本实用新型专利技术公开了一种聚合氯化铝生产用酸雾吸收装置，属于聚合氯化铝生产技术领域，包括底座、支座、反应釜、排烟口A、集烟室、软管、脱酸塔、排烟口B，底座顶部一端安装有反应釜，集烟室一端的连接管一端连接有软管，排烟口A外侧设置有可以便捷将软管与排烟口A进行连接且可对连接处经过的酸雾烟气中的有害颗粒物进行拦截过滤的连接机构，集烟室内部设置有可以高效对烟气进行吸收的吸收机构。本实用新型专利技术通过设置吸收机构，通过电动伸缩杆、吸烟头A、吸烟室、真空排气泵、气体储存袋之间配合使用，可以高效的将集烟室内的酸雾烟气吸入气体储存袋内进行储存，便于对烟气的收集和对烟气后续的处理工作，提高了烟气收集的效率。提高了烟气收集的效率。提高了烟气收集的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝生产用酸雾吸收装置
[0001]本技术属于聚合氯化铝生产
，具体为一种聚合氯化铝生产用酸雾吸收装置。
技术介绍
[0002]聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，在对聚合氯化铝进行生产的过程中，会产生大量的酸性烟雾，为了防止烟雾弥漫随意排放，因此需要一种聚合氯化铝生产用酸雾吸收装置。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202121812877.2一种聚合氯化铝生产用酸雾吸收装置，包括底座，所述底座顶端的一侧设有反应釜，且所述反应釜一侧的底座顶端设有吸收塔，并且所述吸收塔底部的中心位置处设有第一气体管道，所述第一气体管道远离吸收塔的一端与反应釜的外壁相连通，所述吸收塔两侧的内壁上皆设有储液框，该种新型具有提高了吸收装置使用时的节能性的效果。
[0004]经研究分析发现，该装置没有设置对反应釜的排烟口与酸雾吸收管道的快速便捷的连接机构，并且没有安装对烟雾中的有害颗粒物进行过滤的装置，且难以对其进行拆装工作，因此使连接工作变得较为繁琐，并且，该装置没有设置可以多方向的对酸雾进行高效吸收且收集的机构，这就导致酸雾的收集效率降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种聚合氯化铝生产用酸雾吸收装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种聚合氯化铝生产用酸雾吸收装置，包括底座、支座、反应釜、排烟口A、集烟室、软管、脱酸塔、排烟口B、电动密封门，所述底座顶部一端安装有反应釜，所述反应釜配套设置有排烟口A，所述底座顶部另一端安装有支座，所述支座顶部通过支撑柱安装有集烟室，所述集烟室一端的连接管一端连接有软管，所述底座顶部靠近反应釜外侧另一端安装有脱酸塔，且脱酸塔与软管之间通过管道连接，所述脱酸塔顶部开口设置有排烟口B，所述脱酸塔内部靠近排烟口B处设置有电动密封门，所述排烟口A外侧设置有可以便捷将软管与排烟口A进行连接且可对连接处经过的酸雾烟气中的有害颗粒物进行拦截过滤的连接机构，所述集烟室内部设置有可以高效对烟气进行吸收的吸收机构。
[0007]其中，所述连接机构包括安装内槽、连接内管、活性炭滤芯、安装沿，其中，所述排烟口A顶部内侧设置有安装内槽，所述排烟口A顶部设置有连接内管，且连接内管与软管一端内壁呈活动嵌入设置，且二者之间通过插销固定，所述反应釜外部有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯底部设置有安装沿，且安装沿与安装内槽之间呈契合设置，且二者连接处通过密封胶条密封。
[0008]其中，所述吸收机构包括电动伸缩杆、吸烟头A、导向杆、滑头、滑块、吸烟头B、连接
杆、吸烟室、真空排气泵、气体储存袋、有害气体检测器、连接烟管、真空隔膜泵、抽气头，其中，所述脱酸塔与集烟室之间连接有连接烟管，所述连接烟管内部安装有真空隔膜泵，所述真空隔膜泵的抽气口两端通过管道安装有抽气头，且抽气头外侧贴合有密封胶圈，且两个抽气头分别安装于连接烟管两端，所述脱酸塔内部靠近连接烟管一端通过支架安装有有害气体检测器，所述集烟室内部底部通过电动伸缩杆安装有吸烟头A，所述集烟室内部顶部设置有导向杆，所述导向杆外侧两端分别滑动设置有滑头和滑块，且导向杆一端外侧设置有弹簧，且弹簧与滑头连接，所述滑块底部通过支架安装有吸烟头B，所述滑块和吸烟头A顶端之间通过转轴连接有连接杆，所述集烟室顶部设置有吸烟室，且吸烟室的吸烟口分别通过管道和软管与吸烟头A和吸烟头B连接，所述吸烟室内部通过支架安装有真空排气泵，所述吸烟室另一端的管道一端活动嵌入有气体储存袋。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，通过设置连接机构，通过安装内槽、连接内管、活性炭滤芯、安装沿之间配合使用，可以便捷快速的对排烟口A和软管进行连接，并且方便对活性炭滤芯进行拆装，并且通过实施例二中的磁吸密封层与磁吸内管之间配合使用，可以更加快速的完成对排烟口A和软管的连接，提高了连接的便捷性。
[0011]2、本技术中，通过设置吸收机构，通过电动伸缩杆、吸烟头A、导向杆、滑头、滑块、吸烟头B、连接杆、吸烟室、真空排气泵、气体储存袋、有害气体检测器、连接烟管、真空隔膜泵、抽气头之间配合使用，可以相对雾气进行中和排放，当排放不达标的时候，可以高效的将集烟室内的酸雾烟气吸入气体储存袋内进行储存，便于对烟气的收集和对烟气后续的处理工作，提高了烟气收集的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体立体结构示意简图；
[0013]图2为本技术的工作状态结构示意简图；
[0014]图3为本技术图2中A处放大结构示意简图；
[0015]图4为本技术的另一工作状态结构示意简图；
[0016]图5为本技术图4中B处放大结构示意简图；
[0017]图6为本技术中控制电路结构示意简图。
[0018]图中标记：1、底座；101、支座；2、反应釜；201、排烟口A；2011、安装内槽；2012、连接内管；2013、磁吸内管；3、集烟室；301、电动伸缩杆；302、吸烟头A；303、导向杆；304、滑头；305、滑块；306、吸烟头B；307、连接杆；4、吸烟室；401、真空排气泵；5、气体储存袋；6、活性炭滤芯；601、安装沿；7、软管；701、磁吸密封层；8、脱酸塔；801、排烟口B；802、有害气体检测器；803、连接烟管；804、电动密封门；9、真空隔膜泵；901、抽气头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中：
[0021]参照图1
‑
5，一种聚合氯化铝生产用酸雾吸收装置，包括底座1、支座101、反应釜2、排烟口A201、集烟室3、软管7、脱酸塔8、排烟口B801、电动密封门804，底座1顶部一端安装有反应釜2，反应釜2配套设置有排烟口A201，底座1顶部另一端安装有支座101，支座101顶部通过支撑柱安装有集烟室3，集烟室3一端的连接管一端连接有软管7，底座1顶部靠近反应釜2外侧另一端安装有脱酸塔8，且脱酸塔8与软管7之间通过管道连接，脱酸塔8顶部开口设置有排烟口B801，脱酸塔8内部靠近排烟口B801处设置有电动密封门804，排烟口A外侧设置有可以便捷将软管与排烟口A进行连接且可对连接处经过的酸雾烟气中的有害颗粒物进行拦截过滤的连接机构，集烟室内部设置有可以高效对烟气进行吸收的吸收机构。
[0022]参照图1
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5，本实施例中，连接机构包括安装内槽2011、连接内管2012、活性炭滤芯6、安装沿601，其中，排烟口A201顶部内侧设置有安装内槽2011，排烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝生产用酸雾吸收装置，包括底座(1)、支座(101)、反应釜(2)、排烟口A(201)、集烟室(3)、软管(7)、脱酸塔(8)、排烟口B(801)、电动密封门(804)，所述底座(1)顶部一端安装有反应釜(2)，所述反应釜(2)配套设置有排烟口A(201)，所述底座(1)顶部另一端安装有支座(101)，所述支座(101)顶部通过支撑柱安装有集烟室(3)，所述集烟室(3)一端的连接管一端连接有软管(7)，所述底座(1)顶部靠近反应釜(2)外侧另一端安装有脱酸塔(8)，且脱酸塔(8)与软管(7)之间通过管道连接，所述脱酸塔(8)顶部开口设置有排烟口B(801)，所述脱酸塔(8)内部靠近排烟口B(801)处设置有电动密封门(804)，其特征在于：所述排烟口A外侧设置有可以便捷将软管与排烟口A进行连接且可对连接处经过的酸雾烟气中的有害颗粒物进行拦截过滤的连接机构，所述集烟室内部设置有可以高效对烟气进行吸收的吸收机构。2.如权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用酸雾吸收装置，其特征在于：所述连接机构包括安装内槽(2011)、连接内管(2012)、活性炭滤芯(6)、安装沿(601)，其中，所述排烟口A(201)顶部内侧设置有安装内槽(2011)，所述排烟口A(201)顶部设置有连接内管(2012)，所述反应釜(2)外部有活性炭滤芯(6)，所述活性炭滤芯(6)底部设置有安装沿(601)。3.如权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用酸雾吸收装置，其特征在于：所述吸收机构包括电动伸缩杆(301)、吸烟头A(302)、导向杆(303)、滑头(304)、滑块(305)、吸烟头B(306)、连接杆(307)、吸烟室(4)、真空排气泵(401)、气体储存袋(5)、有害气体检测器(802)、连接烟管...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓俊，郭晓杰，
申请(专利权)人：湖北净迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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