一种啤酒生产用悬沉罐加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种啤酒生产用悬沉罐加热机构，应用在啤酒生产领域，包括罐体；所述箱体的底部栓接有支撑腿，所述箱体的内部设置有控温机构；本实用新型专利技术通过转动转动筒，转动筒转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，卡接头移动时卡接头与加热管的内壁脱离卡接，然后将加热管取出进行更换的方式，能够达到便于更换加热管的目的，减少了工作量，提高了工作效率，本实用新型专利技术通过保温层中反射层将外界的热量反射，第一隔热层和第二隔热层将内部和外部的热量隔绝，内层隔热层防止箱体内部的热量外流，四者相互配合，大大提高了保温效果，减缓了热量的散失，节省了能源，降低了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒生产用悬沉罐加热机构


[0001]本技术涉及啤酒生产领域，特别涉及一种啤酒生产用悬沉罐加热机构。

技术介绍

[0002]啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料，在啤酒生产过程中，需要对啤酒进行悬沉，提高啤酒的纯度，一般都是采用悬沉罐对啤酒悬沉。
[0003]现有的加热机构，不便于更换加热管，加热管在长时间使用后，会有损坏，损坏的加热管需要及时更换，以保证加热效率，一般加热管都是通过螺纹与箱体的内壁进行连接，在拆装过程，需要使用工具对其装拆，且操作繁琐，增加了工作量，降低了更换的效率，保温效果差，一般加热机构都是通过在加热箱的内部设置保温层进行保温，而一般保温层都是采用保温棉，单单通过保温棉进行保温，热量损失较快，增加了加热的生产成本，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种啤酒生产用悬沉罐加热机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种啤酒生产用悬沉罐加热机构，其优点是便于更换加热管和保温效果好。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种啤酒生产用悬沉罐加热机构，包括罐体，所述罐体的表面连通有进料管，所述罐体的表面固定套接有箱体，所述箱体的底部栓接有支撑腿，所述箱体的内部设置有控温机构，所述箱体的表面栓接有固定筒，所述固定筒的内部滑动套接有加热管，所述固定筒的表面转动套接有转动筒，所述转动筒的内壁铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接头，且卡接头与加热管的内壁卡接，所述卡接头与固定筒的内壁之间设置有第一弹簧，所述箱体的内部设置有保温层，所述保温层包括反射层，第一隔热层，第二隔热层和内层隔热层，所述内层隔热层包括陶瓷隔热层和酚醛树脂复合层。
[0006]采用上述技术方案，通过转动转动筒，转动筒转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，卡接头移动时卡接头与加热管的内壁脱离卡接，然后将加热管取出进行更换的方式，能够达到便于更换加热管的目的，减少了工作量，提高了工作效率，通过保温层中反射层将外界的热量反射，第一隔热层和第二隔热层将内部和外部的热量隔绝，内层隔热层防止箱体内部的热量外流，四者相互配合，大大提高了保温效果，减缓了热量的散失，节省了能源，降低了生产成本。
[0007]本技术进一步设置为：所述控温机构包括控制器，所述控制器的表面与箱体的表面栓接，所述箱体的内壁栓接有温度传感器，所述箱体的内部填充有加热液。
[0008]采用上述技术方案，通过设置控温机构，自动控制温度，使温度恒定。
[0009]本技术进一步设置为：所述转动筒的表面开设有防滑纹。
[0010]采用上述技术方案，通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。
[0011]本技术进一步设置为：所述罐体和箱体的表面均连通有阀门。
[0012]采用上述技术方案，通过设置阀门，便于排放。
[0013]本技术进一步设置为：所述固定筒的内壁滑动套接有密封环，所述密封环与固定筒的内壁设置有第二弹簧。
[0014]采用上述技术方案，通过设置密封环和第二弹簧，防止漏水。
[0015]本技术进一步设置为：所述反射层的材质为铝箔隔热棉。
[0016]采用上述技术方案，通过设置反射层的材质为铝箔隔热棉，铝箔隔热棉具备反射热量，隔热效果好的优点。
[0017]本技术进一步设置为：所述第一隔热层的材质为保温棉。
[0018]采用上述技术方案，通过设置第一隔热层的材质为保温棉，保温棉，保温效果好，价格便宜。
[0019]本技术进一步设置为：所述第二隔热层的材质为EPS泡沫板材质。
[0020]采用上述技术方案，通过设置第二隔热层的材质为EPS泡沫板材质，EPS泡沫板质量轻，保温隔热效果好。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1.本技术通过转动转动筒，转动筒转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，卡接头移动时卡接头与加热管的内壁脱离卡接，然后将加热管取出进行更换的方式，能够达到便于更换加热管的目的，减少了工作量，提高了工作效率；
[0023]2.本技术通过保温层中反射层将外界的热量反射，第一隔热层和第二隔热层将内部和外部的热量隔绝，内层隔热层防止箱体内部的热量外流，四者相互配合，大大提高了保温效果，减缓了热量的散失，节省了能源，降低了生产成本。
附图说明
[0024]图1是本技术结构立体图；
[0025]图2是本技术结构剖面图；
[0026]图3是本技术结构俯视剖面图；
[0027]图4是本技术局部结构侧视剖面图；
[0028]图5是本技术保温层局部结构剖面具图；
[0029]图6是本技术内层隔热层局部结构剖面具图；
[0030]图7是本技术图3中A处局部结构放大图。
[0031]附图标记：1、罐体；2、进料管；3、箱体；4、支撑腿；5、加热液；6、控温机构；7、固定筒；8、加热管；9、转动筒；10、连接杆；11、卡接头；12、第一弹簧；13、保温层；14、反射层；15、第一隔热层；16、第二隔热层；17、内层隔热层；18、控制器；19、温度传感器；20、第二弹簧；21、防滑纹；22、阀门；23、陶瓷隔热层；24、酚醛树脂复合层；25、密封环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]实施例1：
[0034]参考图1、图2、图3、图4和图7，一种啤酒生产用悬沉罐加热机构，包括罐体1，罐体1
的表面连通有进料管2，罐体1的表面固定套接有箱体3，箱体3的底部栓接有支撑腿4，箱体3的内部设置有控温机构6，箱体3的表面栓接有固定筒7，固定筒7的内部滑动套接有加热管8，固定筒7的表面转动套接有转动筒9，转动筒9的内壁铰接有连接杆10，连接杆10的另一端铰接有卡接头11，且卡接头11与加热管8的内壁卡接，卡接头11与固定筒7的内壁之间设置有第一弹簧12，通过转动转动筒9，转动筒9转动带动连接杆10移动，连接杆10移动带动卡接头11移动，卡接头11移动时卡接头11与加热管8的内壁脱离卡接，然后将加热管8取出进行更换的方式，能够达到便于更换加热管8的目的，减少了工作量，提高了工作效率。
[0035]参考图1和图2，控温机构6包括控制器18，控制器18的表面与箱体3的表面栓接，箱体3的内壁栓接有温度传感器19，箱体3的内部填充有加热液5，通过设置控温机构6，自动控制温度，使温度恒定。
[0036]参考图4，转动筒9的表面开设有防滑纹21，通过设置防滑纹21，防止手滑，便于操作。
[0037]参考图1、图2和图3，罐体1和箱体3的表面均连通有阀门22，通过设置阀门22，便于排放。
[0038]参考图7，固定筒7的内壁滑动套接有密封环25，密封环25与固定筒7的内壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒生产用悬沉罐加热机构，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的表面连通有进料管(2)，所述罐体(1)的表面固定套接有箱体(3)，所述箱体(3)的底部栓接有支撑腿(4)，所述箱体(3)的内部设置有控温机构(6)，所述箱体(3)的表面栓接有固定筒(7)，所述固定筒(7)的内部滑动套接有加热管(8)，所述固定筒(7)的表面转动套接有转动筒(9)，所述转动筒(9)的内壁铰接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端铰接有卡接头(11)，且卡接头(11)与加热管(8)的内壁卡接，所述卡接头(11)与固定筒(7)的内壁之间设置有第一弹簧(12)，所述箱体(3)的内部设置有保温层(13)，所述保温层(13)包括反射层(14)，第一隔热层(15)，第二隔热层(16)和内层隔热层(17)，所述内层隔热层(17)包括陶瓷隔热层(23)和酚醛树脂复合层(24)。2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用悬沉罐加热机构，其特征在于，所述控温机构(6)包括控制器(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李壮本，孙珍志，李海涛，杨风华，
申请(专利权)人：青岛金帝精酿啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：