一种热熔胶涂布机的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38700965 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-07 15:37
本实用新型专利技术公开了一种热熔胶涂布机的冷却装置,涉及涂布机技术领域,针对现有的布料降温手段较为单一和布料降温效率较低的问题,现提出如下方案,其包括底板和布料,所述底板的顶端安装有水冷结构,所述水冷结构用于通过冷却水对生产布料进行冷却,所述水冷结构的侧壁设置有用于对布料进行冷却的风冷结构;所述水冷结构包括进水管、主管、输送轴、导能板、支管和降温板,所述进水管的一端与主管相连接,所述主管与输送轴相连接,且所述导能板位于输送轴的内部。本实用新型专利技术热熔胶涂布机的冷却装置能够有效的提高布料的冷却效率,且能够使得布料的冷却方式多样,即使水冷出现故障,也能够通过风冷对布料进行冷却不影响生产效率。够通过风冷对布料进行冷却不影响生产效率。够通过风冷对布料进行冷却不影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶涂布机的冷却装置


[0001]本技术涉及涂布机
,尤其涉及一种热熔胶涂布机的冷却装置。

技术介绍

[0002]热熔涂布机在使用的过程中需要进行冷却,而现在的冷却装置基本上通过水对其进行降温,使得降温手段较为单一,并且进行冷却的时候一般都是将水运输至输送轴内,然后通过轴向外传递冷气对布料进行降温,这种降温只能够对布料的一面进行降温,使得降温效率较低,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种热熔胶涂布机的冷却装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种热熔胶涂布机的冷却装置,解决了布料降温手段较为单一和布料降温效率较低的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种热熔胶涂布机的冷却装置,包括底板和布料,所述底板的顶端安装有水冷结构,所述水冷结构用于通过冷却水对生产布料进行冷却,所述水冷结构的侧壁设置有用于对布料进行冷却的风冷结构;
[0006]所述水冷结构包括进水管、主管、输送轴、导能板、支管和降温板,所述进水管的一端与主管相连接,所述主管与输送轴相连接,且所述导能板位于输送轴的内部。
[0007]优选的,所述导能板以输送轴的中点呈圆形阵列分布,且所述导能板的端部与输送轴的内壁相连接,所述导能板沿输送轴的长度方向均匀设置。
[0008]优选的,所述支管的底端延伸至主管的内部,且所述支管远离主管的一端与降温板相连接。
[0009]优选的,所述底板的顶端安装有支撑架,所述支撑架沿底板的长度方向均匀设置,且所述进水管的一端穿过支撑架与主管相连接。
[0010]优选的,所述水冷结构中的主管和风冷结构均与支撑架相连接,所述布料位于降温板和输送轴之间。
[0011]优选的,所述风冷结构包括风机、排风叶、衔接环、固定环和连接轴,所述风机的圆周侧壁与支撑架相连接。
[0012]优选的,所述连接轴的一端穿过支撑架与风机的出风口相连接,且所述风机的进风口位于远离连接轴的一端。
[0013]优选的,所述排风叶位于连接轴的圆周侧壁,且所述排风叶以连接轴的中轴线呈对称设置。
[0014]优选的,所述衔接环套设在连接轴的圆周侧壁,且所述衔接环与连接轴贯通,所述衔接环以连接轴的中轴线呈对称设置,两个所述衔接环之间与排风叶相连接,所述排风叶与衔接环之间贯通连接。
[0015]优选的,所述固定环套设在连接轴的圆周侧壁,且所述固定环以连接轴的中轴线
呈对称设置,所述固定环与连接轴和排风叶均呈贯通设置。
[0016]本技术的有益效果为:
[0017]1、通过在输送轴的内部设置导能板和在布料的两面均设置水冷结构输送轴和降温板,而降温板呈弧形设置,从而能够有效的提高布料的冷却效率。
[0018]2、通过风机将冷却风导入排风叶中,而排风叶中的冷却风通过靠近布料处的排气孔导出对布料进行冷却,通过风冷和水冷的方式不仅能够提高布料的冷却效率,也能够使得布料的冷却方式多样,即使水冷出现故障,也能够通过风冷对布料进行冷却不影响生产效率。
[0019]综上所述,该装置能够有效的提高布料的冷却效率,且能够使得布料的冷却方式多样,即使水冷出现故障,也能够通过风冷对布料进行冷却不影响生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的结构后视图。
[0022]图3为本技术的布料水冷结构示意图。
[0023]图4为本技术的风冷结构示意图。
[0024]图5为本技术的输送轴内部结构示意图。
[0025]图中标号:1、底板;2、支撑架;3、水冷结构;301、进水管;302、主管;303、输送轴;304、导能板;305、支管;306、降温板;4、风冷结构;401、风机;402、排风叶;403、衔接环;404、固定环;405、连接轴;5、布料。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]参照图1

图5所示,一种热熔胶涂布机的冷却装置,包括底板1和布料5,底板1的顶端安装有水冷结构3,水冷结构3用于通过冷却水对生产布料5进行冷却,水冷结构3的侧壁设置有用于对布料5进行冷却的风冷结构4;
[0028]水冷结构3包括进水管301、主管302、输送轴303、导能板304、支管305和降温板306,进水管301的一端与主管302相连接,主管302与输送轴303相连接,且导能板304位于输送轴303的内部,导能板304以输送轴303的中点呈圆形阵列分布,且导能板304的端部与输送轴303的内壁相连接,导能板304沿输送轴303的长度方向均匀设置,支管305的底端延伸至主管302的内部,且支管305远离主管302的一端与降温板306相连接,底板1的顶端安装有支撑架2,支撑架2沿底板1的长度方向均匀设置,且进水管301的一端穿过支撑架2与主管302相连接,水冷结构3中的主管302和风冷结构4均与支撑架2相连接,布料5位于降温板306和输送轴303之间。
[0029]如图2和图4所示,风冷结构4包括风机401、排风叶402、衔接环403、固定环404和连接轴405,风机401的圆周侧壁与支撑架2相连接,连接轴405的一端穿过支撑架2与风机401的出风口相连接,且风机401的进风口位于远离连接轴405的一端,排风叶402位于连接轴
405的圆周侧壁,且排风叶402以连接轴405的中轴线呈对称设置,衔接环403套设在连接轴405的圆周侧壁,且衔接环403与连接轴405贯通,衔接环403以连接轴405的中轴线呈对称设置,两个衔接环403之间与排风叶402相连接,排风叶402与衔接环403之间贯通连接,固定环404套设在连接轴405的圆周侧壁,且固定环404以连接轴405的中轴线呈对称设置,固定环404与连接轴405和排风叶402均呈贯通设置,通过排风叶402上的排风孔能够有效的对布料5进行冷却。
[0030]工作原理:该装置在使用时,先将该装置安装在合适位置处,然后将该装置与外部电源相连接,随手将需要冷却的布料5穿过水冷结构3与收卷筒进行连接,随后通过收卷筒将布料5收紧,使得布料5与输送轴303紧贴,随后将冷却液通过进水管301导入输送轴303的内部,而降温板306内部的冷却液通过支管305导入,通过输送轴303内部的导能板304能够加快能量的导出,通过降温板306和输送轴303能够有效的提高布料5的降温效率,同时启动风机401,通过风机401将冷却风导入连接轴405内部,通过连接轴405将冷却风分流至排风叶402的内部,且通过排风叶402上的孔洞能够有效的将冷却风对布料5进行冷却,这样不仅提高了布料5的冷却效率,也使得布料5冷却方法较为多样。
[0031]以上所述,仅为本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶涂布机的冷却装置,包括底板(1)和布料(5),其特征在于,所述底板(1)的顶端安装有水冷结构(3),所述水冷结构(3)用于通过冷却水对生产布料(5)进行冷却,所述水冷结构(3)的侧壁设置有用于对布料(5)进行冷却的风冷结构(4);所述水冷结构(3)包括进水管(301)、主管(302)、输送轴(303)、导能板(304)、支管(305)和降温板(306),所述进水管(301)的一端与主管(302)相连接,所述主管(302)与输送轴(303)相连接,且所述导能板(304)位于输送轴(303)的内部。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机的冷却装置,其特征在于,所述导能板(304)以输送轴(303)的中点呈圆形阵列分布,且所述导能板(304)的端部与输送轴(303)的内壁相连接,所述导能板(304)沿输送轴(303)的长度方向均匀设置。3.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机的冷却装置,其特征在于,所述支管(305)的底端延伸至主管(302)的内部,且所述支管(305)远离主管(302)的一端与降温板(306)相连接。4.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机的冷却装置,其特征在于,所述底板(1)的顶端安装有支撑架(2),所述支撑架(2)沿底板(1)的长度方向均匀设置,且所述进水管(301)的一端穿过支撑架(2)与主管(302)相连接。5.根据权利要求4所述的一种热熔胶涂布机的冷却装置,其特征在于,所述水冷结构(3)中的主管(302)和风冷结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑青松郑群群
申请(专利权)人:广州倾松印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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