装配式镜面不锈钢吊顶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式镜面不锈钢吊顶结构，包括镜面不锈钢吊顶板、调节挂件(5)、龙骨(6)和吊筋(9)；吊筋的上端固定安装在结构楼板(11)的底部，龙骨固定安装在吊筋的下端，使龙骨通过若干根吊筋平行安装在结构楼板的下方；一对调节挂件的上端分别固定安装在龙骨的两端，一对调节挂件的下端分别与镜面不锈钢吊顶板的两端可水平调节式连接，使镜面不锈钢吊顶板水平吊装在龙骨的下方，若干块镜面不锈钢吊顶板分别通过多根龙骨吊装在结构楼板的下方。本实用新型专利技术能够解决现有技术中镜面不锈钢平整度和安装间隙无法精确控制、安装效率低、整体结构重量大的问题。整体结构重量大的问题。整体结构重量大的问题。

【技术实现步骤摘要】
装配式镜面不锈钢吊顶结构


[0001]本技术涉及一种室内装饰结构，尤其涉及一种装配式镜面不锈钢吊顶结构。

技术介绍

[0002]随着近年来建筑装饰的快速发展，镜面不锈钢越来越多的出现在室内装饰顶面中。传统的镜面不锈钢吊顶的施工工艺为：先根据设计图纸要求，对吊顶标高放线定位，工厂根据设计图纸加工镜面不锈钢，现场根据红外放线等方式，依次安装吊顶龙骨和基层板，最后通过螺丝将镜面不锈钢固定安装在基层板上。传统的镜面不锈钢吊顶结构存在以下技术问题：
[0003]1、镜面不锈钢通过螺丝安装在基层板上，镜面不锈钢的平整度很难精确控制，同时，相邻镜面不锈钢之间的间隙也无法精确控制，导致镜面不锈钢的面层观感差、不美观。
[0004]2、需要先安装龙骨再安装基层板，最后通过螺丝固定安装镜面不锈钢，安装效率较低。
[0005]3、金属龙骨、基层板及镜面不锈钢的整体重量大，结构荷载大。
[0006]因此，需要提供一种装配式镜面不锈钢吊顶结构，能够解决现有技术中镜面不锈钢平整度和安装间隙无法精确控制、安装效率低、整体结构重量大的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种装配式镜面不锈钢吊顶结构，能够解决现有技术中镜面不锈钢平整度和安装间隙无法精确控制、安装效率低、整体结构重量大的问题。
[0008]本技术是这样实现的：
[0009]一种装配式镜面不锈钢吊顶结构，包括镜面不锈钢吊顶板、调节挂件、龙骨和吊筋；吊筋的上端固定安装在结构楼板的底部，龙骨固定安装在吊筋的下端，使龙骨通过若干根吊筋平行安装在结构楼板的下方；一对调节挂件的上端分别固定安装在龙骨的两端，一对调节挂件的下端分别与镜面不锈钢吊顶板的两端可水平调节式连接，使镜面不锈钢吊顶板水平吊装在龙骨的下方，若干块镜面不锈钢吊顶板分别通过多根龙骨吊装在结构楼板的下方。
[0010]所述的镜面不锈钢吊顶板包括镜面不锈钢面板和蜂窝背板；镜面不锈钢面板通过胶粘层贴合在蜂窝背板的底面上。
[0011]所述的镜面不锈钢面板的两端分别向上弯折形成镜面不锈钢翻边，镜面不锈钢翻边的上端向内弯折形成钩状结构；调节挂件的下端形成有调节槽，镜面不锈钢翻边的钩状结构钩挂在调节槽上。
[0012]所述的调节槽沿镜面不锈钢面板的长度方向延伸，使镜面不锈钢翻边的钩状结构能沿调节槽可水平调节式挂接在调节挂件的下端。
[0013]所述的镜面不锈钢面板的长度大于龙骨的长度，使镜面不锈钢翻边与调节挂件的挂接位置位于镜面不锈钢面板的端部内侧。
[0014]所述的龙骨上间隔形成有若干个镂空部。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]1、本技术由于设有镜面不锈钢翻边和调节挂件，镜面不锈钢翻边的钩状结构能相对调节挂件的调节槽左右移动，达到相邻两块镜面不锈钢面板之间间隙宽度微调的目的，提升镜面不锈钢吊顶结构的吊装缝隙美观性；同时，通过钩状结构与调节槽挂接的方式吊装镜面不锈钢吊顶板，操作简单、便捷，能在保证吊顶吊装质量的同时有效提高吊顶的安装效率。
[0017]2、本技术由于设有镜面不锈钢面板和蜂窝背板，镜面不锈钢面板粘结固定在蜂窝背板的一个面上，能保证镜面不锈钢面板的表面平整度，达到镜面效果美观的目的，在工厂或地面加工完成镜面不锈钢吊顶板，有利于降低镜面不锈钢面板的吊装难度，并提高吊装施工质量和效率。
[0018]3、本技术由于带有镂空部的龙骨和蜂窝背板，在不影响龙骨结构强度的同时能大大降低镜面不锈钢吊顶结构的整体结构荷载，提高镜面不锈钢吊顶结构的吊装质量和安全性。
[0019]4、本技术由于通过固定件安装吊筋，并通过安装件安装龙骨和调节挂件，整体安装结构牢固可靠，同时可通过吊筋的长度控制保证镜面不锈钢吊顶板的吊装高度一致性，进而保证镜面不锈钢吊顶的表面平整度，提高吊顶施工质量。
附图说明
[0020]图1是本技术装配式镜面不锈钢吊顶结构的剖视图。
[0021]图中，1镜面不锈钢面板，2蜂窝背板，3胶粘层，4镜面不锈钢翻边，5调节挂件，6龙骨，7镂空部，8固定件，9吊筋，10安装件，11结构楼板，12调节槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0023]请参见附图1，一种装配式镜面不锈钢吊顶结构，包括镜面不锈钢吊顶板、调节挂件5、龙骨6和吊筋9；吊筋9的上端通过固定件8固定安装在结构楼板11的底部，龙骨6通过安装件10固定安装在吊筋9的下端，使龙骨6通过若干根吊筋9平行安装在结构楼板11的下方；一对调节挂件5的上端分别通过安装件10固定安装在龙骨6的两端，一对调节挂件5的下端分别与镜面不锈钢吊顶板的两端可水平调节式连接，使镜面不锈钢吊顶板水平吊装在龙骨6的下方，若干块镜面不锈钢吊顶板分别通过多根龙骨6吊装在结构楼板11的下方。
[0024]镜面不锈钢吊顶板的形状和尺寸可根据设计图纸确定后进行加工，优选的，镜面不锈钢吊顶板为矩形结构，在每块镜面不锈钢吊顶板的四个边角处配置一根吊筋9和两根龙骨6。通过吊筋9的长度控制可调节镜面不锈钢吊顶板的安装高度，从而保证镜面不锈钢吊顶板的整体吊装平整度；同时，利用镜面不锈钢吊顶板与调节挂件5之间的水平调节可控制相邻两块镜面不锈钢吊顶板之间的缝隙宽度，从而保证镜面不锈钢吊顶板的整体吊装美观度。
[0025]所述的镜面不锈钢吊顶板包括镜面不锈钢面板1和蜂窝背板2；镜面不锈钢面板1通过胶粘层3贴合在蜂窝背板2的底面上。
[0026]蜂窝背板2能保证镜面不锈钢面板1的表面平整度，同时，蜂窝背板2的蜂窝孔结构能有效降低镜面不锈钢吊顶板的自重。蜂窝背板2的形状和尺寸与镜面不锈钢面板1的形状和尺寸相同。
[0027]所述的镜面不锈钢面板1的两端分别向上弯折形成镜面不锈钢翻边4，镜面不锈钢翻边4的上端向内弯折形成钩状结构；调节挂件5的下端形成有调节槽12，镜面不锈钢翻边4的钩状结构钩挂在调节槽12上。
[0028]镜面不锈钢翻边4通过钩状结构与调节挂件5挂接，安装方便、快捷，有利于提高吊顶施工的效率，同时，利用调节挂件5下端的调节槽12能使镜面不锈钢面板1相对调节挂件5左右水平滑动，从而在吊装过程中能调节相邻两块镜面不锈钢面板1之间的缝隙宽度，提高镜面不锈钢面板1的吊装美观性。
[0029]所述的调节槽12沿镜面不锈钢面板1的长度方向延伸，使镜面不锈钢翻边4的钩状结构能沿调节槽12可水平调节式挂接在调节挂件5的下端。
[0030]钩状结构沿调节槽12滑动调节时，镜面不锈钢面板1相对调节挂件5做左右水平滑动运动，保证对相邻两块镜面不锈钢面板1之间缝隙宽度的调节，提高吊顶的缝隙美观性。
[0031]所述的镜面不锈钢面板1的长度大于龙骨6的长度，使镜面不锈钢翻边4与调节挂件5的挂接位置位于镜面不锈钢面板1的端部内侧。
[0032]相邻两块镜面不锈钢面板1拼接后，相邻两根龙骨6之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式镜面不锈钢吊顶结构，其特征是：包括镜面不锈钢吊顶板、调节挂件(5)、龙骨(6)和吊筋(9)；吊筋(9)的上端固定安装在结构楼板(11)的底部，龙骨(6)固定安装在吊筋(9)的下端，使龙骨(6)通过若干根吊筋(9)平行安装在结构楼板(11)的下方；一对调节挂件(5)的上端分别固定安装在龙骨(6)的两端，一对调节挂件(5)的下端分别与镜面不锈钢吊顶板的两端可水平调节式连接，使镜面不锈钢吊顶板水平吊装在龙骨(6)的下方，若干块镜面不锈钢吊顶板分别通过多根龙骨(6)吊装在结构楼板(11)的下方。2.根据权利要求1所述的装配式镜面不锈钢吊顶结构，其特征是：所述的镜面不锈钢吊顶板包括镜面不锈钢面板(1)和蜂窝背板(2)；镜面不锈钢面板(1)通过胶粘层(3)贴合在蜂窝背板(2)的底面上。3.根据权利要求2所述的装配式镜面不锈钢吊顶结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宏强，边海双，丁贤虎，汪泫，黄贵，王宇峰，丁毅，张坤，申屠平飞，刘珅嘉，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：