本实用新型专利技术公开了一种真空机组用缓冲装置，包括罐体，所述罐体的两端固定安装有封头，所述罐体的底部对称固定有安装底座，所述罐体的表面中部固定有进气口，其中一个所述封头的表面中部安装有出气口，所述安装底座的底端面设置有减震组件；通过设计的减震组件，便于安装底座实现缓冲减震的作用，使得缓冲罐在前期运输的过程中不易发生撞击损坏，可以延长缓冲罐的使用寿命，并且可以提高缓冲罐在放置时与地面之间的摩擦力，提高了缓冲罐放置时的稳固性，实用效果较好；通过设计的功能组件，便于在缓冲装置在一些温度较低的地区使用，可以向储油腔的内部注油，以便于提高罐体的保温效果，也提高了缓冲装置的适用性。也提高了缓冲装置的适用性。也提高了缓冲装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种真空机组用缓冲装置
[0001]本技术涉及真空机组
，具体为一种真空机组用缓冲装置。
技术介绍
[0002]水环真空机组以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的,水环真空机组选用的水环泵成为前级泵比其它的真空泵更为有利，真空机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业中的冷冻干燥；医药工业的真空干燥；轻纺工业的涤纶切片；高空模拟试验等的抽真空系统中，真空机组在运行的过程中会使用到缓冲罐实现缓冲的作用，以便于更好的将气体排出，但现有的缓冲罐在前期运输时，安装底座的没有设置减震结构，并且缓冲罐在运输过程中容易发生移动，使得缓冲罐之间可能会发生撞击损坏，降低了缓冲罐的使用寿命，实用效果不够好，具有可改进的空间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种真空机组用缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空机组用缓冲装置，包括罐体，所述罐体的两端固定安装有封头，所述罐体的底部对称固定有安装底座，所述罐体的表面中部固定有进气口，其中一个所述封头的表面中部安装有出气口，所述安装底座的底端面设置有减震组件。
[0005]所述减震组件包括减震垫，所述安装底座的底端面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有气囊垫，所述气囊垫的表面均匀安装有橡胶柱，所述橡胶柱的一端固定有吸盘，所述吸盘与所述气囊垫的表面吸附连接，所述减震垫的顶端面与所述安装底座的底端面熔融连接，所述减震垫的表面均匀开设有供所述橡胶柱卡合的贯穿槽。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述橡胶柱的底端面开设有防滑槽，所述橡胶柱的高度大于所述贯穿槽的内壁深度。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述减震垫的表面面积与所述安装底座的底端面面积相等，所述安装底座的顶端面为弧形。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述气囊垫的厚度小于所述安装槽的内壁深度，所述气囊垫的表面与所述安装槽的内侧顶部表面粘合连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述进气口和所述出气口的端部均固定有法兰盘，另一个所述封头的表面安装有联通管。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体的内部设置有功能组件，所述功能组件包括开设于所述罐体内部的储油腔，所述罐体的顶部表面一端开设有注油口，所述注油口的内部卡合有密封塞，所述罐体的底部表面中部设置有排油口，所述排油口的开口处安装有密封盖。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述密封塞的横截面呈等腰梯形，所述密封塞
的侧边表面与所述注油口的内壁无缝贴合。
[0012]本技术提供了一种真空机组用缓冲装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设计的减震组件，便于安装底座实现缓冲减震的作用，使得缓冲罐在前期运输的过程中不易发生撞击损坏，可以延长缓冲罐的使用寿命，并且可以提高缓冲罐在放置时与地面之间的摩擦力，提高了缓冲罐放置时的稳固性，实用效果较好。
[0014]2、本技术通过设计的功能组件，便于在缓冲装置在一些温度较低的地区使用，可以向储油腔的内部注油，以便于提高罐体的保温效果，也提高了缓冲装置的适用性，在不需要实现保温作用时也可将储油腔内部的油排出，实用性好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中安装底座的结构示意图；
[0017]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0018]图4为本技术中功能组件的安装结构示意图；
[0019]图中：1、罐体；2、封头；3、进气口；4、出气口；5、安装底座；6、联通管；7、法兰盘；8、减震垫；9、安装槽；10、气囊垫；11、橡胶柱；12、吸盘；13、贯穿槽；14、防滑槽；15、储油腔；16、注油口；17、密封塞；18、排油口；19、密封盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种真空机组用缓冲装置，包括罐体1，罐体1的两端固定安装有封头2，罐体1的底部对称固定有安装底座5，罐体1的表面中部固定有进气口3，其中一个封头2的表面中部安装有出气口4，进气口3和出气口4的端部均固定有法兰盘7，另一个封头2的表面安装有联通管6，安装底座5的底端面设置有减震组件，减震组件包括减震垫8，减震垫8的表面面积与安装底座5的底端面面积相等，安装底座5的顶端面为弧形，安装底座5的底端面开设有安装槽9，安装槽9的内部安装有气囊垫10，气囊垫10的厚度小于安装槽9的内壁深度，气囊垫10的表面与安装槽9的内侧顶部表面粘合连接，气囊垫10的表面均匀安装有橡胶柱11，橡胶柱11的一端固定有吸盘12，吸盘12与气囊垫10的表面吸附连接，减震垫8的顶端面与安装底座5的底端面熔融连接，减震垫8的表面均匀开设有供橡胶柱11卡合的贯穿槽13，便于安装底座5起到一定的缓冲减震的作用，使得缓冲罐在前期运输的过程中不易发生碰撞损坏，可以延长缓冲装置的使用寿命，实用效果较好。
[0022]如图3，橡胶柱11的底端面开设有防滑槽14，橡胶柱11的高度大于贯穿槽13的内壁深度，便于提高安装底座5与地面之间的摩擦力，提高缓冲装置放置时的稳固性。
[0023]如图1和图4所示，罐体1的内部设置有功能组件，功能组件包括开设于罐体1内部的储油腔15，罐体1的顶部表面一端开设有注油口16，注油口16的内部卡合有密封塞17，密封塞17的横截面呈等腰梯形，密封塞17的侧边表面与注油口16的内壁无缝贴合，罐体1的底部表面中部设置有排油口18，排油口18的开口处安装有密封盖19，便于缓冲装置在一些温
度较低的地区使用时实现保温的作用，避免因温度过低而影响了缓冲装置使用的情况，实用性较好，适用性提高。
[0024]本技术提供一种真空机组用缓冲装置，具体工作原理如下：本技术在前期安装减震组件时，首先推动气囊垫10向安装槽9的内部卡合，使得气囊垫10的表面与安装槽9的内侧顶部表面粘合连接，接着再推动橡胶柱11向气囊垫10的表面移动，使得橡胶柱11一端的吸盘12与气囊垫10的表面吸附连接，使得多个橡胶柱11等距离安装于气囊垫10的表面，随后再推动减震垫8向安装底座5的底端面移动，使得橡胶柱11的底端面与减震垫8表面的贯穿槽13的开口出对齐，接着将橡胶柱11贯穿卡合至贯穿槽13的内部，然后将减震垫8的顶端面与安装底座5的底端面熔融连接，从而使得减震垫8可以固定安装于安装底座5的底端面，在缓冲装置运输的过程中，减震垫8和、橡胶柱11和气囊垫10可以实现缓冲减震的作用，避免缓冲罐发生碰撞损坏，并且橡胶柱11底端面的防滑槽14可以提高缓冲装置放置时的稳固性，实用效果较好；本技术在一些温度较低的地区使用时，需要提高罐体1使用时的保温效果，先将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空机组用缓冲装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的两端固定安装有封头(2)，所述罐体(1)的底部对称固定有安装底座(5)，所述罐体(1)的表面中部固定有进气口(3)，其中一个所述封头(2)的表面中部安装有出气口(4)，其特征在于：所述安装底座(5)的底端面设置有减震组件；所述减震组件包括减震垫(8)，所述安装底座(5)的底端面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部安装有气囊垫(10)，所述气囊垫(10)的表面均匀安装有橡胶柱(11)，所述橡胶柱(11)的一端固定有吸盘(12)，所述吸盘(12)与所述气囊垫(10)的表面吸附连接，所述减震垫(8)的顶端面与所述安装底座(5)的底端面熔融连接，所述减震垫(8)的表面均匀开设有供所述橡胶柱(11)卡合的贯穿槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种真空机组用缓冲装置，其特征在于：所述橡胶柱(11)的底端面开设有防滑槽(14)，所述橡胶柱(11)的高度大于所述贯穿槽(13)的内壁深度。3.根据权利要求1所述的一种真空机组用缓冲装置，其特征在于：所述减震垫(8)的表面面积与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张镇瀛，肖合社，马广成，
申请(专利权)人：翱图开封环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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