一种烟弹及其电子烟雾化器制造技术

一种烟弹及其电子烟雾化器，它涉及雾化技术领域。它包含顶部设置有吸嘴的、底部设置有开口的杯体，吸嘴上贯穿有抽吸孔，杯体内设置有与抽吸孔下端连通且直径自上向下逐渐递增的冷凝液引流孔；设置于杯体内的储油棉，储油棉内设置有气道孔；盖设于杯体的开口上的密封支架，密封支架包括与杯体开口盖设的盖体部和一体成型于盖体部的顶部上的、且插接于气道孔内的安装部，安装部上设置有安装槽及导液孔，盖体部上设置有与安装槽连通的进气孔；缠绕在发热体外且插接于安装槽内的导油棉；及，设置于盖体部与杯体之间的第一密封圈。采用上述技术方案具有结构简单、组装方便、无需使用治具便能够实现对烟弹的组装的优势。便能够实现对烟弹的组装的优势。便能够实现对烟弹的组装的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种烟弹及其电子烟雾化器


[0001]本技术涉及雾化
，具体涉及一种烟弹及其电子烟雾化器。

技术介绍

[0002]现有的电子烟雾化器通常是通过加热雾化烟弹内的烟油或药品以供用户抽吸。目前市场上的烟弹通常包括油杯、上密封件、下密封件、储油棉、导油棉、雾化支架、气道管及发热丝，储油棉设置在油杯内，上密封件与下密封件分别插接在油杯的开口内，导油棉缠绕在发热丝上并插接在雾化支架内以组成雾化芯，组装好的雾化芯插接在下密封件上且位于储油棉内，气道管两个分别与上密封件和雾化支架顶部插接，在上密封件顶部设置有冷凝棉，上述烟弹的结构的组装通常是人工组装的，由于是人工组装因此雾化芯的组装需要使用治具将缠绕在发热丝上的导油棉插接在雾化支架内，因此，上述烟弹的结构复杂，不便于用户的组装，因此，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种烟弹，具有结构简单、组装方便、无需使用治具便能够实现对烟弹的组装的优势。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种烟弹，包括：顶部设置有吸嘴的、底部设置有开口的杯体，所述吸嘴上贯穿有抽吸孔，所述杯体内设置有与所述抽吸孔下端连通且直径自上向下逐渐递增的冷凝液引流孔；设置于所述杯体内的储油棉，所述储油棉内设置有气道孔；盖设于所述杯体的开口上的密封支架，所述密封支架包括与所述杯体开口盖设的盖体部和一体成型与所述盖体部的顶部上的、且插接于所述气道孔内的安装部，所述安装部上设置有安装槽及导液孔，所述盖体部上设置有与所述安装槽连通的进气孔；缠绕在发热体外且插接于所述安装槽内的导油棉；及，设置于所述盖体部与所述杯体之间的第一密封圈。
[0005]所述安装部侧壁上设置有顶部为开口且与安装槽连通的卡槽。
[0006]所述盖体部侧壁设置有环形的嵌设槽，所述第一密封圈套设于所述嵌设槽上，所述盖体部上贯穿有与所述安装槽连通的穿线孔。
[0007]所述杯体上靠近开口的内侧壁上设置有扣合槽，所述盖体部外侧壁上且位于所述嵌设槽下设置有与所述扣合槽扣合的凸起扣合块。
[0008]所述盖体部上位于所述扣合块下方设置有限位在所述杯体的开口处的限位凸棱。
[0009]所述盖体部上贯穿有注油孔，所述注油孔上插接有密封塞。
[0010]所述冷凝液引流孔呈喇叭状。
[0011]所述盖体部位于所述限位凸棱下方设置有插接套，所述盖体部上位于所述插接套内设置有与所述进气孔连通的通气槽，所述插接套外侧壁上设置有第二密封圈。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：烟弹包括：杯体、储油棉、密封支架、导油棉及第一密封圈。杯体顶部设置有吸嘴底部设置有开口，吸嘴上贯穿有抽吸孔，杯
体内设置有与抽吸孔下端连通且直径自上向下逐渐递增的冷凝液引流孔。在本实施例中，冷凝液引流孔呈喇叭状。通过冷凝液引流孔的设计，便于用户在抽吸电子烟雾化器的过程中产生的冷凝液沿冷凝液引流孔内侧壁回流至储油棉上端以被储油棉吸收，从而降低冷凝液回流至雾化芯上而导致雾化芯糊芯的效果的同时无需另外设置上密封硅胶与冷凝棉，从而使得烟弹的结构更加简洁，从而实现简化人工组装烟弹的步骤。储油棉设置于杯体内，储油棉内设置有气道孔。密封支架盖设于杯体的开口上，密封支架包括安装部及盖体部，盖体部与杯体开口盖设。安装部与盖体部的顶部一体成型，安装部插接于气道孔内，为实现安装部对缠绕在发热体上的导油棉的支撑的作用，安装部上设置有安装槽及导液孔，通过安装部与盖体部的设置，具有一个密封支架实现下密封硅胶与雾化支架的功能，进一步简化了烟弹的结构，同时降低烟弹的成本。组装烟弹时，可先将导油棉展开然后将发热体铺设在导油棉上，再将包棉棒放置在发热体上，然后卷曲导油棉，使得导油棉与发热体缠绕，再将组装好的发热体与导油棉通过包棉棒插接进安装槽内使得导油棉的留耳卡接进卡槽内，同时使得发热体的引脚插接进穿线孔内，然后再将储油棉套设在安装部后将其插接进杯体内，再通过固定胶密封引脚与穿线孔，从而实现烟弹的组装，无需使用包棉治具对雾化支架的支撑，盖体部可充当治具对导油棉和发热体支撑的治具。
[0013]一种电子烟雾化器，包括烟弹；与所述烟弹且远离所述吸嘴一端插接且底部设置有进气通孔的外壳；设置于所述外壳底部且靠近所述进气通孔一侧的咪头固定座；设置于所述咪头固定座内的气流传感器；设置于所述外壳内的电池；及，套设在电池外的且两端分别与插接套和咪头固定座插接的电源套。所述电子烟雾化器还包括设置于所述咪头固定座上且分别与所述电池、所述气流传感器和所述发热体电连接的电路板；及，嵌设在所述外壳底部上的且与所述电路板电连接的充电接口。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：具有结构简单、简化电子烟雾化器安装步骤。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是烟弹的结构示意图；
[0016]图2是烟弹另一方向的结构示意图；
[0017]图3是烟弹的剖视图；
[0018]图4是烟弹的爆炸示意图；
[0019]图5是烟弹的另一种爆炸示意图；
[0020]图6是电子烟雾化器的剖视图；
[0021]图7是电子烟雾化器的爆炸示意图；
[0022]图8是电子烟雾化的另一爆炸示意图。
[0023]附图标记说明：1、杯体；2、储油棉；3、密封支架；4、导油棉；5、发热体；6、第一密封圈；11、吸嘴；a、抽吸孔；b、冷凝液引流孔；c、气道孔；31、安装部；32、盖体部；d、安装槽；e、导液孔；f、进气孔；g、卡槽；h、嵌设槽；i、穿线孔；j、扣合槽；33、扣合块；34、限位凸棱；k、注油
孔；35、密封塞；36、插接套；7、第二密封圈；m、通气槽；8、外壳；9、咪头固定座；91、气流传感器；81、电池；82、电源套；n、进气通孔；83、缓冲棉套；o、通槽；92、电路板；93、充电接口；p、辅助气孔；q、进气槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]本实施例涉及一种烟弹，如图1
‑
5所示，包括：杯体1、储油棉2、密封支架3、导油棉4及第一密封圈6。
[0027]杯体1顶部设置有吸嘴11底部设置有开口，吸嘴11上贯穿有抽吸孔a，杯体1内设置有与抽吸孔a下端连通且直径自上向下逐渐递增的冷凝液引流孔b。在本实施例中，冷凝液引流孔b呈喇叭状。通过冷凝液引流孔b本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟弹，其特征在于，包括：顶部设置有吸嘴(11)的、底部设置有开口的杯体(1)，所述吸嘴(11)上贯穿有抽吸孔(a)，所述杯体(1)内设置有与所述抽吸孔(a)下端连通且直径自上向下逐渐递增的冷凝液引流孔(b)；设置于所述杯体(1)内的储油棉(2)，所述储油棉(2)内设置有气道孔(c)；盖设于所述杯体(1)的开口上的密封支架(3)，所述密封支架(3)包括与所述杯体(1)开口盖设的盖体部(32)和一体成型与所述盖体部(32)的顶部上的、且插接于所述气道孔(c)内的安装部(31)，所述安装部(31)上设置有安装槽(d)及导液孔(e)，所述盖体部(32)上设置有与所述安装槽(d)连通的进气孔(f)；缠绕在发热体(5)外且插接于所述安装槽(d)内的导油棉(4)；及，设置于所述盖体部(32)与所述杯体(1)之间的第一密封圈(6)。2.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述安装部(31)侧壁上设置有顶部为开口且与安装槽(d)连通的卡槽(g)。3.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述盖体部(32)侧壁设置有环形的嵌设槽(h)，所述第一密封圈(6)套设于所述嵌设槽(h)上，所述盖体部(32)上贯穿有与所述安装槽(d)连通的穿线孔(i)。4.根据权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述杯体(1)上靠近开口的内侧壁上设置有扣合槽(j)，所述盖体部(32)外侧壁上且位于所述嵌设槽(h)下设置有与所述扣合槽(j)扣合的凸起扣合块(33)。5.根据权利要求4所述的烟弹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖强强，赵承志，
申请(专利权)人：品度生物科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：