一种旋压机夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋压机夹紧装置，包括底座，所述底座的表面开设有两组对称设置的滑槽，所述滑槽的内部设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括：连接杆，所述连接杆滑动连接在滑槽的内部。该旋压机夹紧装置，通过启动电机，使得转轴带动转盘进行转动，使得弧形斜槽的内部对连接杆进行挤压，并在滑槽的限位作用下，使得连接杆杆带动两组安装板相向移动，导向杆受到金属件外壁形状的影响，使得多组导向杆不同程度的向安装板的内部收缩，凸块与复位弹簧进行挤压，使得复位弹簧受力压缩，从而在安装板的表面形成一个与金属件相同凹陷，能够对不同规格的金属材料进行夹持固定，进而提高夹紧装置适用范围。置适用范围。置适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种旋压机夹紧装置


[0001]本技术涉及旋压机
，具体为一种旋压机夹紧装置。

技术介绍

[0002]旋压机是通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。
[0003]在现有技术中，旋压机在面对不同规格的金属材料时，难以确保对金属材料夹紧的稳定性，进而导致旋压机中的夹紧装置适用范围小，为此，本方案提出了一种旋压机夹紧装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种旋压机夹紧装置，能够对不同规格的金属材料进行夹持固定，确保对金属材料夹紧的稳定性，进而提高夹紧装置适用范围。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种旋压机夹紧装置，包括底座，所述底座的表面开设有两组对称设置的滑槽，所述滑槽的内部设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括：连接杆，所述连接杆滑动连接在滑槽的内部，所述连接杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的侧部上开设有对住阵列分布的通孔，且通孔滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫对金属件进行防护，避免在夹持过程中硬性接触导致金属件的表面产生划痕，所述滑杆的另一端固定连接凸块；以及导向杆，所述导向杆贯穿且滑动连接在滑杆的端部，所述导向杆固定连接在安装板的侧壁上，所述凸块通过复位弹簧弹性连接在安装板的内壁上，通过设置导向杆对连接杆进行导向，使得连接杆在夹持过程中，位置无法偏移，复位弹簧在压缩过程中，不会过去弯曲，从而提高夹持的稳定性。
[0006]优选的，所述滑杆的外壁固定连接有限位板，组所述限位板与底座的内壁相贴合。
[0007]优选的，所述底座的底面固定连接四组对称设置的支撑腿。
[0008]优选的，所述底座的底面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿且转动连接在底座的内壁上，通过设置凸块对滑杆进行限位，从而避免滑杆出现脱落的风险。
[0009]优选的，所述底座的内部转动连接有转轴，所述转轴的底端与电机的输出轴固定连接，所述转轴贯穿且固定连接在转盘的表面上。
[0010]优选的，所述转盘的表面上固定连接有弧形斜槽，所述连接杆插接在弧形斜槽的内部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种旋压机夹紧装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该旋压机夹紧装置，通过启动电机，使得转轴带动转盘进行转动，使得弧形斜槽的内部对连接杆进行挤压，并在滑槽的限位作用下，使得连接杆杆带动两组安装板相向移动，导向杆受到金属件外壁形状的影响，使得多组导向杆不同程度的向安装板的内部收缩，凸块与复位弹簧进行挤压，使得复位弹簧受力压缩，从而在安装板的表面形成一个与金
属件相同凹陷，能够对不同规格的金属材料进行夹持固定，进而提高夹紧装置适用范围。
[0014](2)、该旋压机夹紧装置，通过导向杆受到金属件外壁形状的影响，通过设置导向杆对连接杆进行导向，使得连接杆在夹持过程中，位置无法偏移，复位弹簧在压缩过程中，不会过去弯曲，从而提高夹持的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术转盘俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、滑槽；3、夹紧组件；31、连接杆；32、安装板；33、滑杆；34、橡胶垫；35、凸块；36、导向杆；37、复位弹簧；38、限位板；4、支撑腿；5、电机；6、转轴；7、转盘；8、弧形斜槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种旋压机夹紧装置，包括底座1，底座1的表面开设有两组对称设置的滑槽2，滑槽2的内部设置有夹紧组件3。
[0023]本技术实施例中，夹紧组件3包括：
[0024]连接杆31，连接杆31滑动连接在滑槽2的内部，连接杆31的顶端固定连接有安装板32，安装板32的侧部上开设有对住阵列分布的通孔，且通孔滑动连接有滑杆33，滑杆33的一端固定连接有橡胶垫34，通过设置橡胶垫34对金属件进行防护，避免在夹持过程中硬性接触导致金属件的表面产生划痕，滑杆33的另一端固定连接凸块35，通过设置凸块35对滑杆33进行限位，从而避免滑杆33出现脱落的风险；
[0025]以及导向杆36，导向杆36贯穿且滑动连接在滑杆33的端部，导向杆36固定连接在安装板32的侧壁上，凸块35通过复位弹簧37弹性连接在安装板32的内壁上，复位弹簧37套接在导向杆36的外壁上，通过设置导向杆36对连接杆31进行导向，使得连接杆31在夹持过程中，位置无法偏移，复位弹簧37在压缩过程中，不会过去弯曲，从而提高夹持的稳定性。
[0026]具体而言，本技术实施例中，夹紧组件3包括连接杆31、安装板32、滑杆33、橡胶垫34、凸块35、导向杆36、复位弹簧37，滑杆33的外壁固定连接有限位板38，限位板38与底座1的内壁相贴合，通过设置限位板38与安装板32的相互作用下，使得连接杆31可以进行稳定的移动，通过两组连接杆31带动安装板32相向移动，使得滑杆33端部的橡胶垫34与金属
件的侧壁相贴合，从而对金属件进行防护，避免在夹持过程中硬性接触导致金属件的表面产生划痕。同时在夹持过程，导向杆36受到金属件外壁形状的影响，使得多组导向杆36不同程度的向安装板32的内部收缩，凸块35与复位弹簧37进行挤压，使得复位弹簧37受力压缩，从而在安装板32的表面形成一个与金属件相同凹陷，从而可以使得装置可以适用不同规格的金属材料。
[0027]本技术实施例中，底座1底面的底面固定连接有四组对称设置的支撑腿4，底座1的底面固定连接有电机5，电机5的输出轴贯穿且转动连接在底座1的内壁上，底座1的内部转动连接有转轴6，转轴6的底端与电机5的输出轴固定连接，转轴6贯穿且固定连接在转盘7的表面上，转盘7的表面上固定连接有弧形斜槽8，连接杆31插接在弧形斜槽8的内部，通过启动电机5，使得转轴6带动转盘7进行转动，使得弧形斜槽8的内部对连接杆31进行挤压，并在滑槽2的限位作用下，使得连接杆31杆带动两组安装板32相向移动。
[0028]另外，为了能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋压机夹紧装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面开设有两组对称设置的滑槽(2)，其特征在于：所述滑槽(2)的内部设置有夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)包括：连接杆(31)，所述连接杆(31)滑动连接在滑槽(2)的内部，所述连接杆(31)的顶端固定连接有安装板(32)，所述安装板(32)的侧部上开设有对住阵列分布的通孔，且通孔滑动连接有滑杆(33)，所述滑杆(33)的一端固定连接有橡胶垫(34)，所述滑杆(33)的另一端固定连接凸块(35)；以及导向杆(36)，所述导向杆(36)贯穿且滑动连接在滑杆(33)的端部，所述导向杆(36)固定连接在安装板(32)的侧壁上，所述凸块(35)通过复位弹簧(37)弹性连接在安装板(32)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种旋压机夹紧装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周我明，王选道，张雷波，周学兵，
申请(专利权)人：青岛威尔森环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：