一种混凝土块生产用制砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土块生产用制砖机，包括机壳，所述机壳的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有压制模，所述操作台的上表面开设有通口，所述通口的内部设有放置台，所述放置台的上表面开设有放置槽，所述放置台的底面固定连接有固定板。该混凝土块生产用制砖机，通过在操作台上设置通口，通口的内部设置放置台，能够将盛有混凝土的砖模放置在放置槽的内部，放置台的底部连接固定板，在固定板上设置振动电机，通过振动电机与固定板上的弹簧配合，起到对放置台进行振动的效果，从而对砖模内的混凝土进行振动。从而对砖模内的混凝土进行振动。从而对砖模内的混凝土进行振动。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土块生产用制砖机


[0001]本技术涉及制砖机
，特别涉及一种混凝土块生产用制砖机。

技术介绍

[0002]制砖机顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力和气动力等生产砖的机械，制砖机的分类有很多种，又可以叫做400空心砖机、000陶粒砖机和0539免烧砖机等不同的叫法，大致可以分为半自动跟全自动两大类；
[0003]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，在混凝土制作混凝土块时，需要制砖机进行压制成型，但是由于混凝土如果振捣不密实，很容易出现孔洞，现有的制砖机不便于对混凝土模具进行振动，需要在振捣机上振捣后放置在制砖机上进行压实成型，效率较低，为此，我们提出一种混凝土块生产用制砖机。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种混凝土块生产用制砖机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种混凝土块生产用制砖机，包括机壳，所述机壳的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有压制模，所述操作台的上表面开设有通口，所述通口的内部设有放置台，所述放置台的上表面开设有放置槽，所述放置台的底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定安装有振动电机，所述固定板的上表面固定连接有四个弹簧，每个所述弹簧的顶端均与操作台的底面固定连接。
[0006]在一些实施例中，所述机壳的内侧壁开设有两组滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑动板，每组所述滑动板之间固定连接有连接板，所述机壳的内底壁固定安装有两个第二电动推杆，每个所述第二电动推杆的输出端均与连接板的底面固定连接。
[0007]在一些实施例中，所述固定架的上表面开设有两个滑孔，每个所述滑孔的内部均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的底端均与压制模的顶端固定连接。
[0008]在一些实施例中，所述机壳的底面固定连接有两个支撑脚，每个所述支撑脚的上表面均开设有两个固定孔。
[0009]在一些实施例中，所述机壳的正面通过合页活动铰接有箱门，所述箱门的正面固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一电动推杆和第二电动推杆电连接。
[0010]在一些实施例中，所述机壳的背面开设有散热窗，所述散热窗的内部固定安装有防尘网。
[0011]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0012]一、本技术通过在操作台上设置通口，通口的内部设置放置台，能够将盛有混凝土的砖模放置在放置槽的内部，放置台的底部连接固定板，在固定板上设置振动电机，通过振动电机与固定板上的弹簧配合，起到对放置台进行振动的效果，从而对砖模内的混凝土进行振动。
[0013]二、本技术通过机壳的内部设置连接板和滑动板，连接板与第二电动推杆配合，使滑动板在滑槽和滑动板的配合下进行滑动，从而对振动后的固定板和砖模进行支撑，通过滑孔和滑杆配合第一电动推杆，能够使第一电动推杆带动压制模对砖模内的混凝土进行压制成型，提高了制砖机的工作效率。
[0014]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中机壳的正剖图；
[0018]图3为本技术中固定架的正剖图；
[0019]图4为本技术中机壳的俯剖图。
[0020]附图标记：1、机壳；2、固定孔；3、放置台；4、放置槽；5、固定架；6、第一电动推杆；7、滑杆；8、压制模；9、通口；10、操作台；11、控制面板；12、箱门；13、支撑脚；14、固定板；15、弹簧；16、滑动板；17、第二电动推杆；18、振动电机；19、滑槽；20、滑孔；21、防尘网；22、散热窗；23、连接板。
具体实施方式
[0021]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种混凝土块生产用制砖机，包括机壳1，机壳1的上表面固定连接有操作台10，操作台10的上表面固定连接有固定架5，固定架5的内顶壁固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出端固定安装有压制模8，操作台10的上表面开设有通口9，通口9的内部设有放置台3，放置台3的上表面开设有放置槽4，放置台3的底面固定连接有固定板14，固定板14的底面固定安装有振动电机18，固定板14的上表面固定连接有四个弹簧15，每个弹簧15的顶端均与操作台10的底面固定连接。
[0024]在一个实施例中，机壳1的内侧壁开设有两组滑槽19，每个滑槽19的内部均滑动连
接有滑动板16，每组滑动板16之间固定连接有连接板23，机壳1的内底壁固定安装有两个第二电动推杆17，每个第二电动推杆17的输出端均与连接板23的底面固定连接，通过滑槽19配合滑动板16和连接板23滑动，能够保证滑动的稳定性。
[0025]在一个实施例中，固定架5的上表面开设有两个滑孔20，每个滑孔20的内部均滑动连接有滑杆7，每个滑杆7的底端均与压制模8的顶端固定连接，通过滑杆7和滑孔20与压制模8配合，保证压制模8在压制过程中不会出现偏移。
[0026]在一个实施例中，机壳1的底面固定连接有两个支撑脚13，每个支撑脚13的上表面均开设有两个固定孔2，通过支撑脚13起到对制砖机进行支撑固定的效果。
[0027]在一个实施例中，机壳1的正面通过合页活动铰接有箱门12，箱门12的正面固定安装有控制面板11，控制面板11通过导线分别与第一电动推杆6和第二电动推杆17电连接，通过控制面板11方便对第一电动推杆6和第二电动推杆17进行控制。
[0028]在一个实施例中，机壳1的背面开设有散热窗22，散热窗22的内部固定安装有防尘网21，通过散热窗22方便对机壳1进行散热。
[0029]本技术在工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土块生产用制砖机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的上表面固定连接有操作台(10)，所述操作台(10)的上表面固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的内顶壁固定安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的输出端固定安装有压制模(8)，所述操作台(10)的上表面开设有通口(9)，所述通口(9)的内部设有放置台(3)，所述放置台(3)的上表面开设有放置槽(4)，所述放置台(3)的底面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底面固定安装有振动电机(18)，所述固定板(14)的上表面固定连接有四个弹簧(15)，每个所述弹簧(15)的顶端均与操作台(10)的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的混凝土块生产用制砖机，其特征在于：所述机壳(1)的内侧壁开设有两组滑槽(19)，每个所述滑槽(19)的内部均滑动连接有滑动板(16)，每组所述滑动板(16)之间固定连接有连接板(23)，所述机壳(1)的内底壁固定安装有两个第二电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜松，
申请(专利权)人：河南省乾坤商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：