永磁铁吸附附着式振捣台制造技术

本实用新型专利技术涉及一永磁铁吸附附着式振捣台。本实用新型专利技术包括连接模具振动电机、底座、定位座、振动单元，底座上设置有定位座和振动单元，振动单元包括：减震导柱、减震元件、振动板、磁铁，底座上分布设置两个减震导柱，振动板两端底部分别设置有适配减震导柱上端的下沉孔，减震导柱套设有减震元件，减震导柱上端外露于减震元件并伸入振动板底部下沉孔内，振动电机固定于振动板底部，振动板上面设置有若干上沉孔，上沉孔内固定设置有磁铁，本永磁铁吸附附着式振捣台结构简单，性能可靠。性能可靠。性能可靠。

【技术实现步骤摘要】
永磁铁吸附附着式振捣台


[0001]本技术属于混凝土预制
，具体是一种永磁铁吸附附着式振捣台。

技术介绍

[0002]混凝土构件预制过程中，需要通过振动释放夹杂于混凝土里的空气，尤其是高速铁路无砟轨道板、轨枕、建筑模板等大型构件的生产制造过程中，预制件的密实度需要达到较高的设计要求。现有技术中针对振捣技术问题主要有两种解决方案，其一是将模具放置在振动平台上进行成型振动，由于振动平台与模具无法形成一个整体，因此，振动效率低，噪音大，工艺效果差。其二是在模具底部安装若干振动电机，安装人工投入大，如通过机械连接，其振动破坏比较大，机械结构无法承受，或寿命极短，无法满足实际需求，如通过磁吸连接，磁铁易碎的特性也无法应用于工业化生产，成本高，不可靠，因此，缺少一种满足流水线生产混凝土预制构件的振捣设备。

技术实现思路

[0003]本技术为了混凝土预制振捣的问题，专利技术一种永磁铁吸附附着式振捣台。
[0004]本技术采取以下技术方案：
[0005]永磁铁吸附附着式振捣台，包括连接模具振动电机、底座、定位座、振动单元，底座上设置有定位座和振动单元，振动单元包括：减震导柱、减震元件、振动板、磁铁，底座上分布设置两个减震导柱，振动板两端底部分别设置有适配减震导柱上端的下沉孔，减震导柱套设有减震元件，减震导柱上端外露于减震元件并伸入振动板底部下沉孔内，振动电机固定于振动板底部，振动板上面设置有若干上沉孔，上沉孔内固定设置有磁铁。
[0006]振动板的若干上沉孔内还设置有垫片。
[0007]垫片包括上厚垫片、中间薄片、下厚垫片，磁铁为永磁铁，磁铁设置有螺纹孔，磁铁、上厚垫片、中间薄片、下厚垫片依次放置于上沉孔内，振动板的上沉孔底部设置有贯穿的通孔，通孔内穿设有螺钉，螺钉依次穿过下厚垫片、中间薄片、上厚垫片螺纹连接磁铁。
[0008]磁铁上平面低于振动板上平面。
[0009]磁铁上平面与振动板上平面之间的距离S为0.1
‑
2mm。
[0010]磁铁上平面与振动板上平面之间的距离S为0.5mm。
[0011]振动板两端设置角座，角座设置有竖向的缸孔，顶升缸设置有前端法兰，底座上对应顶升缸固定设置有导向筒，导向筒内设置大弹簧，顶升缸缸体朝下穿过缸孔伸入导向筒内压靠大弹簧，缸孔与缸体间隙配合。
[0012]振动单元还包括导柱法兰, 减震导柱下端设置凸缘，导柱法兰套装减震导柱的凸缘，固定减震导柱于底座上。
[0013]减震元件为弹性橡胶体或弹簧，定位座上设置有适配模具底部定位孔的尖头。
[0014]永磁铁吸附附着式振捣台两个平行设置于模具的底部，底座上设置有两个振动单元。
[0015]与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：振动单元与底座非硬连接，可以大大提高振捣幅值和频率，实现高精度振捣控制、高质量的振动性能，通过磁铁进行吸附连接，磁铁无接触连接，不易损坏，且吸附力可通过垫片增减调节，满足振捣工艺下振动板磨损工况，模具的分离通过顶升缸液压驱动分离，强度高，且浮动式的顶升缸，不参与振捣，不受振动电机的振动干扰，不泄漏且工作寿命可靠，永磁铁吸附附着式振捣台结构简单，性能可靠。
[0016]本技术改进了混凝土预制生产中的振捣工艺设备，是振捣设备的革命性创新。
附图说明
[0017]图1是本技术三维立体示意图；
[0018]图2是本技术加载模具的三维立体示意图；
[0019]图3是本技术右视图；
[0020]图4是本技术图3A
‑
A处剖面示意图；
[0021]图5是本技术图4中B处放大图。
[0022]其中，1
‑
底座、2
‑
定位座、3
‑
振动电机、4
‑
减震导柱、5
‑
导柱法兰、6
‑
减震元件、7
‑
导向筒、8
‑
大弹簧、9
‑
顶升缸、10
‑
前端法兰、11
‑
角座、12
‑
振动板、13
‑
磁铁、14
‑
螺钉、15
‑
垫片、16
‑
模具、1501
‑
上厚垫片、1502
‑
中间薄片、1503
‑
下厚垫片。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
5，永磁铁吸附附着式振捣台，包括：底座1、定位座2、振动电机3、减震导柱4、导柱法兰5、减震元件6、振动板12、磁铁13；底座1上设置有定位座2和振动单元，优选两个振动单元，每个振动单元包括：振动电机3、减震导柱4、导柱法兰5、减震元件6、振动板12、磁铁13，底座1上分布设置两个减震导柱4，减震导柱4下端设置凸缘，导柱法兰5套装减震导柱4的凸缘，固定减震导柱4于底座1上，振动板12两端底部分别设置有适配减震导柱4上端的下沉孔，减震导柱4套设有减震元件6，减震导柱4上端外露于减震元件6并伸入振动板12底部下沉孔内，振动板12中间底部固定有振动电机3，振动板12上面设置有若干上沉孔，上沉孔内固定设置有磁铁13。
[0024]如图4
‑
5，进一步的，振动板12设置的若干上沉孔内还设置有垫片15，垫片15包括上厚垫片1501、中间薄片1502、下厚垫片1503，磁铁13为永磁铁，磁铁13设置有螺纹孔，磁铁13、上厚垫片1501、中间薄片1502、下厚垫片1503依次放置于上沉孔内，振动板12的上沉孔底部设置有贯穿的通孔，通孔内穿设有螺钉14，螺钉14依次穿过下厚垫片1503、中间薄片1502、上厚垫片1501螺纹连接磁铁13，磁铁13上平面低于振动板12上平面，磁铁13上平面与振动板12上平面之间的距离S为0.1
‑
2mm,优选0.5mm。
[0025]如图1、图4，振动板12两端分别设置有顶升缸9，具体为：振动板12两端设置角座11，角座11设置有竖向的缸孔，顶升缸9设置有前端法兰10，底座1上对应顶升缸9固定设置有导向筒7，导向筒7内设置大弹簧8，顶升缸9缸体朝下穿过缸孔伸入导向筒7内压靠大弹簧8，缸孔与缸体间隙配合。
[0026]定位座2上设置有尖头，尖头适配模具16底部的定位孔，使模具与振捣台对位。
[0027]永磁铁吸附附着式振捣台两个平行设置于模具16的底部，可根据不同的模具规格、预制材料及质量，适配设置振动单元数量、磁铁13数量。
[0028]减震元件6为弹性橡胶体或其他弹性体，弹簧。
[0029]实施例：
[0030]如图1
‑
2、图4，模具16放置于两个振捣台上，通过模具16底部的定位孔与定位座2上设置的尖头定位，模具16两侧分别对应两组振动单元，振动板12上平面接触模具16底面，模具16为钢铁材料制作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.永磁铁吸附附着式振捣台，包括连接模具（16）的振动电机（3），其特征在于：还包括：底座（1）、定位座（2）、振动单元，底座（1）上设置有定位座（2）和振动单元，所述振动单元包括：减震导柱（4）、减震元件（6）、振动板（12）、磁铁（13），底座（1）上分布设置两个减震导柱（4），所述振动板（12）两端底部分别设置有适配减震导柱（4）上端的下沉孔，所述减震导柱（4）套设有减震元件（6），减震导柱（4）上端外露于减震元件（6）并伸入振动板（12）底部下沉孔内，所述振动电机（3）固定于振动板（12）底部，振动板（12）上面设置有若干上沉孔，上沉孔内固定设置有磁铁（13）。2.根据权利要求1所述的永磁铁吸附附着式振捣台，其特征在于：所述振动板（12）的若干上沉孔内还设置有垫片（15）。3.根据权利要求2所述的永磁铁吸附附着式振捣台，其特征在于：所述垫片（15）包括上厚垫片（1501）、中间薄片（1502）、下厚垫片（1503），磁铁（13）为永磁铁，磁铁（13）设置有螺纹孔，磁铁（13）、上厚垫片（1501）、中间薄片（1502）、下厚垫片（1503）依次放置于上沉孔内，振动板（12）的上沉孔底部设置有贯穿的通孔，通孔内穿设有螺钉（14），螺钉（14）依次穿过下厚垫片（1503）、中间薄片（1502）、上厚垫片（1501）螺纹连接磁铁（13）。4.根据权利要求1所述的永磁铁吸附附着式振捣台，其特征在于：所述磁铁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孝虎，杨绪才，汪才智，王朝林，谷俊，程俊红，骆海剑，王文博，刘鹏飞，胡河，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：