物料支撑装置及反应设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种物料支撑装置。该物料支撑装置包括至少一个支撑单元，支撑单元包括：支撑架体，适于放置在或者连接到安放面上；支撑部件，可移动地设置在支撑架体上，并且能够在第一位置和第二位置之间水平移动，在第一位置，支撑部件适于支撑在其上方的物料，在第二位置，支撑部件适于允许在其上方的物料下落。该物料支撑装置能够在需要转移出料机时，支撑反应装置中的物料，有利于实现出料机的双工位或者更多工位作业。工位或者更多工位作业。工位或者更多工位作业。

【技术实现步骤摘要】
物料支撑装置及反应设备


[0001]本技术涉及材料加工领域，尤其涉及一种物料支撑装置及反应设备。

技术介绍

[0002]在传统工业生产实践中，从沉降式反应炉排出的物料(例如氮化铝)，其切削、捣碎、出料、收集、转运等作业均采用人工或者简单机械方式，上述作业方式存在工作效率低、物料损失多、作业不安全、环境污染大等明显缺陷。为了适应现代工业化生产绿色环保、快捷高效、自动智能的要求，自动出料机得以设计开发，实现了自动切削、自动出料。
[0003]在一些情形中，出于提高作业效率、节约设备成本等考虑，需要自动出料机具备双工位作业能力，即需要自动出料机在不同工位之间转移，并且在不同的工位上作业。对此，需要解决自动出料机从原工位移走后，原工位上反应装置中的物料如何支撑的问题。

技术实现思路

[0004]根据本技术的实施例，提出了一种物料支撑装置，包括至少一个支撑单元，所述支撑单元包括：
[0005]支撑架体，适于放置在或者连接到安放面上；
[0006]支撑部件，可移动地设置在所述支撑架体上，并且能够在第一位置和第二位置之间水平移动，在所述第一位置，所述支撑部件适于支撑在其上方的物料，在所述第二位置，所述支撑部件适于允许在其上方的物料下落。
[0007]在一些可选的实施方式中，
[0008]所述支撑部件或者其一部分适于在第一位置与第二位置之间线性水平移动；或者
[0009]所述支撑装置或者其一部分适于在第一位置与第二位置之间水平转动。
[0010]在一些可选的实施方式中，所述至少一个支撑单元包括至少两个支撑单元，所述至少两个支撑单元对应的至少两个支撑部件适于共同支撑所述物料。
[0011]在一些可选的实施方式中，所述至少两个支撑单元包括一对支撑单元。
[0012]在一些可选的实施方式中，
[0013]所述一对支撑单元中每个支撑单元对应的支撑部件均为半圆形，所述一对支撑单元对应的一对支撑部件适于拼合形成圆形支撑面。
[0014]在一些可选的实施方式中，
[0015]还包括驱动机构，所述驱动机构适于驱动所述支撑部件水平移动。
[0016]在一些可选的实施方式中，
[0017]所述支撑架体为桁架结构。
[0018]本技术的实施例还提出了一种反应设备，包括反应装置，反应装置的下方设置有物料出口，所述反应设备还包括前文描述的物料支撑装置，所述物料支撑装置设置在物料出口的下方，在所述第一位置，所述支撑部件适于阻挡所述物料出口从而支撑来自物料出口的物料，在所述第二位置，所述支撑部件适于允许来自物料出口的物料下落。
[0019]在一些可选的实施方式中，所述反应装置为氮化铝生成装置，所述物料为氮化铝物料。
[0020]在一些可选的实施方式中，所述反应设备还包括物料切削装置，所述物料切削装置设置在物料出口的正下方，且所述支撑部件适于在高度方向上在所述物料出口与所述物料切削装置的切削面之间在第一位置与第二位置之间移动。
[0021]本技术的实施例提供的物料支撑装置，可以在需要转移出料机时，将物料支持装置的支撑部件移动至第一位置，从而利用第一部件支撑反应装置中的物料，有利于实现出料机的双工位或者更多工位作业。
附图说明
[0022]本技术的上述及其它方面和特征将从以下结合附图对实施例的说明清楚呈现，其中：
[0023]图1是根据本技术一个实施例的物料支撑装置的第一示意图，其中支撑部件处于第二位置；
[0024]图2是根据本技术一个实施例的物料支撑装置的第二示意图，其中支撑部件处于第一位置。
[0025]附图标记：
[0026]100、支撑单元；110、支撑架体；120、支撑部件；200、反应装置；300、物料；400、出料机。
具体实施方式
[0027]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本技术实施方式的说明旨在对本技术的总体专利技术构思进行解释，而不应当理解为对本技术的一种限制。技术的一部分实施例，而并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]图1和图2依次是根据本技术一个实施例的物料支撑装置的第一示意图和第二示意图。
[0029]本实施例中的物料支撑装置设置在用于合成物料的作业工位上。图1和图2对应于同一个作业工位。如图1和图2所示，每个作业工位包括一个反应装置200。原料在反应装置200中发生反应，合成固体形态的物料300((例如块状物料料柱或者粉块混合物料料柱))。示例性地，反应装置200在竖向方向上可以分为反应段和位于反应段下方的冷却段。反应装置200下方设置有出料机400。出料机400能够将物料300从较大粒度切削成所需的粒度，并将其转移至后续作业设备中。在出料机400的出料作业过程中，物料300由于自身重力下落到出料机400上，出料机400对物料300起到支撑作用。
[0030]如图1和图2所示，本实施例中的物料支撑装置包括至少一个支撑单元100。每个支撑单元100包括支撑架体110和支撑部件120。支撑架体110适于放置在或者连接到安放面(例如地面)上。示例性地，支撑架体110和安放面可以通过地脚螺栓固定连接。支撑架体110支撑部件120可移动地设置在支撑架体110上，并且能够在第一位置和第二位置之间水平移
动。在图1中，支撑部件120处于第二位置，此时支撑部件120适于允许其上方的物料300下落，使得物料300被出料机400支撑。在图2中，支撑部件120处于第一位置，此时支撑部件120适于支撑其上方的物料300。
[0031]由于原料在反应装置200中的反应过程以及物料300的出料过程都需要耗费一定的时间，因此可以采取交替作业的方式，使一个反应装置200处于合成作业中，另一个反应装置200处于出料作业中。出料机400在完成当前反应装置200的出料作业后，再移动至另外一个反应装置200下方进行出料作业，这样能够利用一台出料机400实现两个反应装置200的出料，同时不影响生产效率。
[0032]在需要移走出料机400时，如图2所示，可以使支撑部件120移动至第一位置，并利用支撑部件120位于反应装置200的物料出口(参见图中反应装置200的底部与物料300重合的部分)下方的部分提供支撑面来支撑物料300的底部，防止物料300下落。物料300由出料机400支撑切换成由支撑部件120支撑后，出料机400即可从当前作业工位移走。
[0033]在需要移回出料机400时，如图1所示，可以使出料机400移动到反应装置200的下方，并且使支撑部件120移动至第二位置，以使物料300由支撑部件120支撑切换成由出料机400支撑。在此基础上，出料机400可以在当前作业工位进行出料作业。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料支撑装置，其特征在于，包括至少一个支撑单元，所述支撑单元包括：支撑架体，适于放置在或者连接到安放面上；支撑部件，可移动地设置在所述支撑架体上，并且能够在第一位置和第二位置之间水平移动，在所述第一位置，所述支撑部件适于支撑在其上方的物料，在所述第二位置，所述支撑部件适于允许在其上方的物料下落。2.根据权利要求1所述的物料支撑装置，其特征在于，所述支撑部件或者其一部分适于在第一位置与第二位置之间线性水平移动；或者所述支撑装置或者其一部分适于在第一位置与第二位置之间水平转动。3.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述至少一个支撑单元包括至少两个支撑单元，所述至少两个支撑单元对应的至少两个支撑部件适于共同支撑所述物料。4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述至少两个支撑单元包括一对支撑单元。5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，所述一对支撑单元中每个支撑单元对应的支撑部件均为半圆形，所述一对支撑单元对应的一对支撑部件适于拼合...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文贵，秦军，蓝涛，马立斌，吴雁超，杨小刚，
申请(专利权)人：宁夏时星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：