一种鞋垫原料拌料生产用拌料机制造技术

本实用新型专利技术的一种鞋垫原料拌料生产用拌料机，属于鞋垫生产技术领域，包括搅拌罐、蒸汽接口和搅拌组件，所述搅拌罐的顶端对称设置有入料组件，所述入料组件包括入料斗，所述入料斗贯穿连接于搅拌罐的顶端，所述入料斗的内侧壁铰接有支撑板，所述支撑板的顶端连接有称重传感器，所述支撑板的顶端套设有载料板，所述支撑板的底端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与入料斗的内侧壁相铰接，所述入料斗的一端贯穿有滤网板，所述入料斗的内侧壁开设有与滤网板相匹配的插槽。本实用新型专利技术的有益效果是方便对物料进行直接添加，有利于控制原料添加的配比，提高产品品质，同时减少刺激性气体的直接排放，改善了工作环境。改善了工作环境。改善了工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋垫原料拌料生产用拌料机


[0001]本技术涉及鞋垫生产
，具体讲的是一种鞋垫原料拌料生产用拌料机。

技术介绍

[0002]鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用，制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体，按照楦底板或者面板制作尺码板，并制作出相应的形状，现有的鞋垫在加工时，需要将鞋垫制作所用的原材料进行搅拌混合，然后进行注塑成鞋垫半成品，现有的鞋垫原材料搅拌装置一般由搅拌电机驱动搅拌桨转动，对原材料进行搅拌。
[0003]中国专利申请号为CN201922342728.3的技术公开了一种保健防臭鞋垫用鞋垫原材料加工搅拌装置，包括搅拌罐、罐盖、安装板、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨、气缸、蒸汽输送管、泄压口、泄压装置。本技术的有益效果：搅拌过程中，通过气缸的动作，驱动安装板竖直移动，进而使搅拌桨能够上下移动，从而加大了搅拌的范围，至少在一定程度上提高了搅拌的质量和效率，同时设置了蒸汽输送管，通过外部蒸汽产生设备将热蒸汽由蒸汽输送管输送至搅拌罐内，使得通过蒸汽的加热，加速原材料的搅拌速度，进一步提高搅拌效率，同时为了避免搅拌罐内蒸汽压力过大，设置了泄压装置，通过泄压装置将过大的蒸汽压力进行释放，避免对搅拌罐产生损坏。
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)该申请文件中每次在进行物料添加时，需要将罐盖及其顶部的搅拌电机和气缸等部件抬起，由于电机和气缸本身重量较大，因而对工人的负担较大，且一定程度上影响了原料添加速率，降低了设备整体加工效率。
[0006](2)该申请文件中通过泄压口与泄压装置对搅拌罐进行泄压处理，但鞋垫原材料在加工时存在异味，而在蒸汽高温作用下，刺激性气味直接排出会影响加工环境。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种鞋垫原料拌料生产用拌料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种鞋垫原料拌料生产用拌料机，包括搅拌罐、蒸汽接口和搅拌组件，所述搅拌罐的顶端对称设置有入料组件，所述入料组件包括入料斗，所述入料斗贯穿连接于搅拌罐的顶端，所述入料斗的内侧壁铰接有支撑板，所述支撑板的顶端连接有称重传感器，所述支撑板的顶端套设有载料板，所述支撑板的底端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与入料斗的内侧壁相铰接，所述入料斗的一端贯穿有滤网板，所述入料斗的内侧壁开设有与滤网板相匹配的插槽。
[0009]进一步的，所述支撑板的两侧均等分连接有多个导向块，所述载料板的内侧壁对应导向块开设有滑槽。
[0010]进一步的，所述载料板远离伸缩杆的一端做圆角处理。
[0011]进一步的，所述入料斗的一端连接有固定板，所述固定板的顶端通过弹簧连接有活动板，所述活动板的顶端连接有插销，并延伸至滤网板的内部。
[0012]进一步的，所述搅拌罐的一端连接有观察窗，所述搅拌罐的一端设置有刻度表。
[0013]进一步的，所述搅拌罐的一端设置有泄压组件，所述泄压组件包括泄压阀，所述泄压阀连接于搅拌罐的一侧，所述搅拌罐的一侧连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有活性炭滤芯，所述泄压阀的一端通过导管与安装箱相连通。
[0014]本技术通过改进在此提供一种鞋垫原料拌料生产用拌料机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过载料板与称重传感器对添加的物料进行称量，配合伸缩杆与支撑板实现入料斗通道的启闭，方便对物料进行直接添加，有利于控制原料添加的配比，提高产品品质。
[0016]其二：本技术通过泄压阀与安装箱及活性炭滤芯的设置，方便对泄压时排出的异味气体进行过滤净化，减少刺激性气体的直接排放，改善了工作环境。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为图2中的A区放大示意图；
[0021]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、搅拌罐；2、蒸汽接口；3、搅拌组件；4、入料组件；41、入料斗；42、滤网板；43、固定板；44、活动板；45、载料板；46、称重传感器；47、支撑板；48、伸缩杆；49、导向块；5、观察窗；6、泄压组件；61、泄压阀；62、安装箱；63、活性炭滤芯。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种鞋垫原料拌料生产用拌料机，如图1
‑
图所示，包括搅拌罐1、蒸汽接口2和搅拌组件3(蒸汽接口2与外部蒸汽产生设备连接，搅拌组件3由液压缸和安装板与搅拌电机及搅拌轴组成，利用液压缸调整安装板与搅拌电机的高度，调整搅拌轴在搅拌罐1内部的深度位置，配合搅拌电机对不同深度的物料进行搅拌加工)，所述搅拌罐1的顶端对称设置有入料组件4，所述入料组件4包括入料斗41，所述入料斗41贯穿连接于搅拌罐1的顶端，所述入料斗41的内侧壁铰接有支撑板47，所述支撑板47的顶端连接有称重传感器46(可选用型号为GML670，或其他具有相同功能的设备)，所述支撑板47的顶端套设有载料板45，所述支撑板47的两侧均等分连接有多个导向块49，所述载料板45的内侧壁对应导向块49开设有滑槽，从而利用导向块49和滑槽的设置，方便载料板45承载物料时竖向滑移，并作用于称重传感器46，方便称量，所述支撑板47的底端铰接有伸缩杆48，所
述伸缩杆48的一端与入料斗41的内侧壁相铰接，所述载料板45远离伸缩杆48的一端做圆角处理，从而利用伸缩杆48带动支撑板47转动时，减少入料斗41内侧壁对载料板45端部的干涉，所述入料斗41的一端贯穿有滤网板42，所述入料斗41的内侧壁开设有与滤网板42相匹配的插槽，所述入料斗41的一端连接有固定板43，所述固定板43的顶端通过弹簧连接有活动板44，所述活动板44的顶端连接有插销，并延伸至滤网板42的内部，从而利用插销对滤网板42进行横向限位，防止其发生脱离，所述搅拌罐1的一端连接有观察窗5，所述搅拌罐1的一端设置有刻度表，从而利用观察窗5方便观察搅拌情况，所述搅拌罐1的一端设置有泄压组件6，所述泄压组件6包括泄压阀61，所述泄压阀61连接于搅拌罐1的一侧，所述搅拌罐1的一侧连接有安装箱62，所述安装箱62的内部设置有活性炭滤芯63(或其他具备相同功能的滤芯)，所述泄压阀61的一端通过导管与安装箱62相连通，从而在利用泄压阀61对搅拌罐1内部进行泄压时，利用导管将排出气体导入安装箱62中，并利用活性炭滤芯63对气体进行过滤吸附，减少异味气体的直接排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋垫原料拌料生产用拌料机，其特征在于：包括搅拌罐(1)、蒸汽接口(2)和搅拌组件(3)，所述搅拌罐(1)的顶端对称设置有入料组件(4)，所述入料组件(4)包括入料斗(41)，所述入料斗(41)贯穿连接于搅拌罐(1)的顶端，所述入料斗(41)的内侧壁铰接有支撑板(47)，所述支撑板(47)的顶端连接有称重传感器(46)，所述支撑板(47)的顶端套设有载料板(45)，所述支撑板(47)的底端铰接有伸缩杆(48)，所述伸缩杆(48)的一端与入料斗(41)的内侧壁相铰接，所述入料斗(41)的一端贯穿有滤网板(42)，所述入料斗(41)的内侧壁开设有与滤网板(42)相匹配的插槽。2.根据权利要求1所述的一种鞋垫原料拌料生产用拌料机，其特征在于：所述支撑板(47)的两侧均等分连接有多个导向块(49)，所述载料板(45)的内侧壁对应导向块(49)开设有滑槽。3.根据权利要求1所述的一种鞋垫原料拌料生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：木海瑞，孙力，
申请(专利权)人：温州宾力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：