本发明专利技术属于烧结机技术领域，具体的说是一种烧结机布料圆辊自动清扫装置，包括烧结机体；所述烧结机体的内部转动连接有布料圆辊体；所述烧结机体的顶端内侧壁安装有清理板；所述清理板底端固接有多组排水管头，排水管头下方安装有布料圆辊体；通过输送水管可以将水源输送至清理板的内部，清理板内部的水可以从排水管头排出，排水管头排出的水流呈滴水状态，确保圆辊两侧不积料，下料均匀，电机的运作从而使滑动板滑动，滑动板的滑动会使清理毛刷一起滑动，清理毛刷是软毛刷材质制成的，通过清理毛刷的滑动可以对布料圆辊体表面上的废料清洁掉，配合排水管头可以提高布料圆辊体表面的清洁效果，减少粘料情况，提高烧结矿生产质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结机布料圆辊自动清扫装置
[0001]本专利技术涉及烧结机
，尤其是指一种烧结机布料圆辊自动清扫装置。
技术介绍
[0002]烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。
[0003]由于混合料的水分偏大，加上混合料中加入一定生石灰，导致混合料粘性大，容易造成圆辊两侧积料，影响圆辊和九辊布料。
[0004]目前现有技术中，在烧结机布料过程中，烧结机布料圆辊上尤其是圆辊边缘上经常产生粘料现象，人工进行清理，工作区域狭窄，不利于人工工作，且清扫效果不佳，导致混合料偏析增大，影响混合料的下料，导致边缘漏风较大，对烧结矿质量有一定影响，在此我们提供一种烧结机布料圆辊自动清扫装置。
技术实现思路
[0005]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种烧结机布料圆辊自动清扫装置，包括烧结机体；所述烧结机体的内部转动连接有布料圆辊体；所述烧结机体的顶端内侧壁安装有清理板；所述清理板底端固接有多组排水管头，排水管头下方安装有布料圆辊体；所述清理板的侧端固接有输送水管；所述烧结机体的内侧壁固接有电机；所述电机的输出端固接有丝杠；所述丝杠上转动连接有滑动板；所述滑动板的侧端固接有清理毛刷。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，所述烧结机体的顶端内侧壁固接有电动推杆；所述电动推杆的底端固接有固位板；所述固位板的侧端固接有多组刮料板；所述固位板的一侧设有清理毛刷。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述滑动板的侧端安装有清理刮板，清理毛刷的一侧安装有清理刮板；所述清理刮板的侧端固接有橡胶刮片。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述滑动板的侧端固接有限位套；所述限位套的内部转动连接有连接杆；所述连接杆与清理刮板螺纹连接。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述烧结机体的内侧壁固接有定位板；所述定位板的侧端固接有一号接电片；所述定位板的一端固接有复位弹簧；所述复位弹簧的侧端固接有二号接电片，二号接电片与一号接电片相对应；所述二号接电片的侧端固接有推板。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述刮料板的两端固接有多组废料刮片，废料刮片的一侧滑动连接有清理毛刷。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述烧结机体的一侧安装有收集盒；所述布料圆辊体的底端设有收集盒。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述收集盒的内侧壁固接有限位板；所述限位板的顶
端安装有过滤板。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述清理刮板的侧端固接有磁铁片；所述磁铁片与滑动板的一端贴合。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，所述电机的侧端固接有限位杆；所述限位杆上滑动连接有滑动板。
[0016]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0017]本专利技术提供一种烧结机布料圆辊自动清扫装置，通过输送水管可以将水源输送至清理板的内部，清理板内部的水可以从排水管头排出，排水管头排出的水流呈滴水状态，水的流速根据现场积料情况而定，水流速度0.3
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0.5m/s确保布料圆辊体两侧无积料，确保圆辊两侧不积料，下料均匀，电机的运作从而使滑动板滑动，滑动板的滑动会使清理毛刷一起滑动，清理毛刷是软毛刷材质制成的，通过清理毛刷的滑动可以对布料圆辊体表面上的废料清洁掉，配合排水管头可以提高布料圆辊体表面的清洁效果，减少粘料情况，提高烧结矿生产质量。
附图说明
[0018]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本专利技术的立体图；
[0020]图2为本专利技术的布料圆辊体结构立体图；
[0021]图3为本专利技术的滑动板结构立体图；
[0022]图4为本专利技术的刮料板结构立体图；
[0023]图5为本专利技术的收集盒结构立体图；
[0024]图例说明：
[0025]1、烧结机体；12、布料圆辊体；13、清理板；14、输送水管；15、排水管头；16、电机；17、丝杠；18、滑动板；19、限位杆；20、清理毛刷；21、清理刮板；22、橡胶刮片；23、连接杆；24、限位套；25、电动推杆；26、固位板；27、刮料板；28、废料刮片；29、定位板；30、一号接电片；31、二号接电片；32、推板；33、复位弹簧；34、收集盒；35、过滤板；36、限位板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0027]请参阅图1
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图3，本专利技术提供一种烧结机布料圆辊自动清扫装置，包括烧结机体1；所述烧结机体1的内部转动连接有布料圆辊体12；所述烧结机体1的顶端内侧壁安装有清理板13；所述清理板13底端固接有多组排水管头15，排水管头15下方安装有布料圆辊体12；所述清理板13的侧端固接有输送水管14；所述烧结机体1的内侧壁固接有电机16；所述电机16的输出端固接有丝杠17；所述丝杠17上转动连接有滑动板18；所述滑动板18的侧端固接有清理毛刷20。
[0028]工作时，在烧结机布料过程中，烧结机布料圆辊上尤其是圆辊边缘上经常产生粘料现象，人工进行清理，工作区域狭窄，不利于人工工作，且清扫效果不佳，导致混合料偏析
增大，影响混合料的下料，导致边缘漏风较大，对烧结矿质量有一定影响，工作时工作人员启动清理板13与电机16，输送水管14可以将水源输送至清理板13的内部，清理板13内部的水可以从排水管头15排出，排水管头15排出的水流呈滴水状态，水的流速根据现场积料情况而定，水流速度0.3
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0.5m/s确保布料圆辊体12两侧无积料，确保圆辊两侧不积料，下料均匀，电机16的运作从而使丝杠17转动，丝杠17的转动进而使滑动板18滑动，丝杠17与滑动板18是螺纹连接的，限位杆19可以限定滑动板18的位置，避免丝杠17的转动使滑动板18一起转动，通过限位杆19可以保证滑动板18正常的滑动，滑动板18的滑动会使清理毛刷20一起滑动，清理毛刷20是软毛刷材质制成的，通过清理毛刷20的滑动可以对布料圆辊体12表面上的废料清洁掉，配合排水管头15可以提高布料圆辊体12表面的清洁效果，减少粘料情况，提高烧结矿生产质量，工作前将清理刮板21安装至滑动板18侧端处，将清理刮板21放置在滑动板18上，限位套24可以限定连接杆23的位置，此时将连接杆23转动至清理刮板21的内部，清理刮板21与连接杆23是螺纹连接的，通过连接杆23转动插入清理刮板21的内部进行位置限定，从而将清理刮板21安装固定至滑动板18侧端处，当清理刮板21贴合至滑动板18侧端处后，清理刮板21侧端的磁铁片通过磁铁吸引力吸附滑动板18，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机布料圆辊自动清扫装置，其特征在于：包括烧结机体(1)；所述烧结机体(1)的内部转动连接有布料圆辊体(12)；所述烧结机体(1)的顶端内侧壁安装有清理板(13)；所述清理板(13)底端固接有多组排水管头(15)，排水管头(15)下方安装有布料圆辊体(12)；所述清理板(13)的侧端固接有输送水管(14)；所述烧结机体(1)的内侧壁固接有电机(16)；所述电机(16)的输出端固接有丝杠(17)；所述丝杠(17)上转动连接有滑动板(18)；所述滑动板(18)的侧端固接有清理毛刷(20)。2.根据权利要求1所述的一种烧结机布料圆辊自动清扫装置，其特征在于：所述烧结机体(1)的顶端内侧壁固接有电动推杆(25)；所述电动推杆(25)的底端固接有固位板(26)；所述固位板(26)的侧端固接有多组刮料板(27)；所述固位板(26)的一侧设有清理毛刷(20)。3.根据权利要求2所述的一种烧结机布料圆辊自动清扫装置，其特征在于：所述滑动板(18)的侧端安装有清理刮板(21)，清理毛刷(20)的一侧安装有清理刮板(21)；所述清理刮板(21)的侧端固接有橡胶刮片(22)。4.根据权利要求3所述的一种烧结机布料圆辊自动清扫装置，其特征在于：所述滑动板(18)的侧端固接有限位套(24)；所述限位套(24)的内部转动连接有连接杆(23)；所述连接杆(23)与清理刮板(21)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇前，张涛涛，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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