一种针式油样活门和变压器制造技术

技术编号:38692394 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-07 15:31
本实用新型专利技术公开了一种针式油样活门,连接在变压器的油箱上,包括取油组件和塞座,所述塞座的一端面为与自身轴线垂直的平面,用于连接取油组件,塞座的另一端面为与自身轴线不垂直的斜面,用于连接变压器的油箱。本实用新型专利技术的针式油样活门,可以简易方便的取油样,本实用新型专利技术还提供一种变压器。用新型还提供一种变压器。用新型还提供一种变压器。

【技术实现步骤摘要】
一种针式油样活门和变压器


[0001]本技术属于变压器
,具体涉及一种针式油样活门和包含有该针式油样活门的变压器。

技术介绍

[0002]随着电力工业的进步,电力设备正向小型化、精细化、轻便化、高可靠性方向发展,变压器体积减小已成为发展的趋势,同时变压器设计对检修操作的人性化也愈加重要。其中,对变压器油的检测分析是变压器保护的重要且必不可少的一环。检测变压器的故障或问题是否发生,可通过抽取变压器本体内油样进行色谱分析,从而分析出变压器故障是否发生以及发生了什么类型的故障。但随着变压器体量小型化的趋势,油样活门的位置局限性增大,特别是八角油箱的大范围推广,使得油样活门位置与周边组件位置有冲突,由此导致取油样空间小,操作难度大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种针式油样活门,可以简易方便的从变压器油箱中取油样,还提供一种变压器。
[0004]本技术提供的一种针式油样活门,连接在变压器的油箱上,包括取油组件和塞座,所述塞座的一端面为与自身轴线垂直的平面,用于连接取油组件,塞座的另一端面为与自身轴线不垂直的斜面,用于连接变压器的油箱。
[0005]优选的,塞座的中部设有取油孔,取油孔沿塞座的轴线贯穿塞座;所述取油组件通过取油孔从变压器的油箱中取油,所述塞座的平面上开设有密封槽,所述密封槽环绕取油孔设置,密封槽内嵌设有密封垫。
[0006]优选的,所述塞座的斜面和塞座的轴线之间夹角α的角度范围为0
°
<α<45
°

[0007]优选的,所述塞座为圆柱状结构。
[0008]本技术提供的一种变压器,包括油箱本体,还包括上述的针式油样活门,所述油箱本体的侧面开设有连接孔,所述针式油样活门通过塞座带有斜面的一端连接所述连接孔。
[0009]优选的,所述连接孔轴线和连接孔所在的油箱本体的侧壁之间存在固定夹角,且斜面和塞座轴线之间的夹角与所述固定夹角一致,以使斜面与油箱本体的侧壁平行。
[0010]优选的,所述塞座带有斜面的端部穿入连接孔内并相对油箱本体的内壁伸出设定距离。
[0011]优选的,所述油箱本体为八角形油箱。
[0012]本技术的针式油样活门,其塞座的一端面为与自身轴线垂直的平面,另一端面为与自身轴线不垂直的斜面,利用平面连接取油组件,利用斜面连接变压器的油箱,因此塞座相对于变压器的油箱来说是斜置的,故针式油样活门整体也是斜置的。这一斜置方式相对于平常的垂直连接方式来说,缩短了针式油样活门在油箱外部的延伸长度,即在宽度
方向上所需的空间更小,所以针式油样活门的布置位置受限程度更低,也不再容易与周边组件产生位置冲突,可以简易方便的进行取油样。并且取油组件的取油方向是沿着塞座的轴线向外延伸的,所以随着塞座斜置,该取油方向也是斜置的,可以有更多空间进行取油操作,进一步降低了取油难度。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例1中的针式油样活门的结构示意图。
[0014]图中:1、塞座;11、平面;12、斜面;13、取油孔;2、密封垫;3、取油组件;4、油箱本体;41、连接孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术中的附图,对技术中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于和简化描述,而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解,例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示,本实施例的针式油样活门,连接在变压器的油箱上,包括取油组件3和塞座1,塞座1的一端面为与自身轴线垂直的平面11,用于连接取油组件3,塞座1的另一端面为与自身轴线不垂直的斜面12,用于连接变压器的油箱。本实施例中,取油组件3为目前市面上常规的针式取样活门本体,故其结构和原理在此不做赘述。
[0021]目前的针式油样活门均是垂直连接在油箱侧壁上的,而本实施例的针式油样活门通过斜面12进行了斜置。即本实施例中的针式油样活门是斜置在油箱侧壁上的。
[0022]这一斜置方式相对于平常的垂直连接方式来说,缩短了针式油样活门在油箱外部的延伸长度,即在宽度方向上所需的空间更小,所以针式油样活门的布置位置受限程度更低,也不再容易与周边组件产生位置冲突,可以简易方便的进行取油样。
[0023]并且取油组件3的取油方向是沿着塞座1的轴线向外延伸的,所以随着塞座1斜置,该取油方向也是斜置的,增大取油样手动操作空间,可以有更多空间进行取油操作,进一步降低了取油难度。
[0024]而且本实施例的针式油样活门在结构方面还具有结构简单、易加工、成本低、拆卸安装方便、用户操作便捷等优点。
[0025]通过本实施例的针式油样活门有效解决了在变压器箱壁空间受限时抽取变压器油样的问题。并且正是由于本实施例的针式油样活门所需空间更小,因此可以用于更紧凑的变压器油箱结构,有利于设备小型化的发展。
[0026]本实施例中,塞座1的中部设有取油孔13,该取油孔13沿塞座1的轴线贯通塞座1。取油组件3通过取油孔13从变压器的油箱中取油。为了保证密封性,塞座1的平面11上开设有密封槽,密封槽环绕取油孔13设置,密封槽内嵌设有密封垫2,从而在取油孔13的周向提供全方位的密封。
[0027]本实施例中,塞座1的材料为50圆钢Q235B,在生产时可以加工内螺纹,取油组件3可以通过内螺纹连接塞座1,塞座1和油箱箱壁之间可以焊接连接。密封垫2为矩形橡胶,厚度为5mm。密封槽的开槽深度为3mm。
[0028]本实施例中,塞座1的斜面12和塞座1的轴线之间夹角α的角度范围为0
°
<α<45
°
。根据油箱箱壁的角度以及外部空间可以灵活选取加工角度。
[0029]本实施例中,塞座1为圆柱状结构,外径为51mm。
[0030]实施例2
[0031]本实施例的变压器,具体为油浸式变压器,可以用于发电站、变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针式油样活门,连接在变压器的油箱上,其特征在于:包括取油组件(3)和塞座(1),所述塞座(1)的一端面为与自身轴线垂直的平面(11),用于连接取油组件(3),塞座(1)的另一端面为与自身轴线不垂直的斜面(12),用于连接变压器的油箱。2.根据权利要求1所述的针式油样活门,其特征在于:塞座(1)的中部设有取油孔(13),取油孔(13)沿塞座(1)的轴线贯穿塞座(1);所述取油组件(3)通过取油孔(13)从变压器的油箱中取油,所述塞座(1)的平面(11)上开设有密封槽,所述密封槽环绕取油孔(13)设置,密封槽内嵌设有密封垫(2)。3.根据权利要求1所述的针式油样活门,其特征在于:所述塞座(1)的斜面(12)和塞座(1)的轴线之间夹角α的角度范围为0
°
<α<45
°
。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:付欢球彭姣孙凤唐军伍柏澄王毅刘灿夏秋胡安超唐赛军林岩涛
申请(专利权)人:特变电工衡阳变压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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