一种用于轴承加工的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承加工的定位工装，包括定位底座，定位底座的内部设置有转动结构，转动结构包括第一电机、转轴、转盘和滚珠，定位底座的内部中间部位设置有第一电机，第一电机的上端设置有转轴，转轴的上端固定连接有转盘，转盘的内部设置有内固定结构，内固定结构包括第二电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、带动块和内夹紧块，转盘的内部左端设置有第二电机，该用于轴承加工的定位工装设置有转动结构，能够带动定位后的轴承进行转动，同时该定位工作设置有内固定结构和外固定结构，两者不仅可以单独使用将轴承的内部或者外部夹紧固定，还可以共同使用，将轴承的内外部夹紧固定，使用方式较多，利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的定位工装


[0001]本技术涉及轴承定位
，具体为一种用于轴承加工的定位工装。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工时，通常需要对其的位置进行固定，从而保证加工的准确性，所以需要一种轴承定位工装来对轴承的位置进行固定。
[0003]目前，市场上存在的一些轴承定位工装只能对轴承的外部夹紧固定，不能对轴承的内部夹紧固定，且固定后的轴承整体固定，不能转动进行其他加工操作，还需要工人将其拆卸，对其转动，操作不便，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴承加工的定位工装，以解决只能对轴承外部固定，以及不能转动轴承的问题
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承加工的定位工装，包括定位底座，所述定位底座的内部设置有转动结构，所述转动结构包括第一电机、转轴、转盘和滚珠，所述定位底座的内部中间部位设置有第一电机，所述第一电机的上端设置有转轴，所述转轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的内部设置有内固定结构，所述内固定结构包括第二电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、带动块和内夹紧块，所述转盘的内部左端设置有第二电机，所述第二电机的右端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均通过螺纹套接有带动块，所述带动块的上端固定连接有内夹紧块，所述转盘的上表面设置有外固定结构，所述外固定结构包括气缸和外夹紧块，所述转盘的表面前后两端对称设置有气缸，所述气缸通过气缸杆连接有外夹紧块。
[0006]优选的，所述转盘的底部设置有滚珠，所述滚珠与定位底座滑动连接，通过滚珠的设置，不仅具有支撑转盘的作用，还具有增加转盘在定位底座内部转动顺滑性的作用。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆设置有的螺纹相反，且第一螺纹杆为正螺纹，第二螺纹杆为反螺纹，通过相反螺纹第一螺纹杆和第二螺纹杆的设置，具有同时带动两个内夹紧块相向移动或者相反移动的作用。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的连接处与转盘的内壁转动连接，且第二螺纹杆的末端也与转盘的内壁转动连接，转盘内壁具有支撑第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用，且在支撑过程中，并不妨碍第一螺纹杆和第二螺纹杆转动。
[0009]优选的，所述内夹紧块的外部设置为弧形，外夹紧块的内部设置为弧形，通过内夹紧块和外夹紧块不同弧形位置的设置，使得内夹紧块能够将轴承内部夹紧固定，外夹紧块能够将轴承外部夹紧固定。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011]1.本技术通过转动结构的设置，使得第一电机能够带动转盘转动，从而能够实现将轴承固定后，带动轴承转动的目的。
[0012]2.本技术通过内固定结构的设置，具有将轴承内部夹紧固定的作用。
[0013]3.本技术通过外固定结构的设置，具有将轴承外部夹紧固定的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0016]图3为图1的A处放大图；
[0017]图4为图1的B处放大图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1定位底座、2转动结构、3第一电机、4转轴、5转盘、6滚珠、7内固定结构、8第二电机、9第一螺纹杆、10第二螺纹杆、11带动块、12内夹紧块、13外固定结构、14气缸、15外夹紧块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，图示中的一种用于轴承加工的定位工装，包括定位底座1，定位底座1的内部设置有转动结构2，转动结构2包括第一电机3、转轴4、转盘5和滚珠6，定位底座1的内部中间部位设置有第一电机3，第一电机3具有带动转盘5转动的作用，第一电机3的上端设置有转轴4，转轴4的上端固定连接有转盘5，转盘5的内部设置有内固定结构7，内固定结构7包括第二电机8、第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、带动块11和内夹紧块12，转盘5的内部左端设置有第二电机8，第二电机8为正反转电机，属于现有技术，第二电机8的右端连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的右端连接有第二螺纹杆10，第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的螺纹设置相反，通过相反螺纹第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的设置，具有同时带动内夹紧块12相向移动或者相反移动的作用，第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的外表面均通过螺纹套接有带动块11，带动块11的上端固定连接有内夹紧块12，内夹紧块12的外部设置为弧形，具有将轴承内部夹紧固定的作用，转盘5的上表面设置有外固定结构13，外固定结构13包括气缸14和外夹紧块15，转盘4的表面前后两端对称设置有气缸14，气缸14通过气缸杆连接有外夹紧块15，外夹紧块15内部设置为弧形，具有将轴承外表面夹紧固定的作用，且两个内夹紧块12设置在转盘5表面左右两端，两个外夹紧块15设置在转盘5表面前后两端，所以通过四个夹紧块将轴承的内外部进行固定，具有保证固定轴承时的稳定性的作用。
[0023]为了对轴承的内部进行固定，设置有内固定结构7，内固定结构7包括第二电机8、第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、带动块11和内夹紧块12，内夹紧块12的外部设置为弧形，且第一螺纹杆9和第二螺纹杆10设置有的螺纹相反。
[0024]本实施方案中，通过相反螺纹第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的设置，使得第二电机能够同时带动两个内夹紧块相向移动或者相反移动，同时由于内夹紧块的外部设置为弧形，所以能与轴承内表面吻合，将其夹紧固定。
[0025]实施例2
[0026]为了对轴承的外部进行固定，设置有外固定结构13，外固定结构13包括气缸14和外夹紧块15，气缸14能够带动外夹紧块15移动，且外夹紧块15的内部设置为弧形。
[0027]本实施方案中，通过将外夹紧块15的内部设置为弧形，具有与轴承外表面吻合，从而将轴承外部夹紧固定的作用。
[0028]实施例3
[0029]为了能够带动固定后的轴承转动进行加工，设置有转动结构2，转动结构2包括第一电机3、转轴4、转盘5和滚珠6。
[0030]本实施方案中，通过第一电机3带动转盘5转动，使得转盘5能够带动内固定结构7和外固定结构13转动，从而带动轴承转动，进行其他加工操作。
[0031]该用于轴承加工的定位工装在使用时，将轴承套在两个内夹紧块12的外表面，然后打开第二电机8的正转开关，由于第一螺纹杆9和第二螺纹杆10相反螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的定位工装，包括定位底座(1)，其特征在于：所述定位底座(1)的内部设置有转动结构(2)，所述转动结构(2)包括第一电机(3)、转轴(4)、转盘(5)和滚珠(6)，所述定位底座(1)的内部中间部位设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的上端设置有转轴(4)，所述转轴(4)的上端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的内部设置有内固定结构(7)，所述内固定结构(7)包括第二电机(8)、第一螺纹杆(9)、第二螺纹杆(10)、带动块(11)和内夹紧块(12)，所述转盘(5)的内部左端设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的右端连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的右端连接有第二螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)的外表面均通过螺纹套接有带动块(11)，所述带动块(11)的上端固定连接有内夹紧块(12)，所述转盘(5)的上表面设置有外固定结构(13)，所述外固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌达，许倩倩，许玉梁，
申请(专利权)人：山东冠县奋起轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：