用于钢结构厂房降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构厂房降尘装置，在对钢结构厂房内进行除尘降尘时，先基于钢结构厂房内重要的除尘点，在地面铺设地轨，使得地轨经过多个重要的除尘点。将底座的滚轮放置于地轨的滑槽中。驱动滚轮，使得底座沿地轨的长度方向行进。在行进过程中，开启第一驱动机构和第二驱动机构，使得承台转动和支承杆沿竖直方向上下升降，进而使得喷头做竖向升降以及圆周方向转动，从而在底座行进过程中，对钢结构厂房内进行多角度的雾化喷水除尘降尘，提高了钢结构厂房内的除尘降尘效果和范围。本实用新型专利技术解决了现有厂房内的降尘装置只能对固定方位进行降尘，其降尘范围较小的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
用于钢结构厂房降尘装置


[0001]本技术涉及环保
，具体涉及一种用于钢结构厂房降尘装置。

技术介绍

[0002]在厂房生产加工过程中，会产生大量的浮尘颗粒，会对生产人员的身体健康造成威胁，需要用到降尘装置进行降尘。现有厂房内的降尘装置大多是通过水管进行喷水，但是水管喷水降尘的方向大多是指定的，只能对固定方位进行降尘，其降尘范围较小。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于钢结构厂房降尘装置，以解决现有厂房内的降尘装置只能对固定方位进行降尘，其降尘范围较小的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种用于钢结构厂房降尘装置，包括：
[0006]底座，所述底座安装有滚轮，钢结构厂房的地面埋设有地轨，所述地轨的上表面形成有沿所述地轨的长度方向设置的滑槽，所述滚轮滑行于所述滑槽中；
[0007]设置于所述底座的上方的承台，所述承台的底部连接有竖向轴，所述竖向轴可转动地安装于所述底座的上部，所述底座安装有用于驱动所述竖向轴的第一驱动机构；
[0008]传动箱，固设于所述承台的上部，所述传动箱的内部可转动地安装有竖向设置的丝杆，所述传动箱的侧壁开设有导向孔，所述导向孔沿竖直方向设置，所述导向孔中滑设有支承杆，所述支承杆的第一端伸至所述传动箱中且开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺合于所述丝杆，所述支承杆的第二端伸至所述传动箱的外部，所述传动箱安装有用于驱动所述丝杆的第二驱动机构；
[0009]储水箱，安装于所述传动箱的上部；
[0010]喷淋结构，包括输水软管、水泵和喷头，所述喷头安装于所述支承杆的第二端，所述喷头通过所述输水软管连接于所述储水箱。
[0011]进一步的，所述地轨呈环形。
[0012]进一步的，所述第一驱动机构包括：
[0013]蜗轮，同轴安装于所述竖向轴；
[0014]第一电机，安装于所述底座上；
[0015]蜗杆，同轴连接于所述第一电机的输出轴，所述蜗杆啮合于所述蜗轮。
[0016]进一步的，所述第二驱动机构包括：
[0017]从动锥齿轮，同轴安装于所述丝杆；
[0018]沿水平方向设置的传动轴，所述传动轴可转动地安装于所述传动箱内；
[0019]主动锥齿轮，同轴安装于所述传动轴，所述主动锥齿轮啮合于所述从动锥齿轮；
[0020]第二电机，安装于所述传动箱，所述第二电机的输出轴同轴连接于所述传动轴。
[0021]进一步的，所述第二电机设置于所述传动箱的侧壁的外侧。
[0022]进一步的，所述输水软管连接有水泵，所述水泵设置于所述储水箱中。
[0023]本技术的有益效果在于，本技术的用于钢结构厂房降尘装置在对钢结构厂房内进行除尘降尘时，先基于钢结构厂房内重要的除尘点，在地面铺设地轨，使得地轨经过多个重要的除尘点。将底座的滚轮放置于地轨的滑槽中。驱动滚轮，使得底座沿地轨的长度方向行进。在行进过程中，开启第一驱动机构和第二驱动机构，使得承台转动和支承杆沿竖直方向上下升降，进而使得喷头做竖向升降以及圆周方向转动，从而在底座行进过程中，对钢结构厂房内进行多角度的雾化喷水除尘降尘，提高了钢结构厂房内的除尘降尘效果和范围。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0025]图1为本技术实施例的用于钢结构厂房降尘装置的结构示意图。
[0026]图2为本技术实施例的用于钢结构厂房降尘装置的主视图。
[0027]图3为本技术实施例的用于钢结构厂房降尘装置的侧视图。
[0028]图4为图3中A
‑
A处的剖视图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0031]参照图1至图4所示，本技术提供了一种用于钢结构厂房降尘装置，包括：底座1、承台、传动箱3、喷淋结构、储水箱5。
[0032]其中，底座1的上部安装有滚轮11。在本实施例中，底座为一矩形钢板。滚轮的数量为多个。多个滚轮分别安装于底座的四个拐角处。多个滚轮呈两列设置。
[0033]钢结构厂房的地面埋设有地轨(附图中未显示)。地轨的上表面形成有沿地轨的长度方向设置的滑槽。滚轮11滑行于滑槽中。在本实施例中，地轨为槽钢。槽钢埋设于钢结构厂房的地面中。槽钢的槽口朝上设置。
[0034]在使用时，将底座上的两列滚轮分别地轨的滑槽中。底座的底部安装有行进电机，行进电机传动连接于滚轮。滚轮容置于地轨的滑槽中，使得底座沿地轨的长度方向移动。
[0035]在一些实施例中，地轨沿设计路径铺设，使得底座能沿地轨行走至钢结构厂房的多个降尘点以进行降尘。
[0036]承台2设置于底座1的上方。承台2的底部连接有竖向轴21。竖向轴21可转动地安装于底座的上部。底座1安装有用于驱动竖向轴21的第一驱动机构。
[0037]具体的，竖向轴的下端通过轴承可转动地安装于底座的上部。在第一驱动机构的
驱动下，承台绕竖向轴的中轴线转动。
[0038]在本实施例中，传动箱3固设于承台的上部。传动箱3的内部可转动地安装有丝杆31。丝杆31竖向设置。传动箱3的侧壁开设有导向孔。导向孔沿竖直方向设置。
[0039]较佳的，传动箱的相对的两侧壁分别开设有导向孔。导向孔中滑设有支承杆32。支承杆32的第一端伸至传动箱3中。支承杆32的第一端开设有螺纹孔。支承杆32的第一端的螺纹孔螺合于丝杆31。支承杆32的第二端伸至传动箱3的外部。传动箱3安装有第二驱动机构。第二驱动机构用于驱动丝杆31。
[0040]在使用是，第二驱动电机驱动丝杆转动，使得支承杆沿竖直方向在导向孔中滑动。
[0041]储水箱5安装于传动箱3的上部。
[0042]喷淋结构包括输水软管41和喷头42。喷头42安装于支承杆32的第二端。喷头42通过输水软管41连接于储水箱5。
[0043]本技术的用于钢结构厂房降尘装置在对钢结构厂房内进行除尘降尘时，先基于钢结构厂房内重要的除尘点，在地面铺设地轨，使得地轨经过多个重要的除尘点。将底座的滚轮放置于地轨的滑槽中。驱动滚轮，使得底座沿地轨的长度方向行进。在行进过程中，开启第一驱动机构和第二驱动机构，使得承台转动和支承杆沿竖直方向上下升降，进而使得喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构厂房降尘装置，其特征在于，包括：底座，所述底座安装有滚轮，钢结构厂房的地面埋设有地轨，所述地轨的上表面形成有沿所述地轨的长度方向设置的滑槽，所述滚轮滑行于所述滑槽中；设置于所述底座的上方的承台，所述承台的底部连接有竖向轴，所述竖向轴可转动地安装于所述底座的上部，所述底座安装有用于驱动所述竖向轴的第一驱动机构；传动箱，固设于所述承台的上部，所述传动箱的内部可转动地安装有竖向设置的丝杆，所述传动箱的侧壁开设有导向孔，所述导向孔沿竖直方向设置，所述导向孔中滑设有支承杆，所述支承杆的第一端伸至所述传动箱中且开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺合于所述丝杆，所述支承杆的第二端伸至所述传动箱的外部，所述传动箱安装有用于驱动所述丝杆的第二驱动机构；储水箱，安装于所述传动箱的上部；喷淋结构，包括输水软管、水泵和喷头，所述喷头安装于所述支承杆的第二端，所述喷头通过所述输水软管连接于所述储水箱。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凌晓，金国栋，陈明，杜宏伟，黄建国，刘俞佟，陈洁，高寒，姚天天，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：