本实用新型专利技术公开了一种生物有机饲料加工成块装置，涉及饲料加工技术领域，包括安装座，该生物有机饲料加工成块装置，通过利用动力机构间歇式推动活塞挤压储料筒中膏状饲料，使其通过第一出料口呈条状挤出，并利用断料组件对挤出的条状饲料进行间歇式切断操作,使得饲料切断后长度统一，便于储存；活塞上移时能够在储料筒中产生负压，使得储料罐中的膏状饲料被吸入储料筒中，实现自动添加原料的目的，自动化程度高，降低工作人员劳动强度，提高了饲料加工成块效率。通过转动饲料大小调节组件能够改变第二出料口和第一出料口的正对面积，从而改变饲料被挤出的体积大小，能够生产不同大小的饲料颗粒，提高了其适用范围。提高了其适用范围。提高了其适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种生物有机饲料加工成块装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种生物有机饲料加工成块装置。
技术介绍
[0002]鱼饲料主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。鱼饲料生产时，一般将多种原料搅拌成膏状后通过螺旋挤出的方式成型。但是螺旋挤出设备加工饲料时需要不断人工添加原料，增加工作人员劳动强度；饲料加工完成后，由于螺旋挤出装置内部结构复杂，饲料加工后不便于对其内部进行清洗，为此，本技术提出了一种生物有机饲料加工成块装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物有机饲料加工成块装置，解决了传统饲料挤出成型设备加工饲料时需要人工不断添加原料，增加工作人员劳动强度，饲料加工后不便于对其内部进行清洗的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物有机饲料加工成块装置，包括安装座，所述安装座左右两侧壁上均开设有出料口，且安装座正面开设有方便人工检修的调节口，所述安装座顶部两侧均固定设置有竖板，两个所述竖板之间设置有用于饲料加工成块的动力机构，动力机构包括传动轴、伺服电机、第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮，所述伺服电机固定设置在其中一个竖板的外壁上，传动轴转动设置在两个竖板之间，所述伺服电机输出轴通过联轴器和传动轴相连接，所述第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮均固定套设在传动轴外壁上，所述安装座的内部且位于动力机构的正下方设置有用于生物有机饲料加工成块的饲料加工机构，且安装座侧壁上固定设置有用于向饲料加工机构提供原料的储料罐。/>[0005]进一步的，所述安装座底部四个拐角设置有万向轮，所述安装座内部且位于饲料加工机构的两侧均固定设置有楔形导料板，楔形导料板远离饲料加工机构的一端高度低于另一端。
[0006]进一步的，所述饲料加工机构包括饲料成型组件和饲料大小调节组件以及断料组件，所述饲料成型组件包括储料筒，所述储料筒底部开设有进料口，进料口内部固定设置有进料管，进料管内固定设置有仅允许物料进入的第一单向阀，所述储料筒内部设置有用于挤压物料的压料机构，压料机构包括活塞、活塞杆、第一弧形凸块和第一弹簧，所述活塞滑动设置在储料筒的内部，所述活塞杆固定设置在活塞的顶端，且活塞杆顶端贯穿储料筒并和第一弧形凸块固定连接，所述活塞杆外壁上固定套设有弹簧限位环，所述活塞杆外壁上且位于储料筒和弹簧限位环之间套设有第一弹簧，所述储料筒外壁两侧均开设有多个第一出料口，每个所述第一出料口内部均固定设置有第二单向阀。
[0007]进一步的，所饲料大小调节组件包括调节筒，所述调节筒外壁两侧均开设有第二出料口，且调节筒外壁上固定套设有调节旋钮，所述调节筒转动套设在储料筒的外壁上。
[0008]进一步的，所述断料组件包括断料筒，所述断料筒外壁两侧均开设有避让通槽，且断料筒顶部两侧均固定设置有第二弧形凸块，所述断料筒腔体顶部固定设置有第二弹簧，所述断料筒滑动套设在储料筒外壁上。
[0009]进一步的，所述安装座顶部开设有通孔，储料筒固定设置在通孔内壁上，断料筒外壁与通孔内壁之间不接触。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种生物有机饲料加工成块装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种生物有机饲料加工成块装置，通过利用动力机构间歇式推动活塞挤压储料筒中膏状饲料，使其通过第一出料口呈条状挤出，并利用断料组件对挤出的条状饲料进行间歇式切断操作,使得饲料切断后长度统一，便于储存；活塞上移时能够在储料筒中产生负压，使得储料罐中的膏状饲料被吸入储料筒中，实现自动添加原料的目的，自动化程度高，降低工作人员劳动强度，提高了饲料加工成块效率；加工完成后，可在储料罐中加注清水，利用动力机构推动活塞运动，实现清水被吸入储料筒后再次被挤出的操作，达到自动清洗的效果，相对传统饲料加工成块装置结构更加简单，清洗更加便捷。
[0013]2、一种生物有机饲料加工成块装置，通过转动饲料大小调节组件能够改变第二出料口和第一出料口的正对面积，从而改变饲料被挤出的体积大小，能够生产不同大小的饲料颗粒，提高了其适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术底部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术饲料加工机构爆炸立体结构示意图；
[0017]图4为本技术断料组件立体结构示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、出料口；3、调节口；4、竖板；5、伺服电机；6、第一凸轮；7、第二凸轮；8、第三凸轮；9、饲料加工机构；91、饲料成型组件；911、储料筒；912、第一单向阀；913、活塞；914、活塞杆；915、第一弧形凸块；916、第一弹簧；917、第一出料口；92、饲料大小调节组件；921、调节筒；922、第二出料口；93、断料组件；931、断料筒；932、避让通槽；933、第二弧形凸块；934、第二弹簧；10、储料罐。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供两种技术方案：
[0021]如图1
‑
2示出了第一种实施方式：一种生物有机饲料加工成块装置，包括安装座1，安装座1左右两侧壁上均开设有出料口2，且安装座1正面开设有方便人工检修的调节口3，安装座1顶部两侧均固定设置有竖板4，两个竖板4之间设置有用于饲料加工成块的动力机
构，动力机构包括传动轴、伺服电机5、第一凸轮6、第二凸轮7和第三凸轮8，伺服电机5固定设置在其中一个竖板4的外壁上，传动轴转动设置在两个竖板4之间，伺服电机5输出轴通过联轴器和传动轴相连接，第一凸轮6、第二凸轮7和第三凸轮8均固定套设在传动轴外壁上，第二凸轮7和第三凸轮8对称设置在第一凸轮6的两侧，传动轴转动过程中，第一凸轮6先接触第一弧形凸块915后，第二凸轮7和第三凸轮8紧接着推动第二弧形凸块933向下移动，安装座1的内部且位于动力机构的正下方设置有用于生物有机饲料加工成块的饲料加工机构9，且安装座1侧壁上固定设置有用于向饲料加工机构9提供原料的储料罐10，储料罐10顶部开设有原料加注口，储料罐10底部通过管道和饲料加工机构9相连接，安装座1底部四个拐角设置有万向轮，安装座1内部且位于饲料加工机构9的两侧均固定设置有楔形导料板，楔形导料板远离饲料加工机构9的一端高度低于另一端。
[0022]如图3
‑
4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种生物有机饲料加工成块装置，饲料加工机构9包括饲料成型组件91和饲料大小调节组件92以及断料组件93，饲料成型组件91包括储料筒911，储料筒911本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物有机饲料加工成块装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)左右两侧壁上均开设有出料口(2)，且安装座(1)正面开设有方便人工检修的调节口(3)，所述安装座(1)顶部两侧均固定设置有竖板(4)，两个所述竖板(4)之间设置有用于饲料加工成块的动力机构，动力机构包括传动轴、伺服电机(5)、第一凸轮(6)、第二凸轮(7)和第三凸轮(8)，所述伺服电机(5)固定设置在其中一个竖板(4)的外壁上，传动轴转动设置在两个竖板(4)之间，所述伺服电机(5)输出轴通过联轴器和传动轴相连接，所述第一凸轮(6)、第二凸轮(7)和第三凸轮(8)均固定套设在传动轴外壁上，所述安装座(1)的内部且位于动力机构的正下方设置有用于生物有机饲料加工成块的饲料加工机构(9)，且安装座(1)侧壁上固定设置有用于向饲料加工机构(9)提供原料的储料罐(10)。2.根据权利要求1所述的一种生物有机饲料加工成块装置，其特征在于：所述安装座(1)底部四个拐角设置有万向轮，所述安装座(1)内部且位于饲料加工机构(9)的两侧均固定设置有楔形导料板，楔形导料板远离饲料加工机构(9)的一端高度低于另一端。3.根据权利要求1所述的一种生物有机饲料加工成块装置，其特征在于：所述饲料加工机构(9)包括饲料成型组件(91)和饲料大小调节组件(92)以及断料组件(93)，所述饲料成型组件(91)包括储料筒(911)，所述储料筒(911)底部开设有进料口，进料口内部固定设置有进料管，进料管内固定设置有仅允许物料进入的第一单向阀(912)，所述储料筒(911)内部设置有用于挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘茜，
申请(专利权)人：梁山福临生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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