杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀硬化不锈钢630带钢退火酸洗工艺


[0001]本专利技术属于退火酸洗工艺
，特别涉及一种沉淀硬化不锈钢630带钢退火酸洗工艺。

技术介绍

[0002]马氏体沉淀硬化不锈钢，具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能；马氏体沉淀硬化不锈钢在退火处理后，改变钢带内部应力，同时钢带表面也会产生氧化皮；需要通过对不锈钢钢带表面进行酸洗处理，而去除氧化皮；但是酸洗后的不锈钢钢带表面会有酸液和部分细小的杂质残留，需要通过刷洗从而去掉不锈钢钢带表面残留的酸液和部分细小的杂质。
[0003]经过检索，专利号为CN115254755A的“钢带酸洗水洗装置”，包括居后的第一钢带清洗机构和居前的第二钢带清洗机构供钢带从后往前依次进入进行清洗；钢带清洗机构具体地：在第一挤压辊前方设有位于钢带上方的左、右两个第一吹气喷头，左、右两个第一吹气喷头分别朝下对准钢带的左、右两边沿，分别往钢带的左、右两边沿吹气；其处理过程存在以下缺点：1）通过第一滚筒刷和第二滚筒刷转动，从而对钢带进行刷洗，第一滚筒刷和第二滚筒刷上的刷毛之间存在缝隙，导致刷洗结束后钢带表面酸液和杂质有残留，形成条形缺陷。2）第一滚筒刷和第二滚筒长时间适用，会导致有一定的磨损，从而减少与钢带的接触面积，导致钢带部分位置有酸液和杂质有残留，第一挤压辊和第二挤压辊的挤压，从而在钢带形成缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种沉淀硬化不锈钢630带钢退火酸洗工艺，能够防止整齐排列的刷毛之间存在缝隙而导致带钢上残留有条状酸液和杂质。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种沉淀硬化不锈钢630带钢退火酸洗工艺，具体工艺步骤如下：
[0007]1）开卷：通过开卷机将沉淀硬化不锈钢630带钢开卷，并输送至退火装置。
[0008]2）固溶热处理：通过固溶热处理装置沉淀硬化不锈钢630带钢进行固溶热处理，固溶热处理的温度为1040℃
±
10℃，然后通过冷却装置进行冷却。
[0009]3）破鳞抛丸：通过抛丸机对沉淀硬化不锈钢630带钢进行抛丸，去除带钢上的氧化皮，运输速度为6m/min
‑
20m/min，抛头个数采用16个，抛头电流采用100A。
[0010]4）酸洗：通过酸洗装置对沉淀硬化不锈钢630带钢进行酸洗，酸洗工艺设有三段，分别为硫酸区、混酸一区、混酸二区；硫酸区内硫酸的浓度为95g/L
‑
110g/L，硫酸酸液内的金属离子浓度为0
‑
47g/L，酸洗温度为43℃
‑
53℃；混酸一区的HNO3的浓度为88g/L
‑
103g/L，HF的浓度为34g/L
‑
47g/L，酸液内的金属离子浓度为0
‑
40g/L，酸液温度55℃
‑
63℃；混酸二区的HNO3的浓度为73g/L
‑
82g/L，HF的浓度为24g/L
‑
35g/L，酸液内的金属离子浓度为0
‑
40g/L，酸液温度40℃
‑
50℃。
[0011]5）清洗烘干：通过清洗装置和烘干装置对酸洗后的沉淀硬化不锈钢630带钢依次进行清洗、烘干，并将烘干后的沉淀硬化不锈钢630带钢进行卷曲处理。
[0012]优选的，所述步骤5）清洗装置包括集水箱、支撑架、刷洗机构、转动机构、升降机构、磨损检测机构、固定轴承座、运动辊；所述支撑架固定在集水箱上，固定轴承座设有若干均匀的安装在集水箱顶部；运动辊设有若干安装在对应的固定轴承座上，运动辊一端设有电机Ⅳ，电机Ⅳ固定在固定轴承座侧壁上；升降机构设有两组，对称安装在支撑架上；刷洗机构两端分别连接在两组升降机构上，转动机构安装在支撑架外侧壁上，且与刷洗机构连接；磨损检测机构安装在支撑架顶端，且磨损检测机构一端与刷洗机构接触；酸洗后的带钢通过运动辊的向前运输，首先通过升降机构对刷洗机构进行调节，从而使刷洗机构底端紧贴在带钢上，然后通过刷洗机构对带钢进行刷洗，将带钢上残余的酸液和杂质刷洗干净；当带钢长时间使用时，通过转动机构带动刷洗机构进行转动，从而使刷洗机构侧边的钢刷和底部钢刷进行调换，然后通过磨损检测机构对底部钢刷进行检测。
[0013]所述刷洗机构包括安装板、钢刷、喷水管、调节机构；安装板呈“L”形，且安装板的横向板和竖向板上均设有钢刷、喷水管和调节机构；安装板两端设有转动辊，转动辊转动连接在活动轴承上；钢刷设有若干均安装在安装板上，钢刷上设有若干的刷毛和安装槽；喷水管两端固定在安装板上且穿过钢刷内部，喷水管上设有若干连接管和喷头，连接管采用软管，且喷头连接在连接管上；调节机构一端安装在安装板上，且与钢刷连接；调节机构通过钢刷的安装槽与喷头连接；当运动辊将带钢运输至刷洗机构时，带钢表面与安装板上的带钢接触，同时喷水管内的清洗水通过喷头喷向带钢表面，从而对带钢进行刷洗，能够使带钢刷洗的更均匀，防止带钢上有酸液和杂质残留。
[0014]所述调节机构包括螺纹套管、齿轮Ⅲ、连接轴、齿轮Ⅳ、电机Ⅰ、转动板、转动轴、连杆；螺纹套管穿过喷水管，一端连接在钢刷上；连接轴设有若干，连接轴位于螺纹套管外侧，且通过轴承转动连接在安装板上；齿轮Ⅲ固定在连接轴远离安装板的一端，齿轮Ⅲ通过螺纹与螺纹套管连接，若干齿轮Ⅲ之间啮合连接；电机Ⅰ固定在安装板顶端，齿轮Ⅳ连接在电机Ⅰ输出轴上，齿轮Ⅳ和齿轮Ⅲ啮合连接；钢刷上设有若干安装槽，转动板安装在安装槽内，且与喷头连接；安装板内部设有隔板；转动轴固定在转动板的两端，且穿过钢刷上的通孔，与安装板内的隔板转动连接；连杆一端连接在转动轴上，连杆上设有限位槽；钢刷顶部设有固定柱，固定柱活动连接在限位槽内；电机Ⅰ提供动力带动齿轮Ⅲ转动，齿轮Ⅲ带动齿轮Ⅳ转动，齿轮Ⅳ通过螺纹带动螺纹套管移动，进一步带动钢刷移动；由于齿轮Ⅲ之间啮合连接，相邻的齿轮Ⅲ转动的方向相反，则导致相邻的螺纹套管和钢刷移动的方向相反，从而使若干钢刷上的刷毛进行交叉，同时固定柱跟随钢刷移动，带动连杆以转动轴为中心转动，并通过转动轴带动转动板转动，导致转动板带动喷头进行角度调节，相邻钢刷移动方向相反，能够带动喷头反方向进行角度调节；从而能够防止整齐排列的刷毛之间存在缝隙，在对带钢进行刷洗时，无法将刷毛缝隙的酸液刷掉，导致带钢上残留有条状酸液和杂质。
[0015]所述转动机构包括槽轮、转盘、转动臂、活动轴、拨动杆、齿轮
Ⅴ
、齿条Ⅲ、气缸；支撑架一端导向槽Ⅰ一侧的侧壁上设有导向槽Ⅱ，导向槽Ⅱ内部设有移动板，且移动板与活动轴承连接槽轮连接在转动辊上，活动轴通过轴承连接在移动板上；齿轮
Ⅴ
和转盘均连接在活动轴上，转盘位于齿轮
Ⅴ
外侧；转动臂固定在转盘远离齿轮
Ⅴ
的一端，拨动杆连接在转动臂远离转盘的一端，气缸固定在移动板上，齿条Ⅲ位于移动板上的导向槽Ⅱ内，且与气缸的
输出端连接，齿条Ⅲ与齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀硬化不锈钢630带钢退火酸洗工艺，其特征在于具体工艺步骤如下：1）开卷：通过开卷机将沉淀硬化不锈钢630带钢开卷，并输送至退火装置；2）固溶热处理：通过固溶热处理装置沉淀硬化不锈钢630带钢进行固溶热处理，固溶热处理的温度为1040℃
±
10℃，然后通过冷却装置进行冷却；3）破鳞抛丸：通过抛丸机对沉淀硬化不锈钢630带钢进行抛丸，去除带钢上的氧化皮，运输速度为6m/min
‑
20m/min，抛头个数采用16个，抛头电流采用100A；4）酸洗：通过酸洗装置对沉淀硬化不锈钢630带钢进行酸洗，酸洗工艺设有三段，分别为硫酸区、混酸一区、混酸二区；5）清洗烘干：通过清洗装置和烘干装置对酸洗后的沉淀硬化不锈钢630带钢依次进行清洗、烘干，并将烘干后的沉淀硬化不锈钢630带钢进行卷曲处理。2.根据权利要求1所述的一种沉淀硬化不锈钢630带钢退火酸洗工艺，其特征在于步骤4）中硫酸区、混酸一区、混酸二区；硫酸区内硫酸的浓度为95g/L
‑
110g/L，硫酸酸液内的金属离子浓度为0
‑
47g/L，酸洗温度为43℃
‑
53℃；混酸一区的HNO3的浓度为88g/L
‑
103g/L，HF的浓度为34g/L
‑
47g/L，酸液内的金属离子浓度为0
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40g/L，酸液温度55℃
‑
63℃；混酸二区的HNO3的浓度为73g/L
‑
82g/L，HF的浓度为24g/L
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35g/L，酸液内的金属离子浓度为0
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40g/L，酸液温度40℃
‑
50℃。3.根据权利要求1所述的一种沉淀硬化不锈钢630带钢退火酸洗工艺，其特征在于步骤5）清洗装置包括集水箱、支撑架、刷洗机构、转动机构、升降机构、磨损检测机构、固定轴承座、运动辊；所述支撑架固定在集水箱上，固定轴承座设有若干均匀的安装在集水箱顶部；运动辊设有若干安装在对应的固定轴承座上，运动辊一端设有电机Ⅳ，电机Ⅳ固定在固定轴承座侧壁上；升降机构设有两组，对称安装在支撑架上；刷洗机构两端分别连接在两组升降机构上，转动机构安装在支撑架外侧壁上，且与刷洗机构连接；磨损检测机构安装在支撑架顶端，且磨损检测机构一端与刷洗机构接触；刷洗机构包括安装板、钢刷、喷水管、调节机构；安装板呈“L”形，且安装板的横向板和竖向板上均设有钢刷、喷水管和调节机构；安装板两端设有转动辊，转动辊转动连接在活动轴承上；钢刷设有若干均安装在安装板上，钢刷上设有若干的刷毛和安装槽；喷水管两端固定在安装板上且穿过钢刷内部，喷水管上设有若干连接管和喷头，连接管采用软管，且喷头连接在连接管上；调节机构一端安装在安装板上，且与钢刷连接；调节机构通过钢刷的安装槽与喷头连接。4.根据权利要求3所述的一种沉淀硬化不锈钢630带钢退火酸洗工艺，其特征在于调节机构包括螺纹套管、齿轮Ⅲ、连接轴、齿轮Ⅳ、电机Ⅰ、转动板、转动轴、连杆；螺纹套管穿过喷水管，一端连接在钢刷上；连接轴设有若干，连接轴位于螺纹套管外侧，且通过轴承转动连接在安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周嘉晟，丁疆，
申请(专利权)人：山东盛阳金属科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：