本申请公开了一种用于磷酸一铵生产的干燥冷却装置，属于磷酸一铵加工装置领域，包括底座以及设置于底座顶端的安装框，所述安装框底端固定安装有四个呈对称分布的支撑柱，四个所述支撑柱底端和底座顶端固定连接，且所述安装框内设有输送带，所述安装框顶端固定安装有下料管，且所述下料管延伸至安装框内，所述下料管顶端固定安装有储料斗，且所述储料斗内设有限料组件，所述安装框内设有干燥组件。本申请可通过限位组件将物料缓慢的注入下料管内，使物料均匀的平铺于输送带表面，有利于提高物料的干燥效率，且通过驱动组件和输送组件的配合，使物料位于冷却管内翻动，有利于提高物料的冷却效率。的冷却效率。的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磷酸一铵生产的干燥冷却装置
[0001]本申请涉及磷酸一铵加工装置领域，更具体地说，涉及一种用于磷酸一铵生产的干燥冷却装置。
技术介绍
[0002]磷酸二氢铵，又名磷酸一铵，是一种无机化合物，为白色结晶，微溶于乙醇，不溶于丙酮，主要用作木材、织物、纸张的防火剂，也可用作化肥、面包改进剂、食品添加剂，磷酸一铵生产时需要经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得粒装产品。
[0003]申请号为202120220943.0的专利公开了一种用于磷酸一铵生产的干燥冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的前侧表面靠近上方安装有控制器，所述冷却箱的前侧表面位于控制器的下方靠近左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿在冷却箱的内部，所述冷却箱的下方底端安装有底座，所述冷却箱位于底座的上表面左侧。该对比文件通过将磷酸一铵料浆从输入管倒入冷却箱内，磷酸一铵料浆会停留在U型板上方，通过控制器对第二电机发送指令，第二电机将会带动着螺旋叶片对磷酸一铵料浆进行翻抛搅拌，在通过冷风机对磷酸一铵料浆进行冷却，使磷酸一铵料浆呈现出晶体状，从而缩短了磷酸一铵冷却时间，进而使得磷酸一铵晶体变的细腻致密。
[0004]针对上述的相关技术，将磷酸一铵料浆会停留在U型板上方，通过第二电机驱动螺旋叶片转动搅拌磷酸一铵，便于设备后续对浆料冷却，该对比文件虽通过螺旋叶片搅拌磷酸一铵，但浆料堆积于U型板上，U型板上部分浆料可能会冷却不到位，降低了设备的冷却效率。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种用于磷酸一铵生产的干燥冷却装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于磷酸一铵生产的干燥冷却装置，包括底座以及设置于底座顶端的安装框，所述安装框底端固定安装有四个呈对称分布的支撑柱，四个所述支撑柱底端和底座顶端固定连接，且所述安装框内设有输送带，所述安装框顶端固定安装有下料管，且所述下料管延伸至安装框内，所述下料管顶端固定安装有储料斗，且所述储料斗内设有限料组件，所述安装框内设有干燥组件，所述底座顶端固定安装有呈对称分布的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座顶端固定安装有筒体，且所述筒体靠近第二支撑座一端转动安装有冷却管，所述冷却管侧壁设有冷却组件，且所述冷却管靠近筒体一端侧壁设有驱动组件，所述筒体远离冷却管一侧固定安装有安装盒，且所述冷却管和筒体内设有输送组件，所述第二支撑座远离第一支撑座一侧固定安装有出料斗，所述筒体侧壁固定安装有进料斗，且所述进料斗底端延伸至筒体内，所述安装框靠近进料斗一侧固定安装有卸料斗。
[0007]通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将物料注入储料斗内，储料斗内部通过限位组件的设置，使物料缓慢均匀的通过下料管落到输送带表面，随后，通过干燥组
件产生热气进入安装框内，热气作用于物料表面，因物料均匀的平铺于输送带表面，有利于提高物料的烘干效率，物料通过输送带输送至卸料斗内，物料通过卸料斗进入进料斗内，随后，物料进入筒体内，冷却管侧壁通过冷却组件的设置，起到制冷的作用，筒体和冷却管内设有输送组件，可起到驱动物料移动的作用，且通过驱动组件驱动冷却管转动，达到翻动物料的效果，且冷却管和输送组件的旋转方向相反，使物料均匀的翻动，有利于提高物料的冷却效率，冷却后的物料通过输送组件输送至出料斗，即可起到卸料的作用。
[0008]进一步的，所述限料组件包括固定安装于储料斗一侧的防护盒，所述储料斗内转动安装有支撑杆，且所述支撑杆侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限位板，所述防护盒内固定安装有第三电机，所述支撑杆靠近第三电机一端贯穿防护盒，且所述支撑杆贯穿防护盒一端与第三电机输出轴固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第三电机驱动支撑杆转动，支撑杆驱动限位板转动，通过多个限位板的配合，使物料缓慢均匀的下落。
[0010]进一步的，所述干燥组件包括固定安装于安装框顶端的热风机，所述热风机位于安装框顶端呈直线分布，且所述安装框顶端内壁呈直线分布的出风斗，所述出风斗和同组热风机之间均固定连接有导风管。
[0011]通过采用上述技术方案，通过热风机产生热气，热气通过同组导风管和出风斗进入安装框内，热气作用于物料表面，即可起到干燥物料的作用。
[0012]进一步的，所述冷却组件包括转动套设有于冷却管侧壁的冷却层，所述冷却层侧壁固定安装有两个呈对称分布的制冷机，且所述冷却层底端侧壁固定安装有两个呈对称分布的支块，两个所述支块底端与底座顶端固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过制冷机产生冷气，冷气位于冷却层内罩设与冷却管外侧，起到为冷却管提供冷气的作用，便于设备冷却物料。
[0014]进一步的，所述驱动组件包括固定套设于冷却管靠近第一支撑座一端侧壁的从动齿轮，所述底座顶端固定安装有第一电机，且所述第一电机输出轴固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动冷却管转动，达到驱动冷却管旋转的效果。
[0016]进一步的，所述输送组件包括转动安装于筒体靠近安装盒一侧内壁的转动杆，所述转动杆侧壁固定套设有输送扇叶，所述安装盒内固定安装有第二电机，且所述转动杆贯穿安装盒一端转动贯穿安装盒，所述转动杆贯穿安装盒一端与第二电机输出轴固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动转动杆转动，转动杆驱动输送扇叶转动，起到输送物料的作用，便于设备冷却物料。
[0018]进一步的，所述储料斗侧壁固定安装有稳固板，且所述稳固板截面呈倒“L”型，所述稳固板底端与安装框顶端固定连接，所述进料斗侧壁固定安装有两个呈对称分布的稳固柱，且两个所述稳固柱底端均与筒体侧壁固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，储料斗和安装框之间通过稳固板的设置，起到稳固储料斗的作用，进料斗和筒体之间通过稳固柱的设置，起到稳固进料斗的作用。
[0020]进一步的，所述输送带两侧均固定安装有两个呈对称分布的挡位板，且所述输送带表面固定安装有呈直线分布的挡块。
[0021]通过采用上述技术方案，输送带侧壁通过挡位板的设置，起到限制物料掉落的作用，且输送带表面通过挡块的设置，起到阻隔物料的作用，使物料均匀平铺于输送带表面，便于设备干燥物料。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023](1)在本申请中，通过限位组件的设置，使储料斗内部的物料缓慢的通过下料管落到安装框内的输送带上，且物料通过下料管呈瀑布式落到输送带上，随后通过干燥组件产生热气作用于物料上，即可达到烘干物料的效果，物料均匀的分布于输送带上，有利于提高物料的干燥速度。
[0024](2)在本申请中，通过冷却管外侧通过冷却组件的设置，使冷却管处于制冷的状态，且通过驱动组件驱动冷却管旋转，筒体和冷却管内部通过输送组件的设置，可起到输送物料的作用，且冷却管和输送组件的旋转方向相反，物料位于冷却管内部翻动，有利于加速物料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磷酸一铵生产的干燥冷却装置，包括底座(1)以及设置于底座(1)顶端的安装框(9)，其特征在于：所述安装框(9)底端固定安装有四个呈对称分布的支撑柱(20)，四个所述支撑柱(20)底端和底座(1)顶端固定连接，且所述安装框(9)内设有输送带(7)，所述安装框(9)顶端固定安装有下料管(15)，且所述下料管(15)延伸至安装框(9)内，所述下料管(15)顶端固定安装有储料斗(12)，且所述储料斗(12)内设有限料组件，所述安装框(9)内设有干燥组件，所述底座(1)顶端固定安装有呈对称分布的第一支撑座(2)和第二支撑座(18)，所述第一支撑座(2)顶端固定安装有筒体(3)，且所述筒体(3)靠近第二支撑座(18)一端转动安装有冷却管(23)，所述冷却管(23)侧壁设有冷却组件，且所述冷却管(23)靠近筒体(3)一端侧壁设有驱动组件，所述筒体(3)远离冷却管(23)一侧固定安装有安装盒(4)，且所述冷却管(23)和筒体(3)内设有输送组件，所述第二支撑座(18)远离第一支撑座(2)一侧固定安装有出料斗(17)，所述筒体(3)侧壁固定安装有进料斗(5)，且所述进料斗(5)底端延伸至筒体(3)内，所述安装框(9)靠近进料斗(5)一侧固定安装有卸料斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸一铵生产的干燥冷却装置，其特征在于：所述限料组件包括固定安装于储料斗(12)一侧的防护盒(14)，所述储料斗(12)内转动安装有支撑杆(27)，且所述支撑杆(27)侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限位板(13)，所述防护盒(14)内固定安装有第三电机(30)，所述支撑杆(27)靠近第三电机(30)一端贯穿防护盒(14)，且所述支撑杆(27)贯穿防护盒(14)一端与第三电机(30)输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于磷酸一铵生产的干燥冷却装置，其特征在于：所述干燥组件包括固定安装于安装框(9)顶端的热风机(11)，所述热风机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江，
申请(专利权)人：嘉施利荆州化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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