一种用于硝酸钾生产的螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硝酸钾生产的螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，包括外壳，所述外壳的一端设置有推动单元，所述推动单元包括推动盒，所述推动盒滑动连接于外壳的外壁，所述推动盒的一端固定连接第二限位块和第一限位块，所述第一限位块位于第二限位块的一侧，所述外壳的一侧设置有贯穿至其内部的电动推杆。本实用新型专利技术通过设置电动推杆带动刮板移动，对外壳内部的硝酸钾刮除，通过推动单元的配合，使刮板可以旋转，避免刮板在复位时对硝酸钾刮至刮板的后方，导致无法刮除，使螺旋输送机内部存留的硝酸钾及时排出，使螺旋输送机内部没有残留，使螺旋输送机内部保持干净状态，同时可以不影响下次使用。同时可以不影响下次使用。同时可以不影响下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硝酸钾生产的螺旋输送机


[0001]本技术涉及螺旋输送机
，具体是一种用于硝酸钾生产的螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如煤炭、碳黑、纯碱、再生胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等，硝酸铵在生产时，就需要螺旋输送架将硝酸铵原料运输至下一个生产步骤中。
[0003]螺旋输送机通过螺旋在输料时，通过螺旋桨转动，带动硝酸钾原料移动至下个工序，螺旋桨不与螺旋输送机的集体接触，避免螺旋桨对螺旋输送机造成损坏，导致螺旋桨在转动时，部分硝酸钾不与螺旋桨接触，从而存留于螺旋输送机内部，存留过多时会有影响螺旋桨的转动效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决螺旋输送机内部存留硝酸钾的问题，提供一种用于硝酸钾生产的螺旋输送机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硝酸钾生产的螺旋输送机，包括外壳，所述外壳的一端设置有推动单元，所述推动单元包括推动盒，所述推动盒滑动连接于外壳的外壁，所述推动盒的一端固定连接第二限位块和第一限位块，所述第一限位块位于第二限位块的一侧，所述外壳的一侧设置有贯穿至其内部的电动推杆，所述电动推杆固定连接于外壳的外壁，所述电动推杆的输出端固定连接滑动柱，所述滑动柱的外壁滑动连接刮板，所述推动盒的顶端和底端分别固定连接滑动块，所述外壳的一端外壁设置有导向单元，所述导向单元包括导轨，所述导轨固定连接于外壳的外壁，所述推动盒滑动连接于导轨的内部，所述导轨的内部固定连接塑胶垫。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的一侧开设有贯穿至其内壁的圆孔，所述电动推杆的输出端滑动连接于圆孔的内壁。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述推动盒的一端开设有贯穿至其内部的方槽，所述滑动柱滑动连接于方槽的内壁，所述第一限位块呈方形，所述第二限位块的一侧成型有斜面。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导轨由上轨、下轨和两个侧板组成，所述导轨呈封闭状，所述上轨和下轨的一侧开设有贯穿至其另一侧的滑动槽，所述滑动槽呈凸状，所述滑动块呈凸状，所述滑动块滑动连接于滑动槽的内壁。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导轨一侧开设有贯穿至其内部的固定槽，所述上轨固定槽位于滑动槽的上方，所述下轨固定槽位于滑动槽的下方，所述固定槽对称
开设两个分别位于导轨的两侧，所述塑胶垫片固定连接于固定槽的内壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述刮板呈U状，所述刮板的外壁滑动连接于外壳的内壁，所述刮板的一端开设有贯穿至其另一端的滑动孔，所述滑动孔两端呈弧状，所述滑动柱滑动连接于滑动孔的内壁。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述刮板的一端转动连接轴承，所述推动盒的一端开设有贯穿至其内部的支撑槽，所述轴承转动连接于支撑槽的内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置电动推杆带动刮板移动，对外壳内部的硝酸钾刮除，通过推动单元的配合，使刮板可以旋转，避免刮板在复位时对硝酸钾刮至刮板的后方，导致无法刮除，使螺旋输送机内部存留的硝酸钾及时排出，使螺旋输送机内部没有残留，使螺旋输送机内部保持干净状态，同时可以不影响下次使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的导轨剖视图；
[0016]图3为本技术的导轨与滑动块连接示意图；
[0017]图4为本技术的导向单元与推动单元爆炸图。
[0018]图中：1、外壳；2、电动推杆；3、推动单元；301、推动盒；302、滑动柱；303、第一限位块；304、第二限位块；305、刮板；306、滑动块；4、导向单元；401、导轨；402、塑胶垫片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于硝酸钾生产的螺旋输送机，包括外壳1，外壳1的一端设置有推动单元3，推动单元3包括推动盒301，推动盒301滑动连接于外壳1的外壁，推动盒301的一端固定连接第二限位块304和第一限位块303，第一限位块303位于第二限位块304的一侧，外壳1的一侧设置有贯穿至其内部的电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接滑动柱302，滑动柱302的外壁滑动连接刮板305，刮板305的内部滑动连接滑动柱302，推动盒301的顶端和底端分别固定连接滑动块306，外壳1的一端外壁设置有导向单元4，导向单元4包括导轨401，导轨401固定连接于外壳1的外壁，推动盒301滑动连接于导轨401的内部，导轨401的内部固定连接塑胶垫片402。
[0021]在本实施例中：当需要对外壳1内部的硝酸钾推动时，启动电动推杆2，带动滑动柱302向一侧移动，带动刮板305移动，带动滑动柱302跟随移动，推动盒301和滑动块306跟随刮板305同步移动，随着滑动块306与导轨401内部的塑胶垫片402发生摩擦，使推动盒301和刮板305停止运动，电动推杆2继续推动滑动柱32正常移动，使滑动柱302在刮板350槽体的移动，带动刮板305旋转，使刮板305的外壁与第一限位块303的外壁贴合，使倾斜状的刮板305呈水平状与外壳1的内壁贴合，对外壳1内壁的硝酸钾推动，直至电动推杆2带动刮板305
到达外壳1的一侧，此时对硝酸钾推出完成，电动推杆2复位，带动刮板305移动，随着滑动块306与塑胶垫片402外壁贴合，使推动盒301与塑胶垫片402产生摩擦停止运动，使滑动柱302在刮板305槽体内壁移动，从而带动刮板305与第一限位块303分离，之后与第二限位块304贴合，使垂直状的刮板305倾斜，直至电动推杆2完全复位，此时刮板305复位完成。
[0022]请着重参阅图1，外壳1的一侧开设有贯穿至其内壁的圆孔，电动推杆2的输出端滑动连接于圆孔的内壁。
[0023]在本实施例中：外壳1通过开设圆孔，使电动推杆2的输出端可以通过圆孔进入外壳1的内部与刮板305连接，带动刮板305移动，对外壳1内部的硝酸钾刮除。
[0024]请着重参阅图4，推动盒301的一端开设有贯穿至其内部的方槽，滑动柱302滑动连接于方槽的内壁，第一限位块303呈方形，第二限位块304的一侧成型有斜面。
[0025]在本实施例中：推动盒301通过开设方槽，使滑动柱302可以通过方槽滑动，使滑动柱302可以电动刮板305旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硝酸钾生产的螺旋输送机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一端设置有推动单元(3)，所述推动单元(3)包括推动盒(301)，所述推动盒(301)滑动连接于外壳(1)的外壁，所述推动盒(301)的一端固定连接第二限位块(304)和第一限位块(303)，所述第一限位块(303)位于第二限位块(304)的一侧，所述外壳(1)的一侧设置有贯穿至其内部的电动推杆(2)，所述电动推杆(2)固定连接于外壳(1)的外壁，所述电动推杆(2)的输出端固定连接滑动柱(302)，所述滑动柱(302)的外壁滑动连接刮板(305)，所述推动盒(301)的顶端和底端分别固定连接滑动块(306)，所述外壳(1)的一端外壁设置有导向单元(4)，所述导向单元(4)包括导轨(401)，所述导轨(401)固定连接于外壳(1)的外壁，所述推动盒(301)滑动连接于导轨(401)的内部，所述导轨(401)的内部两端对称固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕绍建，吕绍平，吕绍俊，吕傲，王国瑞，潘阳，
申请(专利权)人：什邡市傲信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：