一种环保型肥料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型肥料造粒机，包括支撑架、机体、进料斗、出料处、碾压板、造粒孔、电机箱、切割电机、转动轴、切杆、碾压辊、控制机构、控制电机、控制器、电源线、清理组件和推运组件，通过设置了清理组件在机体两侧顶部，当设备使用过程中碾压辊表面粘黏有肥料需要清理时，电机运行会驱使推杆推动刮板向左移动至接触碾压辊，碾压辊转动时刮板会将碾压辊表面粘黏的肥料刮取下来，使得环保型肥料造粒机使用时能够自动对在压制过程中压制肥料零部件表面粘黏的肥料进行清理，无需人工将其刮掉，操作上十分便利，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型肥料造粒机


[0001]本技术涉及农业机械相关领域，具体是一种环保型肥料造粒机。

技术介绍

[0002]肥料是指含有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能改良土壤的一类肥料，使用肥料是数千年来传统农业发展的根本措施，尽管近一时期肥料用量不断增加，但在当今日益重视人类生存环境的情况下，肥料再度受到人们的关注，肥料依靠日变幅较小的土壤水热动态周期性变化，给微生物活动创造一个良好的环境，使它能够顺利通过腐殖化阶段，从而形成保水保肥力高的腐殖质，从而提高土壤的肥力及作物产量和品质，肥料在生产时需要使用到造粒机，造粒机是常用的生产设备，肥料造粒是将原本没有形状的肥料变成颗粒状，使肥料可以作为固体保存。
[0003]现有技术的环保型肥料造粒机使用时压制肥料的零部件在压制过程中肥料容易粘黏在上零部件表面，需要人工将其刮掉，操作上十分不便，增加了工人的劳动强度，同时现有技术的环保型肥料造粒机在将收集好的成品放置到搬运车上时，需要人工对其进行搬移，费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种环保型肥料造粒机。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种环保型肥料造粒机，该装置包括支撑架和电源线，所述支撑架顶部前端固定有机体，所述机体顶部与进料斗相贯通，所述机体底部设有出料处，所述机体与碾压板外侧相固定，所述碾压板内部设有若干个造粒孔，所述碾压板顶端中部固定有电机箱，所述电机箱内部设有切割电机，所述切割电机底部与转动轴相接，所述转动轴底部固定有切杆，所述造粒孔顶部设有两根碾压辊，所述碾压辊前后端与机体转动连接，所述碾压辊后端设有控制机构，所述控制机构与控制电机后端相接，所述控制电机底部与支撑架相固定，所述支撑架右侧顶部设有控制器，所述支撑架后端设有电源线，还包括清理组件，所述机体两侧顶部均设有清理组件，所述清理组件包括固定框、电机、固定齿件、转动杆、齿轮、固定杆、推动件、推杆、固定块和刮板，所述机体与固定框内侧固定连接，所述固定框与电机后端相固定，所述电机前端轴心贯穿固定齿件与转动杆相接，所述固定齿件底部与固定框固定连接，所述转动杆与齿轮后端中部转动连接，所述齿轮外侧与固定齿件相啮合，所述齿轮与固定杆后端底部相固定，所述固定杆与推动件内侧滑动连接，所述推动件与推杆右侧固定连接，带动推杆外侧与固定块滑动连接，所述固定块左侧与固定框相固定，所述推杆左侧固定有刮板。
[0006]优选的，所述支撑架底部内侧设有推运组件，所述推运组件包括防护框、驱动电机、固定板、活动杆、滑动板、支撑板、控制板和推动板，所述支撑架底部内侧与防护框相固定，所述防护框与驱动电机后端固定连接，所述驱动电机前端轴心贯穿固定板与活动杆相接，所述固定板顶部与防护框固定连接，所述活动杆与滑动板内侧滑动连接，所述滑动板两
侧均设有支撑板，且滑动板外侧与支撑板滑动连接，所述支撑板外侧与防护框相固定，所述滑动板与控制板后端固定连接，所述控制板外侧后端与防护框滑动连接，所述控制板与推动板顶部相固定。
[0007]优选的，所述固定齿件前端内部的直径是齿轮直径的两倍，且固定齿件上的齿槽与齿轮的齿块相吻合。
[0008]优选的，所述固定杆的活动距离小于推动件上滑槽的长度，且固定杆与推动件接触面光滑。
[0009]优选的，所述推动件与固定齿件之间的距离为2.5cm，且推动件不与固定框相接触。
[0010]优选的，所述推杆均与固定框和机体滑动连接，所述刮板底部呈尖锐状，且刮板长度与碾压辊一致。
[0011]优选的，所述滑动板与支撑板滑动部位设有长条形滑槽，且滑动板滑动时与防护框的最小距离为1cm。
[0012]优选的，所述滑动板前端底部共设有两根控制板，且控制板不与支撑架相接触。
[0013]优选的，所述刮板为不锈钢材质。
[0014]优选的，所述推动板为天然橡胶材质。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种环保型肥料造粒机，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种环保型肥料造粒机，通过设置了清理组件在机体两侧顶部，当设备使用过程中碾压辊表面粘黏有肥料需要清理时，电机运行会驱使推杆推动刮板向左移动至接触碾压辊，碾压辊转动时刮板会将碾压辊表面粘黏的肥料刮取下来，使得环保型肥料造粒机使用时能够自动对在压制过程中压制肥料零部件表面粘黏的肥料进行清理，无需人工将其刮掉，操作上十分便利，降低了工人的劳动强度。
[0017]本技术所述一种环保型肥料造粒机，通过设置了推运组件在支撑架底部内侧，当出料处底部的收集框达到最大收集量需要将其搬运到存放处时，将搬运用的推车放置于推运组件前端，驱动电机运行会驱使控制板带动推动板向前移动将收集框推入到前方的推车上搬运到存放处，使得环保型肥料造粒机能够自动将收集好的成品推入到搬运车上，无需人工对其进行搬移，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术的清理组件结构示意图；
[0021]图4是本技术的清理组件内部结构示意图；
[0022]图5是本技术的清理组件局部分解结构示意图；
[0023]图6是本技术的推运组件结构示意图。
[0024]其中：支撑架
‑
1、机体
‑
2、进料斗
‑
3、出料处
‑
4、碾压板
‑
5、造粒孔
‑
6、电机箱
‑
7、切割电机
‑
8、转动轴
‑
9、切杆
‑
10、碾压辊
‑
11、控制机构
‑
12、控制电机
‑
13、控制器
‑
14、电源线
‑
15、清理组件
‑
16、推运组件
‑
17、固定框
‑
161、电机
‑
162、固定齿件
‑
163、转动杆
‑
164、齿轮
‑
165、固定杆
‑
166、推动件
‑
167、推杆
‑
168、固定块
‑
169、刮板
‑
1610、防护框
‑
171、驱动电机
‑
172、固定板
‑
173、活动杆
‑
174、滑动板
‑
175、支撑板
‑
176、控制板
‑
177、推动板
‑
178。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1
‑
6对本技术进行详细说明，对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型肥料造粒机，包括支撑架(1)和电源线(15)，所述支撑架(1)顶部前端固定有机体(2)，所述机体(2)顶部与进料斗(3)相贯通，所述机体(2)底部设有出料处(4)，所述机体(2)与碾压板(5)外侧相固定，所述碾压板(5)内部设有若干个造粒孔(6)，所述碾压板(5)顶端中部固定有电机箱(7)，所述电机箱(7)内部设有切割电机(8)，所述切割电机(8)底部与转动轴(9)相接，所述转动轴(9)底部固定有切杆(10)，所述造粒孔(6)顶部设有两根碾压辊(11)，所述碾压辊(11)前后端与机体(2)转动连接，所述碾压辊(11)后端设有控制机构(12)，所述控制机构(12)与控制电机(13)后端相接，所述控制电机(13)底部与支撑架(1)相固定，所述支撑架(1)右侧顶部设有控制器(14)，所述支撑架(1)后端设有电源线(15)，其特征在于：还包括清理组件(16)，所述机体(2)两侧顶部均设有清理组件(16)，所述清理组件(16)包括固定框(161)、电机(162)、固定齿件(163)、转动杆(164)、齿轮(165)、固定杆(166)、推动件(167)、推杆(168)、固定块(169)和刮板(1610)，所述机体(2)与固定框(161)内侧固定连接，所述固定框(161)与电机(162)后端相固定，所述电机(162)前端轴心贯穿固定齿件(163)与转动杆(164)相接，所述固定齿件(163)底部与固定框(161)固定连接，所述转动杆(164)与齿轮(165)后端中部转动连接，所述齿轮(165)外侧与固定齿件(163)相啮合，所述齿轮(165)与固定杆(166)后端底部相固定，所述固定杆(166)与推动件(167)内侧滑动连接，所述推动件(167)与推杆(168)右侧固定连接，带动推杆(168)外侧与固定块(169)滑动连接，所述固定块(169)左侧与固定框(161)相固定，所述推杆(168)左侧固定有刮板(1610)。2.根据权利要求1所述一种环保型肥料造粒机，其特征在于：所述支撑架(1)底部内侧设有推运组件(17)，所述推运组件(17)包括防护框(171...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琪，虞海天，徐淑飞，王兰花，王文敏，
申请(专利权)人：临沂农业科技职业学院筹，
类型：新型
国别省市：