透气舒适锦棉复合布制造技术

本实用新型专利技术公开了透气舒适锦棉复合布，涉及纺织品技术领域。其技术方案要点是：包括互相固定连接的内层与外层，外层靠近内层的一侧固定连接有若干支撑片，支撑片包括交替设置的凸起段及凹陷段，内层与外层之间通过支撑片形成有透气通道，内层的编织密度小于外层的编织密度，本实用新型专利技术通过设置透气通道来保证面料内外空气的流通，保证了面料整体的透气性能，棉纤维具有良好的透气性，通过棉纤维的设置来进一步加强面料整体的透气性能。进一步加强面料整体的透气性能。进一步加强面料整体的透气性能。

【技术实现步骤摘要】
透气舒适锦棉复合布


[0001]本技术涉及纺织品
，更具体地说，它涉及透气舒适锦棉复合布。

技术介绍

[0002]织物是由不同的纱线通过不同的编织方式形成的一种片状物，织物常被用来制作各类服装服饰。
[0003]复合织物是将多层织物固定在一起形成的一种新型材料，以此来加强织物的整体性能，扩大使用范围。
[0004]织物在使用时会吸收使用者体表的汗液，被织物吸收的汗液会留存在复合织物之间，汗液会使得复合织物中相邻的织物层贴合在一起，且汗液会堵塞织物内部的孔隙，从而影响织物内部的空气流通，因此设置一种结构来解决由于汗液封堵面料内部孔隙而导致的面料透气性能差的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供透气舒适锦棉复合布，通过结构的设置达到提高布料整体透气性能的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该透气舒适锦棉复合布，包括互相固定连接的内层与外层，所述外层靠近内层的一侧固定连接有若干支撑片，所述支撑片包括交替设置的凸起段及凹陷段，所述内层与外层之间通过支撑片形成有透气通道，所述内层的编织密度小于外层的编织密度。
[0007]本技术进一步设置为：所述外层靠近内层的一侧向内凹陷形成有若干凹槽，所述外层开设有与凹槽连通的若干透气孔。
[0008]本技术进一步设置为：所述内层远离外层的一侧向内凹陷形成有若干散湿槽。
[0009]本技术进一步设置为：所述内层开设有与散湿槽连通的若干通孔。
[0010]本技术进一步设置为：所述透气孔与外层共同通过透气纱线经纬编织形成透孔组织，所述透孔组织的经组织点为浮，所述透孔组织的纬组织点为沉，所述透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
[0011]本技术进一步设置为：所述透气纱线包括透气纱芯及螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱，所述透气纱芯通过锦纶纤维一加捻而成，所述透气包覆纱通过棉纤维加捻而成。
[0012]本技术进一步设置为：所述内层通过复合纱线编织而成，所述复合纱线包括复合纱芯及螺旋缠绕在其外侧的复合包覆纱，所述复合纱芯通过粘胶纤维加捻而成，所述复合包覆纱通过锦纶纤维二加捻而成。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：凹槽的设置增大了外层与透气通道的接触面积，增大了外层供空气流经的通道，保证了面料整体的透气性能，散湿槽的设置增大
了内层与使用者体表之间供外界空气流经的通道，进一步加强了面料整体的透气性能，透气通道实现了面料内外空气的流通，加强了面料整体的透气性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部的放大图；
[0016]图3为本技术中透孔组织的组织图；
[0017]图4为本技术中透气纱线的切片图；
[0018]图5为本技术中复合纱线的切片图。
[0019]图中：1、内层；2、外层；3、支撑片；4、凹槽；5、透气孔；6、散湿槽；7、通孔；8、透气纱线；9、锦纶纤维一；10、棉纤维；11、复合纱线；12、粘胶纤维；13、锦纶纤维二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0021]该透气舒适锦棉复合布，如图1及图2所示，包括互相固定连接的内层1与外层2，内层1与外层2通过缝纫机缝合在一起，外层2靠近内层1的一侧固定连接有若干支撑片3，支撑片3包括交替设置的凸起段及凹陷段，从而增大了支撑片3与外界空气的接触面积并提供了支撑片3供外界空气流经的通道，保证了面料整体的透气性能，内层1与外层2之间通过支撑片3形成有透气通道，透气通道的设置使得面料内部存在了供空气流经的通道，外界空气通过透气通道的入气口进入透气通道内，并沿透气通道的侧壁进入面料内，从而带走面料内部的水分，保证了面料整体的透气速干性能，内层1的编织密度小于外层2的编织密度，使得外界空气能更好的与使用者体表接触，保证了面料使用时的舒适性。
[0022]如图1及图2所示，支撑片3通过锦纶纱线编织而成，锦纶纱线通过锦纶纤维三加捻而成，将锦纶纱线放入喷气织机内编织形成支撑层，再将支撑层放入压褶机内进行压褶，沿压褶后的支撑层的厚度方向通过激光切割机切割形成若干支撑片3，再将支撑片3通过纱线缝合在外层靠近内层的一侧，锦纶纤维三具有良好的结构强度及弹性，从而保证了支撑片3对内层1与外层2的稳定支撑，面料在使用过程中会发生拉伸的形变，在锦纶纤维三具有的良好的弹性性能的作用下，使得支撑片3能在发生形变后复位，保证了支撑片3的稳定使用。
[0023]如图1及图2所示，外层2靠近内层1的一侧通过热压机热压形成有若干凹槽4，凹槽4的设置增大了外层2与透气通道内空气的接触面积，使得透气通道内的空气及外界空气能更好的与外层2接触并带走外层2的水分，保证了外层2及面料整体的吸湿透气性能。
[0024]如图1及图2所示，内层1远离外层2的一侧通过热压机热压形成有若干散湿槽6，散湿槽6的设置减小了内层1与使用者体表的接触面积，并使得内层1远离外层2的一侧形成有供外界空气流经的通道，使得外界空气能更好的穿过面料与使用者体表接触，通过结构的设置加强了面料整体的透气性及使用时的舒适性，内层1通过激光打孔机开设有与散湿槽6连通的若干通孔7，通孔7的设置增大了内层1供外界空气流经的通道，使得透气通道内的空气能更好的进入内层1从而带走内层1的水分，且使得透气通道内的空气能穿过通孔7与使用者的体表接触，通过结构的设置进一步加强了面料整体的透气速干性能。
[0025]如图1
‑
图4所示，透气孔5与外层2共同通过透气纱线8经纬编织形成透孔组织，透
孔组织的经组织点为浮，透孔组织的纬组织点为沉，透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮，通过上述的编织方式形成稳定的透孔组织。
[0026]如图1及图4所示，透气纱线8包括透气纱芯及螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱，透气纱芯及透气包覆纱通过走锭纺工艺加工形成，透气纱芯由锦纶纤维一9通过加捻机加捻而成，锦纶纤维一9具有良好的结构强度及耐磨性，外层2在使用过程中会与外界坚硬物质发生摩擦，通过锦纶纤维一9的设置来避免外层2在使用过程中由于过度摩擦而出现断纤的现象，保证了外层2及面料在使用过程中的耐磨性，透气包覆纱由棉纤维10通过加捻机加捻而成，棉纤维10具有良好的吸湿透气性能，利用棉纤维10的特点来将外层2吸收的内层1的汗液快速散发出去，进一步保证了透气纱线8及外层2在使用过程中的透气舒适性能。
[0027]如图1及图5所示，内层1通过复合纱线11编织而成，复合纱线11包括复合纱芯及螺旋缠绕在其外侧的复合包覆纱，复合纱芯及复合包覆纱通过走锭纺工艺加工形成复合纱线11，复合纱芯由粘胶纤维12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.透气舒适锦棉复合布，包括互相固定连接的内层(1)与外层(2)，其特征在于：所述外层(2)靠近内层(1)的一侧固定连接有若干支撑片(3)，所述支撑片(3)包括交替设置的凸起段及凹陷段，所述内层(1)与外层(2)之间通过支撑片(3)形成有透气通道，所述内层(1)的编织密度小于外层(2)的编织密度。2.根据权利要求1所述的透气舒适锦棉复合布，其特征在于：所述外层(2)靠近内层(1)的一侧向内凹陷形成有若干凹槽(4)，所述外层(2)开设有与凹槽(4)连通的若干透气孔(5)。3.根据权利要求2所述的透气舒适锦棉复合布，其特征在于：所述内层(1)远离外层(2)的一侧向内凹陷形成有若干散湿槽(6)。4.根据权利要求3所述的透气舒适锦棉复合布，其特征在于：所述内层(1)开设有与散湿槽(6)连通的若干通孔(7)。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠，
申请(专利权)人：吴江市汇源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：