一种便于更换刮煤板的垂直升料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换刮煤板的垂直升料器，具体涉及升料器领域，包括垂直运输机和料斗、翻折板，所述料斗设置在垂直运输机的一侧顶部，所述翻折板设置在料斗的一侧，所述垂直运输机的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆靠近料斗的一端开设有螺纹插孔，所述料斗的中部设置有推板。本实用新型专利技术首先通过设置的侧刮条和底刮条，可以提高推板推料的完全性，提高下料使用效果，并通过弹簧对第二限位滑块的推动，可以使侧刮条和底刮条的壁体始终与料斗的壁体相贴合，避免推板与料斗产生磨损，影响下料效果，并通过螺纹杆贯穿推板延伸至螺纹插孔的内部，可以方便对推板进行拆卸更换，提高使用效果。高使用效果。高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换刮煤板的垂直升料器


[0001]本技术涉及升料器
，更具体地说，本技术涉及一种便于更换刮煤板的垂直升料器。

技术介绍

[0002]垂直运输机能够连续地垂直运输物料，垂直运输机是把不同高度间的运输机系统连接成一个更大的连续的输送机系统的重要设备，广泛应用于冶金、煤炭和建材等行业。
[0003]中国专利申请号为CN202122801009.0的技术公开了一种可垂直不间断运输的煤矿运输用机械设备，包括地面和垂直运输机，所述垂直运输机的上端固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有电机，所述电机的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端活动连接有推动杆。本技术通过设置有连接杆、推动杆和推板等结构配合以实现卸料方便的优点，垂直运输机工作带动料斗缓缓上升至顶部，红外线检测器检测到传感器，则控制垂直运输机停止工作，然后将翻折板搭在传送带两侧，通过控制装置控制电机工作带动连接杆转动(没有检测到传感器，控制装置则无法控制电机工作)，这样便可以达到卸料方便的目的；
[0004]但是该结构在实际使用时，推板的壁体直接与料斗的内腔壁体相贴合，推板长时间推料使用，容易导致料斗的壁体产生摩损，长时间使用，容易影响下料效果，此时就需要对推板进行拆卸更换，而该结构的推板通过弹簧滑动设置在料斗的内部，不便对推板进行拆卸更换，影响使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种便于更换刮煤板的垂直升料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换刮煤板的垂直升料器，包括垂直运输机和料斗、翻折板，所述料斗设置在垂直运输机的一侧顶部，所述翻折板设置在料斗的一侧，所述垂直运输机的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆靠近料斗的一端开设有螺纹插孔，所述料斗的中部设置有推板；
[0007]所述推板靠近翻折板的一侧两端对称设置有侧刮条，所述推板靠近翻折板的一侧底部设置有底刮条，所述推板的中部插设有螺纹杆，所述推板的两侧对称固定连接有第一限位滑块，所述料斗的中部两侧对称开设有第一限位滑槽，所述侧刮条和底刮条靠近推板的一侧固定连接有多个第二限位滑块，所述推板的一侧与第二限位滑块相对应的位置开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端套设有弹簧。
[0008]优选地，所述驱动杆靠近料斗的一端贯穿料斗的壁体并与推板的壁体相贴合，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹插孔的内部，所述螺纹杆与螺纹插孔螺纹连接，所述第一限位
滑块的截面形状设置为“T”形，所述第一限位滑块与第一限位滑槽相适配，所述第一限位滑块设置在第一限位滑槽的内部，所述底刮条和侧刮条的截面形状均设置为三角形，所述底刮条和侧刮条的壁体均与料斗的壁体相贴合，所述第二限位滑块设置在第二限位滑槽的内部，所述固定杆贯穿第二限位滑块的壁体，所述弹簧设置在第二限位滑块靠近螺纹杆的一侧，所述翻折板的顶部设置有固定插杆，所述翻折板的低端与料斗的壁体转动连接，所述翻折板的两侧对称固定连接有挡板。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、本技术首先通过设置的侧刮条和底刮条，可以提高推板推料的完全性，提高下料使用效果，并通过弹簧对第二限位滑块的推动，可以使侧刮条和底刮条的壁体始终与料斗的壁体相贴合，避免推板与料斗产生磨损，影响下料效果，并通过螺纹杆贯穿推板延伸至螺纹插孔的内部，可以方便对推板进行拆卸更换，提高使用效果；
[0011]2、本技术还通过设置的固定杆可以提高底刮条和侧刮条移动的稳定性，并通过第一限位滑块和第一限位滑槽的配合，可以提高推板移动的稳定性，提高下料使用效果，并通过设置的翻折板可以方便对原料进行下料，且可以对原料进行引导，提高使用效果；
[0012]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对推板进行拆卸更换，且可以提高推板推料的完全性，提高下料使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术料斗的剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0016]图4为本技术推板的结构示意图。
[0017]附图标记为：1、垂直运输机；2、料斗；3、翻折板；4、驱动杆；5、螺纹插孔；6、推板；7、侧刮条；8、螺纹杆；9、第一限位滑块；10、第一限位滑槽；11、底刮条；12、第二限位滑块；13、第二限位滑槽；14、固定杆；15、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
4所示的一种便于更换刮煤板的垂直升料器，包括垂直运输机1和料斗2、翻折板3，料斗2设置在垂直运输机1的一侧顶部，翻折板3设置在料斗2的一侧，垂直运输机1的输出端连接有驱动杆4，驱动杆4靠近料斗2的一端开设有螺纹插孔5，料斗2的中部设置有推板6；
[0020]推板6靠近翻折板3的一侧两端对称设置有侧刮条7，推板6靠近翻折板3的一侧底部设置有底刮条11，推板6的中部插设有螺纹杆8，推板6的两侧对称固定连接有第一限位滑块9，料斗2的中部两侧对称开设有第一限位滑槽10，侧刮条7和底刮条11靠近推板6的一侧固定连接有多个第二限位滑块12，推板6的一侧与第二限位滑块12相对应的位置开设有第
二限位滑槽13，第二限位滑槽13的中部固定连接有固定杆14，固定杆14的一端套设有弹簧15。
[0021]如附图1
‑
4所示，驱动杆4靠近料斗2的一端贯穿料斗2的壁体并与推板6的壁体相贴合，螺纹杆8的一端延伸至螺纹插孔5的内部，螺纹杆8与螺纹插孔5螺纹连接，第一限位滑块9的截面形状设置为“T”形，第一限位滑块9与第一限位滑槽10相适配，第一限位滑块9设置在第一限位滑槽10的内部，底刮条11和侧刮条7的截面形状均设置为三角形，底刮条11和侧刮条7的壁体均与料斗2的壁体相贴合，第二限位滑块12设置在第二限位滑槽13的内部，固定杆14贯穿第二限位滑块12的壁体，弹簧15设置在第二限位滑块12靠近螺纹杆8的一侧，翻折板3的顶部设置有固定插杆，翻折板3的低端与料斗2的壁体转动连接，翻折板3的两侧对称固定连接有挡板，以便于通过设置的螺纹杆8贯穿推板6延伸至螺纹插孔5的内部，可以将推板6与驱动杆4相连接，同时方便对推板6进行拆卸，并通过第一限位滑块9和第一限位滑槽10的配合，可以使驱动杆4推动推板6将料斗2内部的原料从翻折板3的一侧推出进行下料，并通过第一限位滑块9和第一限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换刮煤板的垂直升料器，包括垂直运输机(1)和料斗(2)、翻折板(3)，所述料斗(2)设置在垂直运输机(1)的一侧顶部，所述翻折板(3)设置在料斗(2)的一侧，其特征在于：所述垂直运输机(1)的输出端连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)靠近料斗(2)的一端开设有螺纹插孔(5)，所述料斗(2)的中部设置有推板(6)；所述推板(6)靠近翻折板(3)的一侧两端对称设置有侧刮条(7)，所述推板(6)靠近翻折板(3)的一侧底部设置有底刮条(11)，所述推板(6)的中部插设有螺纹杆(8)，所述推板(6)的两侧对称固定连接有第一限位滑块(9)，所述料斗(2)的中部两侧对称开设有第一限位滑槽(10)；所述侧刮条(7)和底刮条(11)靠近推板(6)的一侧固定连接有多个第二限位滑块(12)，所述推板(6)的一侧与第二限位滑块(12)相对应的位置开设有第二限位滑槽(13)，所述第二限位滑槽(13)的中部固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端套设有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换刮煤板的垂直升料器，其特征在于：所述驱动杆(4)靠近料斗(2)的一端贯穿料斗(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高吉林，王秋海，任建强，陈海海，
申请(专利权)人：山西离柳焦煤集团柳林有限公司，
类型：新型
国别省市：