一种电镀件存放转运车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀件存放转运车，涉及电镀辅助装置技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定有两组限位柱，所述限位柱的一侧外壁固定有多组支撑盘，所述支撑盘的底端固定有多组正磁块，所述支撑盘的顶端设有与限位柱外壁活动连接的存放筒，所述存放筒的内壁交错固定有两组隔板，所述隔板的外壁与存放筒的内壁皆设有气囊层，所述隔板的顶端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定有加压腔，所述加压腔的内壁套设有活塞条。本实用新型专利技术通过设置限位柱、凹环、套筒、支撑盘和存放筒相互配配合，可多方位的转动存放筒伸出支撑盘外侧，利于同步对不同水平面的存放筒内取放电镀的工件，使之人工使用起来灵活便捷。之人工使用起来灵活便捷。之人工使用起来灵活便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀件存放转运车


[0001]本技术涉及电镀辅助装置
，具体为一种电镀件存放转运车。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
[0003]为了方便运转，通常将电镀后的工件置于转运车内进行搬运，且现有的电镀转运车存在一定的弊端，多是采用得推挤叠加放的方式，对不同尺寸的工件取出较为费时，且彼此之间难免出现磕碰，造成电镀后产生的金属膜受损，影响其电镀的品质。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种电镀件存放转运车，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀件存放转运车，包括底座，所述底座的顶端固定有两组限位柱，所述限位柱的一侧外壁固定有多组支撑盘，所述支撑盘的底端固定有多组正磁块，所述支撑盘的顶端设有与限位柱外壁活动连接的存放筒，所述存放筒的内壁交错固定有两组隔板，所述隔板的外壁与存放筒的内壁皆设有气囊层，所述隔板的顶端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定有加压腔，所述加压腔的内壁套设有活塞条，所述活塞条的顶端设有延伸至加压腔顶端的两组受力杆，所述受力杆的顶端设有与收纳槽内壁滑动连接的正磁条。
[0006]通过采用上述技术方案，可多方位的转动存放筒伸出支撑盘外侧，利于同步对不同水平面的存放筒内取放电镀的工件，使之人工使用起来灵活便捷。
[0007]本技术进一步设置为，所述存放筒的外壁设有套接与限位柱外壁的套筒，所述限位柱外壁与套筒接触位置处开设有凹环。
[0008]通过采用上述技术方案，对套筒限位，预防沿着限位柱滑动对存放筒的收纳受限。
[0009]本技术进一步设置为，所述正磁条底端固定有弹簧，且弹簧的电与加压腔的顶端固定。
[0010]通过采用上述技术方案，对降低后的正磁条自动复位，可便于下次对工件的保护。
[0011]本技术进一步设置为，所述正磁条的两端转动连接球体，所述收纳槽内壁开设有球体相匹配的球槽。
[0012]通过采用上述技术方案，减少正磁条与收纳槽之间的摩擦力，更好的利用同性磁铁之间的排斥力。
[0013]本技术进一步设置为，所述两组所述隔板呈“十”字状固定与存放筒内壁，且将存放筒一分为四。
[0014]通过采用上述技术方案，对工件逐个分开存放，避免彼此之间碰撞。
[0015]本技术进一步设置为，所述存放筒的顶端设有两组弹簧卡珠，且支撑盘的底端开设有弹簧卡珠相匹配的凹槽。
[0016]通过采用上述技术方案，增大存放筒与支撑盘之间的连接力，预防存放筒自由转动的情况。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置限位柱、凹环、套筒、支撑盘和存放筒相互配配合，可多方位的转动存放筒伸出支撑盘外侧，利于同步对不同水平面的存放筒内取放电镀的工件，使之人工使用起来灵活便捷；
[0019]2、本技术通过设置支撑盘、存放筒、隔板、气囊层、正磁条、活塞条、受力杆、加压腔和正磁块相互配合，通过同性磁块之间的排斥力，对活塞条产生外力，使之加压腔内部的气体进入气囊层内，对内存放工件进行保护，预防磕碰影响品质。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图；
[0021]图2为本技术的存放筒立体图；
[0022]图3为本技术的存隔板内部结构图；
[0023]图4为本技术的支撑盘仰视图。
[0024]图中：1、底座；2、限位柱；21、凹环；3、套筒；4、支撑盘；5、存放筒；6、隔板；7、气囊层；8、正磁条；9、收纳槽；10、活塞条；11、受力杆；12、加压腔；13、正磁块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种电镀件存放转运车，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的顶端固定有两组限位柱2，限位柱2的一侧外壁固定有多组支撑盘4，支撑盘4的底端固定有多组正磁块13，支撑盘4的顶端设有与限位柱2外壁活动连接的存放筒5，存放筒5的内壁交错固定有两组隔板6，隔板6的外壁与存放筒5的内壁皆设有气囊层7，隔板6的顶端开设有收纳槽9，收纳槽9的内部固定有加压腔12，加压腔12的内壁套设有活塞条10，活塞条10的顶端设有延伸至加压腔12顶端的两组受力杆11，受力杆11的顶端设有与收纳槽9内壁滑动连接的正磁条8。
[0028]请参阅图2，存放筒5的外壁设有套接与限位柱2外壁的套筒3，限位柱2外壁与套筒3接触位置处开设有凹环21，对套筒3限位，预防沿着限位柱2外壁滑动影响存放筒5的转动。
[0029]请参阅图1，收纳槽9底端固定有弹簧，且弹簧的电与加压腔12的顶端固定，正磁条8的两端转动连接球体，收纳槽9内壁开设有球体相匹配的球槽，通过球体滚动摩擦代替滑动摩擦，使之正磁条8在收纳槽9内滑动流畅。
[0030]请参阅图2，两组隔板6呈“十”字状固定与存放筒5内壁，且将存放筒5内分为四空腔，对存放筒5内部空间分隔，预防工件之间碰撞。
[0031]请参阅图2和图4，存放筒5的顶端设有两组弹簧卡珠，且支撑盘4的底端开设有弹簧卡珠相匹配的凹槽，增大存放筒5与支撑盘4之间的连接力，使之存放筒5稳固不动。
[0032]请参阅图1,底座1的一端焊接推柄，且底座1的底端设有多组滚轮，手持推柄向前推动，使之滚轮转动即可对电镀的工件进行运输。
[0033]本技术的工作原理为：将电镀后的工件置于存放筒5内的空腔内，且推动存放筒5带动套筒3在限位柱2的外壁转动，直至存放筒5完全位于支撑盘4的顶端，弹簧卡珠顶端进入凹槽内，使之存放筒5固定与支撑盘4的顶端，而正磁块13与正磁条8处于同一竖直平面，同性之间产生排斥力驱使正磁条8沿着收纳槽9内壁滑动降低，通过受力杆11推动活塞条10降低，挤压加压腔12内部的气体进入气囊层7内，使之气囊层7膨胀变大对存放工件进行保护，预防与存放筒5和隔板6的内壁造成磕碰，对工件起到保护效果。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀件存放转运车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有两组限位柱(2)，所述限位柱(2)的一侧外壁固定有多组支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的底端固定有多组正磁块(13)，所述支撑盘(4)的顶端设有与限位柱(2)外壁活动连接的存放筒(5)，所述存放筒(5)的内壁交错固定有两组隔板(6)，所述隔板(6)的外壁与存放筒(5)的内壁皆设有气囊层(7)，所述隔板(6)的顶端开设有收纳槽(9)，所述收纳槽(9)的内部固定有加压腔(12)，所述加压腔(12)的内壁套设有活塞条(10)，所述活塞条(10)的顶端设有延伸至加压腔(12)顶端的两组受力杆(11)，所述受力杆(11)的顶端设有与收纳槽(9)内壁滑动连接的正磁条(8)。2.根据权利要求1所述的一种电镀件存放转运车，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：高孟恩，
申请(专利权)人：青岛恩鹏金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：