一种环保泡棉原料造粒机的振动筛结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业生产技术领域，尤其为一种环保泡棉原料造粒机的振动筛结构，包括筛分支撑底座，筛分支撑底座顶部一侧设置有用于对原料颗粒进行筛分的筛分组件，筛分支撑底座一侧外壁上设置有筛分震动组件，筛分组件包括有筛分筒，筛分筒位于筛分支撑底座的顶部，筛分筒内部设置有第一螺旋筛分板和第二螺旋筛分板，本振动筛分结构节省空间，通过呈螺旋式结构的筛分板进行筛分，通过路径长，筛分效果好，螺旋式结构筛分板配合振动电机和震动弹簧座进行筛分，筛分高效，第一螺旋筛分板和第二螺旋筛分板的出料口呈两侧式分布，方便筛分后的物料收集。的物料收集。的物料收集。

【技术实现步骤摘要】
一种环保泡棉原料造粒机的振动筛结构


[0001]本技术涉及工业生产
，具体为一种环保泡棉原料造粒机的振动筛结构。

技术介绍

[0002]造粒机振动筛分是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
[0003]现有的振动筛为躺式平面结构，占地面积大，设备投入费用高，筛分效率较低，且平面往复旋型振动筛分后料物收集不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保泡棉原料造粒机的振动筛结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环保泡棉原料造粒机的振动筛结构，包括筛分支撑底座，所述筛分支撑底座顶部一侧设置有用于对原料颗粒进行筛分的筛分组件，所述筛分支撑底座一侧外壁上设置有筛分震动组件。
[0007]作为本技术优选的方案，所述筛分支撑底座包括有底板，所述底板四周外壁上连接有支撑腿，每个所述支撑腿顶部均连接有震动弹簧座，每个所述震动弹簧座顶部设置有支撑块。
[0008]作为本技术优选的方案，所述筛分组件包括有筛分筒，所述筛分筒位于所述筛分支撑底座的顶部，所述筛分筒内部设置有第一螺旋筛分板和第二螺旋筛分板，所述第二螺旋筛分板位于所述第一螺旋筛分板正下方，所述第一螺旋筛分板和第二螺旋筛分板顶部一端与所述筛分筒上方内壁相固定，所述第一螺旋筛分板底部出口贯穿所述筛分筒一侧底部内壁并延伸至其外部，所述第二螺旋筛分板底部出口贯穿所述筛分筒另一侧底部内壁并延伸至其外部，所述第一螺旋筛分板和第二螺旋筛分板内部设置有固定杆，所述固定杆外壁与所述第一螺旋筛分板和第二螺旋筛分板内部一侧外壁相固定，所述固定杆上方外壁连接有支撑横杆，所述支撑横杆远离所述固定杆一端与所述筛分筒上方内壁相固定。
[0009]作为本技术优选的方案，所述筛分筒两侧底部外壁连接有支撑板，每个所述支撑板底部与两个支撑块顶部相固定。
[0010]作为本技术优选的方案，所述筛分震动组件包括有振动电机，所述振动电机固定位于所述筛分支撑底座一侧外壁上。
[0011]作为本技术优选的方案，所述筛分筒顶部设置有入料斗，所述入料斗底部下料口位于所述筛分筒内部所述第一螺旋筛分板顶部的正上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]针对
技术介绍
中的问题，本振动筛分结构节省空间，通过呈螺旋式结构的筛分板进行筛分，通过路径长，筛分效果好，螺旋式结构筛分板配合振动电机和震动弹簧座进行筛分，筛分高效，第一螺旋筛分板和第二螺旋筛分板的出料口呈两侧式分布，方便筛分后的物料收集。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术筛分支撑底座示意图；
[0016]图3为本技术振动电机示意图；
[0017]图4为本技术第一螺旋筛分板和第二螺旋筛分板示意图。
[0018]图中：1、筛分支撑底座；11、底板；12、支撑腿；13、震动弹簧座；14、支撑块；2、筛分组件；21、筛分筒；211、支撑板；212、入料斗；22、第一螺旋筛分板；23、第二螺旋筛分板；24、固定杆；25、支撑横杆；3、筛分震动组件；31、振动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种环保泡棉原料造粒机的振动筛结构，包括筛分支撑底座1，筛分支撑底座1顶部一侧设置有用于对原料颗粒进行筛分的筛分组件2，筛分支撑底座1一侧外壁上设置有筛分震动组件3，本振动筛分结构节省空间，通过呈螺旋式结构的筛分板进行筛分，通过路径长，筛分效果好，螺旋式结构筛分板配合振动电机31和震动弹簧座13进行筛分，筛分高效，且筛分后的物料收集方便。
[0024]实施例，请参照图1和图4，筛分组件2包括有筛分筒21，筛分筒21位于筛分支撑底座1的顶部，占地面积小，节省空间，筛分筒21内部设置有第一螺旋筛分板22和第二螺旋筛分板23，第二螺旋筛分板23位于第一螺旋筛分板22正下方，第一螺旋筛分板22上贯通开设
有若干筛分通孔，通过第一螺旋筛分板22和第二螺旋筛分板23对物料筛分，呈螺旋式结构的筛分板进行筛分，通过路径长，筛分效果好，第一螺旋筛分板22对物料进行筛分，筛分后的物料通过第一螺旋筛分板22上贯通开设有若干筛分通孔下落掉落于第二螺旋筛分板23上，第一螺旋筛分板22和第二螺旋筛分板23顶部一端与筛分筒21上方内壁相固定，第一螺旋筛分板22底部出口贯穿筛分筒21一侧底部内壁并延伸至其外部，第二螺旋筛分板23底部出口贯穿筛分筒21另一侧底部内壁并延伸至其外部，第一螺旋筛分板22和第二螺旋筛分板23的出料口呈两侧式分布，方便出料，方底部对料物收集，第一螺旋筛分板22和第二螺旋筛分板23内部设置有固定杆24，固定杆24外壁与第一螺旋筛分板22和第二螺旋筛分板23内部一侧外壁相固定，固定杆24上方外壁连接有支撑横杆25，支撑横杆25远离固定杆24一端与筛分筒21上方内壁相固定，筛分筒21顶部设置有入料斗212，入料斗212底部下料口位于筛分筒21内部第一螺旋筛分板22顶部的正上方，通过呈螺旋式结构的筛分板进行筛分，通过路径长，筛分效果好。
[0025]实施例，请参照图1和图2和图3，筛分支撑底座1包括有底板11，底板11四周外壁上连接有支撑腿12，每个支撑腿12顶部均连接有震动弹簧座13，每个震动弹簧座13顶部设置有支撑块14，筛分震动组件3包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保泡棉原料造粒机的振动筛结构，包括筛分支撑底座（1），其特征在于：所述筛分支撑底座（1)顶部一侧设置有用于对原料颗粒进行筛分的筛分组件（2），所述筛分支撑底座（1）一侧外壁上设置有筛分震动组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种环保泡棉原料造粒机的振动筛结构，其特征在于：所述筛分支撑底座（1）包括有底板（11），所述底板（11）四周外壁上连接有支撑腿（12），每个所述支撑腿（12）顶部均连接有震动弹簧座（13），每个所述震动弹簧座（13）顶部设置有支撑块（14）。3.根据权利要求1所述的一种环保泡棉原料造粒机的振动筛结构，其特征在于：所述筛分组件（2）包括有筛分筒（21），所述筛分筒（21）位于所述筛分支撑底座（1）的顶部，所述筛分筒（21）内部设置有第一螺旋筛分板（22）和第二螺旋筛分板（23），所述第二螺旋筛分板（23）位于所述第一螺旋筛分板（22）正下方，所述第一螺旋筛分板（22）和第二螺旋筛分板（23）顶部一端与所述筛分筒（21）上方内壁相固定，所述第一螺旋筛分板（22）底部出口贯穿所述筛分筒（21）一侧底部内壁并延伸至其外部，所述第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志光，元吉玉，
申请(专利权)人：安徽泓诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：