一种复合墙板窗洞口收边的节点制造技术

技术编号:38693920 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-07 15:32
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,具体是一种复合墙板窗洞口收边的节点,包括窗户本体,所述窗户本体安装于窗洞口内壁,所述窗户本体顶部的一侧外壁通过角钢安装有高频焊H型钢横向檩条,所述窗户本体底部的另一侧外壁通过角钢安装有竖向檀条,所述高频焊H型钢横向檩条的外壁通过螺纹连接有自攻螺钉三,所述竖向檀条的外壁通过螺纹连接有自攻螺钉二,所述窗户本体的顶端和底端外壁均固结有墙面复合板,所述墙面复合板底部的另一侧外壁均安装有U型折件;本实用新型专利技术上收边板配合下收边板和侧收边板进行严密防护,且室外连接部分缝隙处均被密封胶填充密封,进一步提高防水效果,避免收边固定处被锈蚀的现象发生,提高复合墙板窗的使用寿命。窗的使用寿命。窗的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种复合墙板窗洞口收边的节点


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体是一种复合墙板窗洞口收边的节点。

技术介绍

[0002]复合墙板窗是一种结合了多种材料的建筑门窗产品。它通常由两层外板、中间隔热层以及内部框架等组成,外层一般采用铝合金、塑钢或者其他耐候性较好的材料,具备防水、防风、抗紫外线等特点。中间隔热层则可以采用发泡材料、填充物等,提高门窗的保温性能。内部框架则一般使用木质或者塑钢材料,保证强度和稳定性。
[0003]近年来,随着国内物流及仓储行业的发展,复合墙板厂房得到广泛应用。复合墙板厂房窗户安装节点防水控制将显尤为重要。如处理不当,将造成渗雨及窗洞口收边固定处锈蚀严重情况,严重影响美观度及使用功能,针对上述问题设计了一种复合墙板窗洞口收边的节点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合墙板窗洞口收边的节点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是:一种复合墙板窗洞口收边的节点,包括窗户本体,所述窗户本体安装于窗洞口内壁,所述窗户本体顶部的一侧外壁通过角钢安装有高频焊H型钢横向檩条,所述窗户本体底部的另一侧外壁通过角钢安装有竖向檀条,所述高频焊H型钢横向檩条的外壁通过螺纹连接有自攻螺钉三,所述竖向檀条的外壁通过螺纹连接有自攻螺钉二,所述窗户本体的顶端和底端外壁均固结有墙面复合板,所述墙面复合板底部的另一侧外壁均安装有U型折件,所述U型折件的外壁通过螺纹连接有自攻螺钉一,所述窗户本体底部U型折件的另一侧外壁通过拉铆钉连接有下收边板,所述窗户本体顶部U型折件的另一侧外壁通过拉铆钉连接有上收边板,所述U型折件的一边外壁通过拉铆钉连接有侧收边板,所述上收边板、下收边板和侧收边板的边角处均设置有密封胶。
[0006]优选的,所述上收边板的底部设置有鹰嘴,所述上收边板的底端外壁开设有落水孔。
[0007]优选的,所述下收边板顶部的另一侧外壁设置有斜面,所述斜面与落水孔的位置相适配。
[0008]优选的,所述侧收边板均与上收边板和下收边板相连接,所述U型折件与墙面复合板使用自攻螺钉一连接。
[0009]优选的,所述上收边板、下收边板、侧收边板均通过自攻螺钉二与角钢连接。
[0010]优选的,所述下收边板顶部的一侧外壁设有上翻沿,所述上收边板、下收边板和侧收边板均与打钉孔位置相适配。
[0011]本技术通过改进在此提供一种复合墙板窗洞口收边的节点,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0012]其一:本技术通过设置有窗户本体、上收边板、下收边板、侧收边板、高频焊H型钢横向檩条、角钢和竖向檀条,提供复合墙板窗上收边板,按照定位线及U型折件位置安装于窗洞口上部的墙面复合板上,与U型折件采用拉铆钉连接固定,与角钢采用自攻螺钉三连接固定;提供密封胶,沿复合墙板窗上收边板、复合墙板窗下收边板、复合墙板窗侧收边板与墙面复合板交接处室外部分做打胶处理,上收边板配合下收边板和侧收边板进行严密防护,且室外连接部分缝隙处均被密封胶填充密封,进一步提高防水效果,避免收边固定处被锈蚀的现象发生,提高复合墙板窗的使用寿命;
[0013]其二:本技术通过设置有上收边板、下收边板和落水孔,更有利于雨水的滴落,避免了槽内滞水,确保了上部墙面复合板和节点处的干燥,更有利于雨水滴落的顺畅,提高了复合墙板窗的实用性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1是本技术的复合墙板窗洞口上下收边的节点结构示意图;
[0016]图2是本技术的A结构放大示意图;
[0017]图3是本技术的复合墙板窗洞口侧收边的节点结构示意图;
[0018]图4是本技术的窗洞口上收边板截面形状示意图;
[0019]图5是本技术的窗洞口下收边板截面形状示意图;
[0020]图6是本技术的窗洞口侧收边板截面形状示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、拉铆钉;2、U型折件;3、自攻螺钉一;4、上收边板;5、落水孔;6、密封胶;7、下收边板;8、窗户本体;9、自攻螺钉二;10、墙面复合板;11、高频焊H型钢横向檩条;12、自攻螺钉三;13、角钢;14、竖向檀条;15、侧收边板。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种复合墙板窗洞口收边的节点,本技术的技术方案是:
[0025]如图1

图6所示,一种复合墙板窗洞口收边的节点,包括窗户本体8,窗户本体8安装于窗洞口内壁,窗户本体8顶部的一侧外壁通过角钢13安装有高频焊H型钢横向檩条11,窗户本体8底部的另一侧外壁通过角钢13安装有竖向檀条14,高频焊H型钢横向檩条11的外壁通过螺纹连接有自攻螺钉三12,竖向檀条14的外壁通过螺纹连接有自攻螺钉二9,窗户本体8的顶端和底端外壁均固结有墙面复合板10,墙面复合板10底部的另一侧外壁均安装有U型折件2,U型折件2的外壁通过螺纹连接有自攻螺钉一3,窗户本体8底部U型折件2的另一侧外壁通过拉铆钉1连接有下收边板7,窗户本体8顶部U型折件2的另一侧外壁通过拉铆钉1连接有上收边板4,U型折件2的一边外壁通过拉铆钉1连接有侧收边板15,上收边板4、下收边
板7和侧收边板15的边角处均设置有密封胶6。
[0026]进一步的,上收边板4的底部设置有鹰嘴,上收边板4的底端外壁开设有落水孔5,更有利于雨水的滴落,避免了槽内滞水,确保了上部墙面复合板10和节点处的干燥。
[0027]进一步的,下收边板7顶部的另一侧外壁设置有斜面,斜面与落水孔5的位置相适配,更有利于雨水滴落的顺畅。
[0028]进一步的,侧收边板15均与上收边板4和下收边板7相连接,U型折件2与墙面复合板10使用自攻螺钉一3连接。
[0029]进一步的,上收边板4、下收边板7、侧收边板15均通过自攻螺钉二9与角钢13连接。
[0030]进一步的,下收边板7顶部的一侧外壁设有上翻沿,上收边板4、下收边板7和侧收边板15均与打钉孔位置相适配,将由于打钉而被破坏的复合墙板部位遮蔽起来,不仅避免收边板的安装错位和表面变形,同时也避免了墙面复合板10处的锈蚀,增加了使用寿命。
[0031]工作原理:根据窗洞口尺寸,进行角钢13按照尺寸进行切割;提供角钢13安装于窗洞口侧部的竖向檀条14,采用一排自攻螺钉二9连接固定,提供角钢13安装于窗洞口上部的高频焊H型钢横向檩条11,采用两排自攻螺钉三12连接固定;提供U型折件2,按照定位线安装于窗洞口侧面的墙面复合板10面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合墙板窗洞口收边的节点,包括窗户本体(8),其特征在于:所述窗户本体(8)安装于窗洞口内壁,所述窗户本体(8)顶部的一侧外壁通过角钢(13)安装有高频焊H型钢横向檩条(11),所述窗户本体(8)底部的另一侧外壁通过角钢(13)安装有竖向檀条(14),所述高频焊H型钢横向檩条(11)的外壁通过螺纹连接有自攻螺钉三(12),所述竖向檀条(14)的外壁通过螺纹连接有自攻螺钉二(9),所述窗户本体(8)的顶端和底端外壁均固结有墙面复合板(10),所述墙面复合板(10)底部的另一侧外壁均安装有U型折件(2),所述U型折件(2)的外壁通过螺纹连接有自攻螺钉一(3),所述窗户本体(8)底部U型折件(2)的另一侧外壁通过拉铆钉(1)连接有下收边板(7),所述窗户本体(8)顶部U型折件(2)的另一侧外壁通过拉铆钉(1)连接有上收边板(4),所述U型折件(2)的一边外壁通过拉铆钉(1)连接有侧收边板(15),所述上收边板(4)、下收边板(7)和侧收边板(15)的边角处...

【专利技术属性】
技术研发人员:周君艳陈冠霖于洪东张浩天王跃张小双
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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