一种阳光房顶梁内置排水结构制造技术

技术编号:38701537 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-07 15:38
本实用新型专利技术涉及阳光房技术领域,尤其涉及一种阳光房顶梁内置排水结构。该阳光房顶梁内置排水结构包括弧状支撑的顶梁本体,所述顶梁本体由第一型材件和与第一型材件一侧上部相卡合的第二型材件装配而成,在第一型材件另一侧顶部设置第一导水槽,第一导水槽下方的第一型材件内部中空,在第二型材件下方的第一型材外侧设置支撑板框,支撑板框和第二型材件之间的空间用于安装第一阳光房玻璃板,第一阳光房玻璃板安装后的第一型材件和第二型材件之间形成第二导水槽,在支撑板框底端设置向上凹进的通槽,在通槽内底部卡接三角状密封胶条。该阳光房顶梁内置排水结构在起到有效支撑作用的同时,能够方便的导水、排水,避免了阳光房顶梁位置漏水或积水。梁位置漏水或积水。梁位置漏水或积水。

【技术实现步骤摘要】
一种阳光房顶梁内置排水结构


[0001]本技术涉及阳光房
,尤其涉及一种阳光房顶梁内置排水结构。

技术介绍

[0002]阳光房也称玻璃房,是采用玻璃与金属框架搭建的全明非传统建筑。现有阳光房结构,相较一般建筑,可根据需要搭建成更多造型,在保证阳光房实用性的同时,更具美观性和良好的体验感。
[0003]目前全明的弧面结构的阳光房,其顶部支撑采用与该形状相匹配的金属框架支撑,仅具备良好的支撑效果,防水导水效果有限,由此造成了阳光房顶梁位置因密封不严漏水或无法导水造成梁框内积水的问题,清理修缮麻烦,缩短了建筑使用周期。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种阳光房顶梁内置排水结构,在起到有效支撑作用的同时,能够方便的导水、排水,避免了阳光房顶梁位置漏水或积水,解决了现有技术中存在的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种阳光房顶梁内置排水结构,包括弧状支撑的顶梁本体,所述顶梁本体由第一型材件和与第一型材件一侧上部相卡合的第二型材件装配而成,在第一型材件另一侧顶部设置第一导水槽,第一导水槽下方的第一型材件内部中空,在第二型材件下方的第一型材外侧设置支撑板框,支撑板框和第二型材件之间的空间用于安装第一阳光房玻璃板,第一阳光房玻璃板安装后的第一型材件和第二型材件之间形成第二导水槽,在支撑板框底端设置向上凹进的通槽,在通槽内底部卡接三角状密封胶条。
[0007]进一步地,在第一型材件内部设置加固支撑件;所述加固支撑件为中空的支撑管。r/>[0008]进一步地,支撑板框的顶端外侧向上90
°
弯折形成挡板,在挡板顶端设置用于容置下密封胶条的槽体,在下密封胶条上方设置所述第一阳光房玻璃板,在第一阳光房玻璃板与第二型材件之间卡固上密封胶条。
[0009]进一步地,在靠近第一导水槽一侧的第一型材件外侧壁上设置内凹的壁槽。
[0010]进一步地,所述顶梁本体包括上、下设置的双层或多层,上、下相邻的两顶梁本体水平滑动配合;设于上层的顶梁本体与设于下层的顶梁本体水平镜像对称。
[0011]进一步地,上述阳光房顶梁内置排水结构还包括辅助次梁,辅助次梁与所述顶梁本体间隔设置,辅助次梁呈与顶梁本体一致的弧状支撑设置。
[0012]进一步地,所述辅助次梁包括第三型材件,所述第三型材件包括一中空内框,在中空内框顶端经中部支撑板支撑一顶弧板;在顶弧板与中空内框之间的空间安装第二阳光房玻璃板,第二阳光房玻璃板的高度高于第一阳光房玻璃板高度设置。
[0013]进一步地,在中空内框顶端的两侧均设置卡槽,在卡槽内卡接下密封胶条,在下密封胶条上方设置所述第二阳光房玻璃板,在第二阳光房玻璃板和顶弧板端部之间卡固上密
封胶条。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术的阳光房顶梁内置排水结构设计科学合理,能够使雨水方便的实现导通排放,避免了阳光房屋面顶梁位置漏水或积水。通过在顶梁本体的第一型材件一侧设置第一导水槽,第一导水槽沿顶梁本体的弧面形状可顺利实现落入雨水的流下排放;通过第二型材件与支撑框之间的空间,在安装第一阳光房玻璃板后形成第二导水槽,当有雨水经玻璃板安装位置进入该空间后,也可形成另一导水槽进行排水;通过将辅助次梁位置安装的第二阳光房玻璃板的高度设置为高于顶梁外侧安装的第一阳光房玻璃板高度,雨水在沿阳光房屋顶下落时,水平方向上可使雨水方便进入上述第二导水槽内排放,保证阳光房整体稳固美观的同时,提升防水排水效果,实用性显著。
附图说明
[0016]图1为本技术顶梁的设置状态结构示意图;
[0017]图2为图1中A

A向剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术另一实施例的结构示意图;
[0019]图4为本技术顶梁双层内置排水结构的示意图。
[0020]其中,1顶梁本体、2第一型材件、3第二型材件、4第一导水槽、5支撑管、6支撑板框、7第一阳光房玻璃板、8第二导水槽、9通槽、10三角状密封胶条、11下密封胶条、12上密封胶条、13第三型材件、14中部支撑板、15顶弧板、16第二阳光房玻璃板、17上顶梁、18下顶梁。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本技术进行详细阐述。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]如图1

2,示出了采用该阳光房顶梁设置状态图以及内置了本排水结构的阳光房顶梁A

A向的剖视结构示意图。该阳光房顶梁内置排水结构包括弧状支撑的顶梁本体1,所述顶梁本体由第一型材件2和与第一型材件一侧上部相卡合的第二型材件3装配而成,在第一型材件另一侧顶部设置第一导水槽4,第一导水槽下方的第一型材件内部中空,在第一型材件中空的内部空间支撑设置支撑管5,支撑管沿顶梁本体弧状形状设置。在第二型材件下方的第一型材外侧设置支撑板框6,支撑板框和第二型材件之间的空间用于安装第一阳光房玻璃板7,第一阳光房玻璃板安装后的第一型材件和第二型材件之间形成第二导水槽8,在支撑板框底端设置向上凹进的通槽9,在通槽内底部卡接三角状密封胶条10。
[0025]如图2所示的,上述支撑板框6的顶端外侧向上90
°
弯折形成挡板,在挡板顶端设置用于容置下密封胶条11的槽体,在下密封胶条上方设置所述第一阳光房玻璃板7,在第一阳光房玻璃板与第二型材件之间卡固上密封胶条12。在靠近第一导水槽4一侧的第一型材件2
外侧壁上设置内凹的壁槽。
[0026]设有该内置排水结构的顶梁用于弧面的阳光房房顶支撑,能够方便的实现屋面排水,避免了屋顶积水造成的麻烦。具体的,通过顶梁上第一型材件2的第一导水槽4,可对雨水实现顺利快速排出,避免了积水进入型材内部或损害玻璃房屋顶,通过顶梁上第一、第二型材件之间安装第一阳光房玻璃板7后形成的第二导水槽,实现了由阳光房玻璃板安装边沿位置渗入的雨水的收集和导排,避免了雨水进入阳光房内部及积聚于顶梁内框内。
[0027]实施例2
[0028]如图3所示,该阳光房顶梁内置排水结构同实施例1的结构设置,所不同的是,在顶梁外侧还设置有辅助次梁,辅助次梁与所述顶梁本体间隔设置,辅助次梁呈与顶梁本体一致的弧状支撑设置。
[0029]上述辅助次梁包括第三型材件13,所述第三型材件包括一中空内框,在中空内框顶端经中部支撑板14支撑一顶弧板15;在顶弧板与中空内框之间的空间安装第二阳光房玻璃板16,第二阳光房玻璃板的高度高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳光房顶梁内置排水结构,其特征在于,包括弧状支撑的顶梁本体,所述顶梁本体由第一型材件和与第一型材件一侧上部相卡合的第二型材件装配而成,在第一型材件另一侧顶部设置第一导水槽,第一导水槽下方的第一型材件内部中空,在第二型材件下方的第一型材外侧设置支撑板框,支撑板框和第二型材件之间的空间用于安装第一阳光房玻璃板,第一阳光房玻璃板安装后的第一型材件和第二型材件之间形成第二导水槽,在支撑板框底端设置向上凹进的通槽,在通槽内底部卡接三角状密封胶条。2.根据权利要求1所述的一种阳光房顶梁内置排水结构,其特征在于,在第一型材件内部设置加固支撑件;所述加固支撑件为中空的支撑管。3.根据权利要求1所述的一种阳光房顶梁内置排水结构,其特征在于,支撑板框的顶端外侧向上90
°
弯折形成挡板,在挡板顶端设置用于容置下密封胶条的槽体,在下密封胶条上方设置所述第一阳光房玻璃板,在第一阳光房玻璃板与第二型材件之间卡固上密封胶条。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊诗进
申请(专利权)人:山东沐易阳光门窗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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