一种玻璃器皿高温灭菌器制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃器皿高温灭菌器，包括高温箱；所述高温箱内腔的下部的固定连接有第一隔板，所述高温箱内腔底部且位于第一隔板中部安装有加热组件，所述高温箱内腔的上部固定连接有第二隔板，所述第二隔板顶面安装有排风组件，所述高温箱内腔中部分别固定连接有烘干组件，所述烘干组件设置有多组；所述高温箱前部通过合页转动连接有柜门，所述高温箱外表面的两侧且位于第一隔板下部固定连接有第一防尘网，所述高温箱外表面的两侧且位于第二隔板的上部固定连接有第二防尘网，所述高温箱底部安装有刹车万向轮。本实用新型专利技术通过加热组件、排风组件和烘干组件的相互配合，实现了对玻璃器皿的高温灭菌。玻璃器皿的高温灭菌。玻璃器皿的高温灭菌。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃器皿高温灭菌器


[0001]本技术涉及玻璃器皿高温灭菌
，具体涉及一种玻璃器皿高温灭菌器。

技术介绍

[0002]玻璃器皿高温灭菌器的工作原理是利用高温对细菌、病毒等微生物进行杀灭，从而达到消毒的目的。在高温下，微生物的蛋白质、核酸等分子结构会发生变化，导致其失去生命活力，从而达到消毒的效果。
[0003]传统的高温消毒柜在对玻璃器皿进行消毒时，高温消毒过程中，有可能会产生异味，当后期人员在进行取玻璃器皿时，该异味容易被工作人员进行吸身体，从而引发不适，影响人员的使用体验；
[0004]而气味的来源主要为：1.器皿的异味：可能一些器皿在使用前并没有完全清洗干净，或者因为存放时间过久导致器皿和设备本身带有异味。2.药品或试剂的气味：有些药品或试剂在消毒过程中会挥发出气味，这些气味也可能会被误认为是高温消毒柜产生的异味。
[0005]但是在实际操作中为了避免的异味的产生，一般采取以下方式：1.存在交叉污染的风险：将需要消毒的物品放在室外暴露，可能会受到空气中的污染物、灰尘等细菌的污染，从而影响消毒的效果，甚至会使交叉感染的风险增加。2.消耗时间长：透气的时间需要一定时间，长时间透气不仅影响生产效率，同时也可能对一些耐温性较差的物品产生损坏。3.不适用于所有药品或试剂：不是所有药品或试剂都适合采用暴露透气处理的方法，有些药品或试剂在暴露的过程中会引起分解和其它反应，从而影响消毒的效果。
[0006]因此，目前需要一种能够去除异味用的玻璃器皿高温灭菌器。

技术实现思路

>[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃器皿高温灭菌器，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种玻璃器皿高温灭菌器，包括高温箱；所述高温箱内腔的下部的固定连接有第一隔板，所述高温箱内腔底部且位于第一隔板中部安装有加热组件，所述高温箱内腔的上部固定连接有第二隔板，所述第二隔板顶面安装有排风组件，所述高温箱内腔中部分别固定连接有烘干组件，所述烘干组件设置有多组；所述高温箱前部通过合页转动连接有柜门，所述高温箱外表面的两侧且位于第一隔板下部固定连接有第一防尘网，所述高温箱外表面的两侧且位于第二隔板的上部固定连接有第二防尘网，所述高温箱底部安装有刹车万向轮。
[0010]进一步的，所述烘干组件包括烘干盒，所述高温箱内腔壁中部分别固定连接诶有烘干盒，所述烘干盒内腔下部固定连接有存放滤板，所述烘干盒内腔底部且位于存放滤板
下部滑动连接有接水盘。
[0011]进一步的，所述加热组件包括T型风箱，所述高温箱内腔底部固定连接有T型风箱，所述T型风箱一端贯穿第一隔板且与第一隔板固定连接，所述T型风箱内腔下部的两侧分别开设有进风孔，所述T型风箱内腔的顶部固定连接有进风电机，所述进风电机的输出轴端固定连接有进风扇叶。
[0012]进一步的，所述加热组件包括加热箱，所述T型风箱外表面上部的两侧分别固定连接有加热箱，所述加热箱内腔固定连接有加热棒，所述T型风箱内腔与加热箱内腔连通，所述加热箱一侧通过排风管与烘干盒内部下部连通。
[0013]进一步的，所述排风组件包括排风箱，所述第二隔板顶面的中部固定连接有排风箱，所述排风箱内腔顶部固定连接有散热电机，所述散热电机的输出轴端固定连接有散热扇，所述排风箱顶面等间距设置有排风孔，所述排风箱底面固定连接有散热管，所述散热管的一端贯穿第二隔板且与烘干盒内腔上部连通。
[0014]进一步的，所述排风组件还包括U型架和密封槽；所述高温箱前端面上部的两端分别设置有密封槽，所述高温箱的内腔且位于第二隔板的顶面两端分别固定连接有有U型架，所述U型架内腔滑动连接有活性炭板，所述活性炭板一端固定连接有密封板，所述密封板一侧通过螺栓与高温箱固定连接。
[0015]本技术提供了一种玻璃器皿高温灭菌器。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置多组的烘干盒，实现了对不同种类的玻璃器皿进行分离存放，方便后期的拿取，同时，还能防止不同的玻璃仪器在加热时所散发的异味，影响其它玻璃器皿，实现了对玻璃器皿的分离，然后在通过烘干盒内的存放滤板，可以使得清洗后的玻璃器皿中粘附的水滴，滴落在接水盘上，方便面后期对水进行统一处理。
[0017]2、通过加热组件中的进风电机、进风扇叶、加热棒和排风管的相互配合，实现了对烘干盒内的玻璃器皿进行烘干，灭菌。
[0018]3、通过排风组件中的散热电机、散热扇、排风孔、散热管的相互配合，即可实现了将烘干盒内产生的异味进行快速抽出，防止异味扩散，而影响其它玻璃器皿，被抽出的空气在将活性炭板的作用下被净化排出，同时，通过密封板和密封槽，一方面，方便后期对活性炭板的更换，另一方面，也将方便异味从密封槽处扩散出来。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本技术整体结构示意图；
[0021]图2示出了本技术整体局剖结构示意图；
[0022]图3示出了本技术整体局剖平面结构示意图；
[0023]图4示出了本技术排风组件和烘干组件结构示意图；
[0024]图5示出了本技术加热组件局剖结构示意图；
[0025]图6示出了本技术排风组件局部结构示意图；
[0026]图中所示：1、高温箱；2、第一隔板；3、加热组件；31、T型风箱；32、进风孔；33、进风电机；34、进风扇叶；35、加热箱；36、加热棒；37、排风管；4、第二隔板；5、排风组件；51、排风箱；52、散热电机；53、散热扇；54、排风孔；55、散热管；56、U型架；57、密封槽；58、活性炭板；59、密封板；6、烘干组件；61、烘干盒；62、存放滤板；63、接水盘；7、柜门；8、第一防尘网；9、第二防尘网；10、刹车万向轮。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种玻璃器皿高温灭菌器：
[0030]结合图1
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图6所示，本技术提供的一种玻璃器皿高温灭菌器，包括高温箱1；高温箱1内腔的下部的固定连接有第一隔板2，高温箱1内腔底部且位于第一隔板2中部安装有加热组件3，高温箱1内腔的上部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿高温灭菌器，其特征在于：包括高温箱(1)；所述高温箱(1)内腔的下部固定连接有第一隔板(2)，所述高温箱(1)内腔底部且位于第一隔板(2)中部安装有加热组件(3)，所述高温箱(1)内腔的上部固定连接有第二隔板(4)，所述第二隔板(4)顶面安装有排风组件(5)，所述高温箱(1)内腔中部分别固定连接有烘干组件(6)，所述烘干组件(6)设置有多组；所述高温箱(1)前部通过合页转动连接有柜门(7)，所述高温箱(1)外表面的两侧且位于第一隔板(2)下部固定连接有第一防尘网(8)，所述高温箱(1)外表面的两侧且位于第二隔板(4)的上部固定连接有第二防尘网(9)，所述高温箱(1)底部安装有刹车万向轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿高温灭菌器，其特征在于：所述烘干组件(6)包括烘干盒(61)，所述高温箱(1)内腔壁中部分别固定连接有烘干盒(61)，所述烘干盒(61)内腔下部固定连接有存放滤板(62)，所述烘干盒(61)内腔底部且位于存放滤板(62)下部滑动连接有接水盘(63)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃器皿高温灭菌器，其特征在于：所述加热组件(3)包括T型风箱(31)，所述高温箱(1)内腔底部固定连接有T型风箱(31)，所述T型风箱(31)一端贯穿第一隔板(2)且与第一隔板(2)固定连接，所述T型风箱(31)内腔下部的两侧分别开设有进风孔(32)，所述T型风箱(31)内腔的顶部固定连接有进风电机(33)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃，陈晨，陈力，万新锋，周深，程壮壮，程志勇，高自卫，许国欢，李强，
申请(专利权)人：安庆多辉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：