一种夜光胶带制造技术

一种夜光胶带，本实用新型专利技术属于自粘胶带技术领域，为克服市场上销售的夜光胶带存在一些不足，本实用新型专利技术在胶粘层上方还设有复合基材层，所述的复合基材层包括有设于所述的粘层上方的反光隔离层和粘于所述的反光隔离层上的透光层，所述的反光隔离层和透光层之间涂布有夜光层，本实用新型专利技术所提供的自发光夜光胶带，具备2个明显特点：1)、吸光储能更好：在拉伸强度依旧维持的前提下，本案提供的胶带吸光快、储能快，发光更亮、更长。2)、移除不残胶：贴在钢板、木板瓷砖等物体上需要移移除时，具有比普通夜光胶带更好的可移除性，移除后不留残胶。移除后不留残胶。移除后不留残胶。

【技术实现步骤摘要】
一种夜光胶带


[0001]本专利技术属于自粘胶带
，涉及到一种自发光的夜光胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]自发光夜光胶带一种是可蓄光的胶带，在有光照的情况下，吸收光能储存起来，当光线较暗时又将储存光能自然释放出来，从而产生一种夜光的效果，并可无限次循环使用；自发光夜光胶带用于地铁车站、地下通道、机场、码头、歌厅、影院、家庭等场所的安全标识(位置)上，比如：消防器材、报警器、救生用具、电器开关、锁、门把手等物体表面，在夜晚或停电情况下可清晰标识其位置，方便操作和使用，起到安全警示和引导逃生的作用。
[0003]目前市场上销售的夜光胶带存在一些不足：1)吸光储能慢；由于仅表面夜光层吸光，导致夜光胶带在有限时间内吸光不充分、不均匀。2)移除残胶，夜光胶带贴在物体上需要移移除时，胶水遗留在物体表面难以清理。

技术实现思路

[0004]为了解决以上不足，现专利技术一种快速吸光储能、移除不残胶夜光胶带。
[0005]一种夜光胶带，所述的夜光胶带包括有离型层以及位于所述的离型层上方的胶粘层，所述的胶粘层上方还设有复合基材层，所述的复合基材层包括有设于所述的胶粘层上方的反光率大于30％的反光隔离层和设于所述的反光隔离层上的透光层，所述的反光隔离层和透光层之间涂布有夜光层，所述的反光隔离层通过所述的夜光层粘于所述的透光层，所述的透光层厚度为15
‑
30μm，所述的反光隔离层厚度为20
‑
25μm之间。
[0006]相较于现有的技术，透光层厚度降低，光线更容易达到夜光层，但是此举会降低整个胶带的抗拉强度，但是在整个胶带的结构中加入反光隔离层给予弥补，保持整体抗拉强度不受影响，反光隔离层除了这个用途之外，还有就是反光作用：一是在吸光时，部分光线到达反光层后，利用铝箔反射作用，光被反射回来，使夜光层底部也能吸收光，加快了吸光储能过程，二是在夜光层发光时也能起到反光作用，防止光线透过反光层造成亮度降低；反光隔离层第三个作用在于在夜光层与胶粘层之间增加隔离层，防止夜光层物质和胶水相互渗透，破坏发光效果和胶水内聚性能。
[0007]作为优选的，所述的透光层为透明PET膜层，光线透过透光层到达夜光层。
[0008]作为优选的，所述的反光隔离层为镀铝PET膜层，铝箔反射作用非常强。
[0009]作为优选的，所述的镀铝PET膜层为经过电晕处理的镀铝PET膜层，所述的镀铝PET膜层包括有PET膜层和铝层，所述的PET膜层设于胶粘层上方，用于隔离，铝层设于PET膜层上方，用于增加反光作用。电晕处理增加表面附着性。
[0010]作为优选的，所述的夜光层为厚度位于110～120μm之间，所述的胶粘层厚度在85～100μm之间。
[0011]本专利技术所提供的自发光夜光胶带，具备2个明显特点：
[0012]1)、吸光储能更好：在拉伸强度依旧维持的前提下，本案提供的胶带吸光快、储能
快，发光更亮、更长。
[0013]2)、移除不残胶：贴在钢板、木板瓷砖等物体上需要移移除时，具有比普通夜光胶带更好的可移除性，移除后不留残胶。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的制作流程示意图。
具体实施方式
[0016]请参照图1，本技术提供的夜光胶带，所述的夜光胶带包括有离型层1以及位于所述的离型层1上方的胶粘层2，所述的胶粘层2上方还设有复合基材层3，所述的复合基材层3包括有设于所述的胶粘层上方的反光隔离层31和粘于所述的反光隔离层31上的透光层33，所述的反光隔离层31和透光层33之间涂布有夜光层32，所述的透光层33厚度为15
‑
30μm，所述的反光隔离层31厚度为20
‑
25μm之间，所述的反光隔离层31反光率大于30％。
[0017]所述的透光层33为透明PET膜层，光线透过透光层到达夜光层。
[0018]所述的反光隔离层31为镀铝PET膜层，铝箔反射作用非常强。
[0019]所述的镀铝PET膜层为经过电晕处理的镀铝PET膜层，所述的镀铝PET膜层包括有PET膜层和铝层，所述的PET膜层设于胶粘层上方，用于隔离，铝层设于PET膜层上方，用于增加反光作用。
[0020]作为优选的，所述的夜光层为厚度位于110～120μm之间，所述的胶粘层厚度在85～100μm之间。
[0021]请参照图2的流程示意图，该夜光胶带的制备方法如下：
[0022]一、夜光层材料配制
[0023]按照夜光层材料配比表(表1)的配比配制夜光层材料，依次将材料加入到搅拌桶中，加入后按照规定速度和时间搅拌均匀，常温下操作即可。
[0024]表1材料配比表(以质量计)
[0025][0026]二、涂布/贴合
[0027]先进行夜光层涂布。
[0028]2.1、涂布前处理：为了增加夜光层在基材膜面的附着力，涂胶前对透光层(也即透明PET膜层)进行电晕处理，如来料的原膜涂已经作过电晕处理则可以省略此步骤。
[0029]2.2、涂布：将厚度25μm透明PET原膜牵引入机台导辊，将配制好的夜光涂料抽到胶槽中，用刮刀涂的方式涂布，通过调整刮刀与背胶辊间隙来控制涂布量和均匀度，涂布量按照厚度进行控制，在110～120μm之间，机台速度15～20米/分钟，放卷张力控制在1.0～2.0Kgf。
[0030]2.3、烘干：涂好夜光层后PET膜进入烘箱干燥系统，共12节烘箱，第1到12节烘箱温度控制依次为60
±
5℃、65
±
5℃、70
±
5℃、75
±
5℃、80
±
5℃、90
±
5℃、100
±
5℃、110
±
5℃、130
±
5℃、120
±
5℃、100
±
5℃、90
±
5℃，涂布烘干后的干燥度控制在3～5％之间，夜光层也涂布完成。
[0031]2.4、贴合反光隔离层：烘干后通过机台橡胶辊再贴合一层25μm厚度的反光隔离层(也即镀铝PET膜层)，为了增加表面附着性，镀铝PET膜进行电晕处理。
[0032]2.5、收卷：贴合后再进行收卷，收卷张力控制在4～6Kgf，收卷后需静放2天固化才能进行下一步加工。
[0033]本实施例涂胶工艺为：初始速度10米/分钟，放卷张力1.5Kgf，涂胶量115
±
2g/
㎡
，正常涂布速度18米/分钟，第1到第12节烘箱温度依次为62℃、67℃、72℃、76℃、83℃、93℃、103℃、112℃、134℃、120℃、102℃、94℃，干燥度控制为4.2％，收卷张力为5Kgf。
[0034]至此，复合基材层制作完成，接下来就是将该基材层通过胶粘层贴合到离型纸上。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夜光胶带，所述的夜光胶带包括有胶粘层和粘在所述的胶粘层上的离型层，其特征在于，所述的胶粘层上方还设有复合基材层，所述的复合基材层包括有设于所述的胶粘层上方的反光率大于30％的反光隔离层和设于所述的反光隔离层上的透光层，所述的反光隔离层和透光层之间涂布有夜光层，所述的反光隔离层通过所述的夜光层粘于所述的透光层，所述的透光层厚度为15
‑
30μm，所述的反光隔离层厚度为20
‑
25μm之间。2.如权利要求1所述的夜光胶带...

【专利技术属性】
技术研发人员：玉平池，
申请(专利权)人：江西连冠新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：