一种非晶合金铁心除碎屑装置制造方法及图纸

技术编号:38692370 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-07 15:31
本实用新型专利技术属于铁心除碎屑技术领域,具体涉及一种非晶合金铁心除碎屑装置,解决了现有技术中存在除屑速度慢,防尘效果差的问题,包括底板和筛框,所述底板的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支撑架,两个所述支撑架的顶部共同通过螺丝固定连接有横梁,所述横梁的顶部安装有电机和吸尘器,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有连杆,通过电机和筛框等结构的设置,将处理过的铁心放入筛框的内部,打开电机电源,电机的输出端带动连杆转动,连杆一侧的凸块将滑动在直杆的直槽内部,同时带动直杆上下往复移动,筛框也随之向下往复移动,通过上下摆动筛框内部的小孔将碎屑筛除,操作方便,不会产生残留。不会产生残留。不会产生残留。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金铁心除碎屑装置


[0001]本技术涉及铁心除碎屑
,具体为一种非晶合金铁心除碎屑装置。

技术介绍

[0002]非晶合金材料具有磁导率高、矫顽力小、损耗低等优点,被广泛运用于配电变压器的铁心设计中。非晶合金带材制备变压器铁心需要经过以下几个工序:带材切割

铁心成型

铁心退火

铁心去应力

铁心涂覆环氧胶等工序。由于非晶合金带材非常薄,厚度约为0.025mm,同时其硬度为取向硅钢片的5倍,因此在铁心生产的工艺中非常容易产生碎屑。这些碎屑夹藏在非晶铁心的带材叠片中。在进行铁心去应力操作时,非晶碎屑很容易漂浮在空气中,从而引起环境的污染。
[0003]现有技术中授权公告号为:CN106733149A,名称为一种非晶合金铁心除碎屑装置,通过支撑架固定在非晶合金铁心的正上方,该装置包含:过滤网,该过滤网包含若干个永磁铁块组及若干层金属丝网,其中,金属丝网与永磁铁块组交替间隔设置,且每个永磁铁块组夹设在两层金属丝网之间电机及外围保护架,通过该外围保护架将过滤网与电机组装固定。本专利技术提供的非晶合金铁心除碎屑装置结构简单,操作方法,方便全方位地除去流水作业线上非晶合金铁心生产产生的铁屑,除屑彻底,效率高。
[0004]然而该技术实用小型电机运行时带动风叶产生的风力加快碎屑向上运动,使得一些体型稍大的碎屑依旧会产生残留,且该技术采用磁铁吸附空气一些细小的微粒粉尘,这些微粒粉尘体积小产生的磁性也小,吸附效果差。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种非晶合金铁心除碎屑装置,解决了有残留,吸附效果差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种非晶合金铁心除碎屑装置,包括底板和筛框,所述底板的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支撑架,两个所述支撑架的顶部共同通过螺丝固定连接有横梁,所述横梁的顶部安装有电机和吸尘器,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有连杆,所述连杆的一侧通过螺丝固定连接有凸块,所述底板的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支杆;
[0007]所述筛框的一侧通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的固定块,两个所述固定块的一侧均通过螺丝固定连接有直杆,所述筛框的另一侧通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的滑块,两个所述滑块分别滑动装配在两个所述支杆的内部。
[0008]优选的,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有收集框,所述滑槽的一侧通过螺丝固定连接有限位块,所述收集框的一侧通过螺丝固定连接有把手。
[0009]优选的,所述直杆的内部开设有直槽,所述凸块滑动连接在所述直槽的内部。
[0010]优选的,两个所述支杆的内部均开设有凹槽,两个所述滑块分别滑动连接在两个所述凹槽的内部。
[0011]优选的,所述筛框的底部开设有若干个小孔,所述收集框位于所述筛框的正下方。
[0012]优选的,所述吸尘器的输出端固定连接有吸尘管道,所述吸尘管道的一端呈倾斜状。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过电机和筛框等结构的设置,将处理过的铁心放入筛框的内部,打开电机电源,电机的输出端带动连杆转动,连杆一侧的凸块将滑动在直杆的直槽内部,同时带动直杆上下往复移动,筛框也随之向下往复移动,通过上下摆动筛框内部的小孔将碎屑筛除,操作方便,不会产生残留。
[0015]2、本技术通过吸尘器和吸尘管道等结构的设置,由于在筛的过程中会产生一定的粉尘,容易造成环境污染和对操作工人的伤害,因此在横梁的顶部安装有吸尘器,吸尘器的管道在筛框的一侧,当电机动作的时候,打开吸尘器,吸尘器通过吸尘管道将空气中的粉尘微粒吸附,防尘效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的正面剖视图;
[0018]图3为本技术的底板的侧视图。
[0019]图中:1、支撑架;2、底板;3、横梁;4、电机;5、吸尘器;6、吸尘管道;7、筛框;8、小孔;9、连杆;10、凸块;11、直杆;12、固定块;13、滑块;14、支杆;15、收集框;16、把手;17、限位块;18、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种非晶合金铁心除碎屑装置,包括底板2和筛框7,底板2的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支撑架1,两个支撑架1的顶部共同通过螺丝固定连接有横梁3,横梁3的顶部安装有电机4和吸尘器5,电机4的输出端通过联轴器固定连接有连杆9,连杆9的一侧通过螺丝固定连接有凸块10,底板2的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支杆14;筛框7的一侧通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的固定块12,两个固定块12的一侧均通过螺丝固定连接有直杆11,筛框7的另一侧通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的滑块13,两个滑块13分别滑动装配在两个支杆14的内部,通过电机4和筛框7等结构的设置,将处理过的铁心放入筛框7的内部,打开电机4电源,电机4的输出端带动连杆9转动,连杆9一侧的凸块10将滑动在直杆11的直槽内部,同时带动直杆11上下往复移动,筛框7也随之向下往复移动,通过上下摆动筛框7内部的小孔8将碎屑筛除,操作方便,不会产生残留
[0022]请参阅图2,底板2的顶部开设有滑槽18,滑槽18的内部滑动连接有收集框15,滑槽18的一侧通过螺丝固定连接有限位块17,收集框15的一侧通过螺丝固定连接有把手16,通
过吸尘器5和吸尘管道6等结构的设置,由于在筛的过程中会产生一定的粉尘,容易造成环境污染和对操作工人的伤害,因此在横梁3的顶部安装有吸尘器5,吸尘器5的管道在筛框7的一侧,当电机4动作的时候,打开吸尘器5,吸尘器5通过吸尘管道6将空气中的粉尘微粒吸附,防尘效果更好。
[0023]请参阅图1,直杆11的内部开设有直槽,凸块10滑动连接在直槽的内部。
[0024]请参阅图1,两个支杆14的内部均开设有凹槽,两个滑块13分别滑动连接在两个凹槽的内部。
[0025]请参阅图1,筛框7的底部开设有若干个小孔8,收集框15位于筛框7的正下方。
[0026]请参阅图1,吸尘器5的输出端固定连接有吸尘管道6,吸尘管道6的一端呈倾斜状。
[0027]本技术具体实施过程如下:首先将处理过的铁心放入筛框7的内部,同时打开电机4和吸尘器5的电源,电机4的输出端带动连杆9转动,连杆9一侧的凸块10将滑动在直杆11的直槽内部,由于电机4是固定的,所以连杆9通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金铁心除碎屑装置,包括底板(2)和筛框(7),其特征在于:所述底板(2)的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支撑架(1),两个所述支撑架(1)的顶部共同通过螺丝固定连接有横梁(3),所述横梁(3)的顶部安装有电机(4)和吸尘器(5),所述电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有连杆(9),所述连杆(9)的一侧通过螺丝固定连接有凸块(10),所述底板(2)的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支杆(14);所述筛框(7)的一侧通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的固定块(12),两个所述固定块(12)的一侧均通过螺丝固定连接有直杆(11),所述筛框(7)的另一侧通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的滑块(13),两个所述滑块(13)分别滑动装配在两个所述支杆(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金铁心除碎屑装置,其特征在于:所述底板(2)的顶部开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:白文新
申请(专利权)人:江苏科晶智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1