一种大豆育种除杂清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38697143 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-07 15:34
本实用新型专利技术涉及除杂清洗技术领域,具体涉及一种大豆育种除杂清洗装置,包括除杂清洗筒和清洗后除湿处理筒,除杂清洗筒与清洗后除湿处理筒均安装在支撑架上,除杂清洗筒的顶部安装有筒盖,并且除杂清洗筒的底部设置有排水组件,除杂清洗筒的内部转动安装有双层除杂筛筒,除杂清洗筒的底端安装有用于带动双层除杂筛筒转动的电机一,支撑架上安装有用于控制除杂清洗筒的旋转方向的方向控制组件,且支撑架上还安装有两个用于增加除杂清洗筒稳定性的夹紧组件。其在类似科学研究院的大豆育种工作中,可以便捷完成大豆育种时除杂、清洗、除湿一系列处理工作。系列处理工作。系列处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆育种除杂清洗装置


[0001]本技术涉及大豆育种
,具体涉及一种大豆育种除杂清洗装置。

技术介绍

[0002]大豆是日常生活中非常重要的豆类之一,在大豆研究和育种前需要先进行清洗除杂,选取饱满、优质的豆种,目前工业生产生活中的大豆除杂清洗机器普遍规模较大,适用于大批量的大豆进行清洗除杂,但对类似科学研究院的大豆育种研究来讲并不适用,因为研究用的大豆种植面积普遍较小,而种类较多,因此通常是科研人员手动操作进行一系列的大豆筛选除杂和清洗工作,较为不便,因此我们提出一种针对性的小型大豆育种除杂清洗装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大豆育种除杂清洗装置,用来解决
技术介绍
中现有技术针对小型少量的科研大豆育种,人工操作较为耗时耗力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种大豆育种除杂清洗装置,包括除杂清洗筒和清洗后除湿处理筒,所述除杂清洗筒与清洗后除湿处理筒均安装在支撑架上;
[0008]所述除杂清洗筒的顶部安装有筒盖,并且除杂清洗筒的底部设置有排水组件,除杂清洗筒的内部转动安装有双层除杂筛筒,除杂清洗筒的底端安装有用于带动双层除杂筛筒转动的电机一,所述支撑架上安装有用于控制所述除杂清洗筒的旋转方向的方向控制组件,且支撑架上还安装有两个用于增加除杂清洗筒稳定性的夹紧组件;
[0009]所述清洗后除湿处理筒呈倾斜放置,清洗后除湿处理筒的开口朝向除杂清洗筒,且清洗后除湿处理筒倾斜的倾斜角度对应所述除杂清洗筒旋转后向下的方向,清洗后除湿处理筒的内壁上可拆卸安装有吸湿层,清洗后除湿处理筒的底面上部安装有筛板,且所述清洗后除湿处理筒内部转动安装有用于辅助大豆滚动吸收水分的螺旋扇叶,清洗后除湿处理筒的底端安装有用于带动螺旋扇叶转动的电机二。
[0010]其中,所述方向控制组件包括旋转盘、固定垫、转轴和固定螺栓,所述旋转盘与所述转轴固定连接,所述固定垫与所述除杂清洗筒的外壁固定连接,且所述固定垫与所述转轴的另一端固定连接,支撑架的上部设置有两个转动支撑部,所述转轴转动安装在所述转动支撑部内,所述固定螺栓螺纹连接在所述转动支撑部处。
[0011]优选的,单个所述夹紧组件包括平面固定部、挤压板和两个调节螺栓,所述平面固定部固定连接在所述除杂清洗筒的外壁一侧,两个所述调节螺栓均螺纹贯穿连接在支撑架上,且调节螺栓的另一端与挤压板的一侧转动连接,所述挤压板的另一侧与平面固定部的平面处对应且平行。
[0012]进一步的,所述排水组件包括排水管与阀门,所述排水管连通安装在所述除杂清洗筒的底部,所述阀门安装在所述排水管上。
[0013]为了进一步提高挤压板对平面固定部的稳定夹持作用,所述挤压板的另一侧设置有防滑层。
[0014]为了便于对固定螺栓和调节螺栓进行转动操作,所述固定螺栓和调节螺栓上均安装有旋转头。
[0015](三)有益效果
[0016]与已知公有技术相比,本技术提供了一种大豆育种除杂清洗装置,具备以下有益效果:
[0017]在类似科学研究院的大豆育种工作中,本技术在将大豆和清洗液置入除杂清洗筒内的双层除杂筛筒的中部后,通过电机一可带动双层除杂筛筒转动在清洗液中一边清洗一边将小于大豆颗粒的杂质甩出至双层除杂筛筒的外侧与除杂清洗筒的内壁之间,完成初步的除杂清洗处理;
[0018]在污水和杂质通过排水组件排出后,可通过方向控制组件带动除杂清洗筒进行转动,将表面有一定水分的大豆倒入清洗后除湿处理筒内,在挡盖安装好的状态下,可通过电机二带动螺旋扇叶转动对大豆进行搅动,使大豆在吸湿层上不断滚动被动吸水,待大豆表面的水分被吸收后,可拆卸挡盖,大豆会从筛板中逐渐向外漏出至预先放好的容器中,完成方便快捷的大豆育种除杂清洗工作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术另一角度的结构示意图;
[0022]图3为本技术中双层除杂筛筒整体和局部剖视的结构示意图;
[0023]图4为本技术方向控制组件和支撑架配合的结构示意图;
[0024]图5为本技术中清洗后除湿处理筒的结构示意图。
[0025]图中的标号分别代表:
[0026]1、除杂清洗筒;2、清洗后除湿处理筒;3、支撑架;
[0027]101、筒盖;102、双层除杂筛筒;103、方向控制组件;104、夹紧组件;105、电机一;106、排水管;107、阀门;
[0028]201、螺旋扇叶;202、电机二;203、吸湿层;204、筛板;205、挡盖;
[0029]1031、旋转盘;1032、固定垫;1033、转轴;1034、固定螺栓;1035、转动支撑部;
[0030]1041、平面固定部;1042、挤压板;1043、调节螺栓;1044、防滑层。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1至图5,一种大豆育种除杂清洗装置,包括除杂清洗筒1和清洗后除湿处理筒2两部分,可以便捷完成大豆育种时除杂、清洗、除湿一系列处理,所述除杂清洗筒1与清洗后除湿处理筒2均安装在支撑架3上;
[0033]其中,所述除杂清洗筒1的顶部安装有筒盖101,用于在清理时对除杂清洗筒1的顶部进行遮挡防止飞溅,并且除杂清洗筒1的底部设置有排水组件,所述排水组件包括排水管106与阀门107,所述排水管106连通安装在所述除杂清洗筒1的底部,所述阀门107安装在所述排水管106上,清理完成后,可开启阀门107使除杂清洗筒1内部的污水和杂质排出,另外需说明的是,由于大豆中的杂质有可能含有小石子类的硬性杂质,因此排水管106和阀门107都需要选用型号较大的产品或者可容石子类的硬性物质通过的产品;
[0034]在除杂清洗步骤中,由于除杂清洗筒1的内部转动安装有双层除杂筛筒102,双层除杂筛筒102详见图3,除杂清洗筒1的底端安装有用于带动双层除杂筛筒102转动的电机一105,当电机一105启动时,可带动双层除杂筛筒102转动在清洗液中,从而一边清洗一边将小于大豆颗粒的杂质甩出至双层除杂筛筒102的外侧与除杂清洗筒1的内壁之间,完本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆育种除杂清洗装置,包括除杂清洗筒(1),其特征在于,还包括清洗后除湿处理筒(2),所述除杂清洗筒(1)与清洗后除湿处理筒(2)均安装在支撑架(3)上;所述除杂清洗筒(1)的顶部安装有筒盖(101),并且除杂清洗筒(1)的底部设置有排水组件,除杂清洗筒(1)的内部转动安装有双层除杂筛筒(102),除杂清洗筒(1)的底端安装有用于带动双层除杂筛筒(102)转动的电机一(105),所述支撑架(3)上安装有用于控制所述除杂清洗筒(1)的旋转方向的方向控制组件(103),且支撑架(3)上还安装有两个用于增加除杂清洗筒(1)稳定性的夹紧组件(104);所述清洗后除湿处理筒(2)呈倾斜放置,清洗后除湿处理筒(2)的开口朝向除杂清洗筒(1),且清洗后除湿处理筒(2)倾斜的倾斜角度对应所述除杂清洗筒(1)旋转后向下的方向,清洗后除湿处理筒(2)的内壁上可拆卸安装有吸湿层(203),清洗后除湿处理筒(2)的底面上部安装有筛板(204),且筛板(204)处可拆卸安装有挡盖(205),且所述清洗后除湿处理筒(2)内部转动安装有用于辅助大豆滚动吸收水分的螺旋扇叶(201),清洗后除湿处理筒(2)的底端安装有用于带动螺旋扇叶(201)转动的电机二(202)。2.根据权利要求1所述的一种大豆育种除杂清洗装置,其特征在于,所述方向控制组件(103)包括旋转盘(1031)、固定垫(1032)、转轴(1033)和固定螺栓(1034),所述旋转盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛肖付明周敬霄郭海萍王旭
申请(专利权)人:邯郸市农业科学院
类型:新型
国别省市:

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